CN218656020U - 一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备 - Google Patents

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Inventor
李宗娟
高洋洋
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Zhongqi Rongsheng Construction Group Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,包括主板,所述主板前后两侧以及上下两侧分别设置第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺装第一螺纹杆,所述主板侧壁背面与第一螺纹孔对应位置设置安装板,所述安装板中间位置设置第二螺纹孔,所述主板侧壁设置隔音组件,所述隔音组件包括矿棉隔音板以及聚酯纤维吸音板,所述主板前侧侧壁设置聚酯纤维吸音板,所述主板后侧侧壁设置矿棉隔音板,所述主板内置吸尘组件。通过安装板、第一螺纹钉的设置,便于对主板之间进行拼接,从而形成一个封闭施工环境,从而能够实现对装修工作进行隔尘阻音的效果,操作方便。

Description

一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备。
背景技术
房屋装修的过程中产生大量的噪音引进灰尘,包括材料的切割打磨、打墙、钻孔以及墙面开槽等等,在此多种装修环境中产生的持续性噪音会让人无法忍受甚至情绪崩溃,严重影响了附近居民的日常生活,而装修产生的大量扬尘如果不对齐进行处理,不仅会严重影响装修工人的身体健康,大量的灰尘飘散在附近的环境中也不环保,同时会影响附近居民的身体健康。
现有的装修隔音装置大多是采用隔音墙进行隔音,在墙面上安装龙骨,之后再在龙骨上安装隔音毡、隔音棉和涂布隔音涂料来进行隔音,但是这样的隔音墙需要较长的时间去安装,同时也会产生较多的费用,而且这种隔音墙不便于拆除,且无法回收利用,造成过多的装修垃圾,从而影响环境。
专利号为CN107588463A的发明专利,公开了一种空气洁净屏,采用过滤器、静电发生器、活性炭板、风机等多种设备吸收灰尘并进行过滤除尘,其结构复杂且占地较大,不利于搬运,一般家庭装修不便于使用,而且其价格昂贵,不具有隔音功能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,包括主板,所述主板前后两侧以及上下两侧分别设置第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺装第一螺纹杆,所述主板侧壁背面与第一螺纹孔对应位置设置安装板,所述安装板中间位置设置第二螺纹孔,所述主板侧壁设置隔音组件,所述隔音组件包括矿棉隔音板以及聚酯纤维吸音板,所述主板前侧侧壁设置聚酯纤维吸音板,所述主板后侧侧壁设置矿棉隔音板,所述主板内置吸尘组件。
为了便于对装修过程中产生的灰尘进行吸收,防止过多的粉尘危害工作人员的身体健康,本实用新型改进有,所述吸尘组件包括集尘空腔以及风机,所述主板前侧侧壁设置进气口,所述主板后侧侧壁设置出气口,所述主板内设置集尘空腔以及风机,所述风机输入端进气口连通,所述风机输出端与集尘空腔连通,所述出气口与集尘空腔连通,所述出气口内设置过滤网。
为了便于防止噪音通过进气口、集尘空腔以及出气口进行扩散,本实用新型改进有,所述集尘空腔侧壁设置蜂窝吸音板。
为了便于提升主板之间的连接强度,本实用新型改进有,所述第一螺纹孔设置为多组且均布于主板前后两侧以及上下两侧。
为了便于防止安装板在固定过程中发生变形,本实用新型改进有,所述安装板设置为金属材质。
为了便于提升矿棉隔音板以及聚酯纤维吸音板分别与主板之间的连接强度,本实用新型改进有,所述矿棉隔音板以及聚酯纤维吸音板分别与主板采用胶水粘接方式进行连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,具备以下有益效果:
该适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,通过安装板、第一螺纹钉的设置,便于对主板之间进行拼接,从而形成一个封闭施工环境,从而能够实现对装修工作进行隔尘阻音的效果,操作方便。通过隔音组件的设置,便于对装修过程中产生的噪音进行隔离,防止噪音的扩散。通过吸尘组件的设置,便于对装修过程中产生的灰尘进行吸收,防止过多的粉尘危害工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拼装结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、主板;2、第一螺纹杆;3、安装板;4、第二螺纹孔;5、矿棉隔音板;6、聚酯纤维吸音板;7、集尘空腔;8、风机;9、进气口;10、出气口;11、蜂窝吸音板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,包括主板1,所述主板1前后两侧以及上下两侧分别设置第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺装第一螺纹杆2,所述主板1侧壁背面与第一螺纹孔对应位置设置安装板3,所述安装板3中间位置设置第二螺纹孔4,所述主板1侧壁设置隔音组件,所述隔音组件包括矿棉隔音板5以及聚酯纤维吸音板6,所述主板1前侧侧壁设置聚酯纤维吸音板6,所述主板1后侧侧壁设置矿棉隔音板5,所述主板1内置吸尘组件,在使用时,通过安装板3、第一螺纹钉的设置,便于对主板1之间进行拼接,从而形成一个封闭施工环境,从而能够实现对装修工作进行隔尘阻音的效果,操作方便,同时通过矿棉隔音板5以及聚酯纤维吸音板6的设置,便于对装修过程中产生的噪音进行隔离,防止噪音的扩散。
在装修过程中,过多的粉尘会危害工作人员的身体健康,为此,所述吸尘组件包括集尘空腔7以及风机8,所述主板1前侧侧壁设置进气口9,所述主板1后侧侧壁设置出气口10,所述主板1内设置集尘空腔7以及风机8,所述风机8输入端进气口9连通,所述风机8输出端与集尘空腔7连通,所述出气口10与集尘空腔7连通,所述出气口10内设置过滤网,操作人员控制风机8工作,从而通过进气口9将装修环境中的空腔吸入集尘空腔7,从而便于对装修过程中产生的灰尘进行吸收,防止过多的粉尘危害工作人员的身体健康。
在使用过程中,噪音会通过进气口9、集尘空腔7以及出气口10进行扩散,为此,所述集尘空腔7侧壁设置蜂窝吸音板11,便于防止噪音通过进气口9、集尘空腔7以及出气口10进行扩散。
所述第一螺纹孔设置为多组且均布于主板1前后两侧以及上下两侧,便于提升主板1之间的连接强度。
在固定过程中,安装板3容易受外力影响而发生变形,为此,所述安装板3设置为金属材质,便于防止安装板3在固定过程中发生变形。
在使用过程中,矿棉隔音板5以及聚酯纤维吸音板6容易在主板1表面发生脱落,为此,所述矿棉隔音板5以及聚酯纤维吸音板6分别与主板1采用胶水粘接方式进行连接,便于提升矿棉隔音板5以及聚酯纤维吸音板6分别与主板1之间的连接强度。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)前后两侧以及上下两侧分别设置第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺装第一螺纹杆(2),所述主板(1)侧壁背面与第一螺纹孔对应位置设置安装板(3),所述安装板(3)中间位置设置第二螺纹孔(4),所述主板(1)侧壁设置隔音组件,所述隔音组件包括矿棉隔音板(5)以及聚酯纤维吸音板(6),所述主板(1)前侧侧壁设置聚酯纤维吸音板(6),所述主板(1)后侧侧壁设置矿棉隔音板(5),所述主板(1)内置吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,其特征在于:所述吸尘组件包括集尘空腔(7)以及风机(8),所述主板(1)前侧侧壁设置进气口(9),所述主板(1)后侧侧壁设置出气口(10),所述主板(1)内设置集尘空腔(7)以及风机(8),所述风机(8)输入端进气口(9)连通,所述风机(8)输出端与集尘空腔(7)连通,所述出气口(10)与集尘空腔(7)连通,所述出气口(10)内设置过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,其特征在于:所述集尘空腔(7)侧壁设置蜂窝吸音板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,其特征在于:所述第一螺纹孔设置为多组且均布于主板(1)前后两侧以及上下两侧。
5.根据权利要求4所述的一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,其特征在于:所述安装板(3)设置为金属材质。
6.根据权利要求5所述的一种适用于多种装修环境的隔尘阻音设备,其特征在于:所述矿棉隔音板(5)以及聚酯纤维吸音板(6)分别与主板(1)采用胶水粘接方式进行连接。
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