CN218649420U - 育苗板及育苗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业生产设备的技术领域，公开了一种育苗板及育苗装置。旨在解决现有育苗装置通风效果差，导致种苗根系腐烂，影响种苗质量的问题。育苗板包括：第一板体，其上配置有内凹的多个成排成列设置的育苗孔；其中，相邻所述的育苗孔之间形成有通气结构，所述通气结构位于所述育苗孔的底部区域。所述育苗底板包括：第二板体，其上配置有通过隔板分割的具有水平高位的育苗区域和水平低位的排水区域；所述育苗板连接于所述育苗区域。通过在育苗板上的相邻育苗孔的底部区域设置有通气结构，并且将育苗板固定在具有水平高位的育苗区域上，不仅增加种苗底部的通风性，并且避免了灌溉水停留在种苗底部造成种苗腐烂的问题。

Description

育苗板及育苗装置

技术领域

本实用新型涉及农业生产设备的技术领域，尤其涉及一种育苗板及育苗装置。

背景技术

种苗质量是决定作物产量和品质的关键，育苗是作物生产的首要环节，而目前最常用的育苗工具就是育苗盘。育苗盘已经成为一种工厂化种苗生产工艺中的一种重要器具，其大规模的生产及应用，能够为快捷和大批量生产种苗提供保证。

在实际应用中发现，少孔数的育苗盘育苗成本较高，不利于大规模推广使用；而多孔数的育苗盘能够种植较多数量的种苗，并且经济成本也不会有大幅度的增加；但是随着孔穴密度增大，盘下根数量增加，会导致根系整体发育较差，尤其是在育苗盘底部的通风效果差，在灌溉后水流不易排出，造成种苗烂根的问题，影响幼苗的生长发育。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种育苗板及育苗装置，旨在解决现有的育苗装置通风效果差，导致种苗根系腐烂，影响种苗质量的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：育苗板，包括：

第一板体，其上配置有内凹的多个成排成列设置的育苗孔；

其中，相邻所述的育苗孔之间形成有通气结构，所述通气结构位于所述育苗孔的底部区域。

作为优选，所述育苗孔为倒圆台型。

作为优选，所述通气结构为十字槽体，以便相邻所述育苗孔之间的底部区域连通。

育苗装置，包括育苗底板和所述的育苗板；

所述育苗底板包括：

第二板体，其上配置有通过隔板分割的具有水平高位的育苗区域和水平低位的排水区域；

所述育苗板连接于所述育苗区域。

作为优选，所述育苗区域朝向灌溉的下游方向的水平高度逐渐降低。

作为优选，所述育苗区域配置有间隔凸台，所述间隔凸台灌溉水的走向延伸设置。

作为优选，所述育苗区域向所述排水区域过渡的区域还配置有缓冲结构，所述缓冲结构靠近所述育苗区域的下游。

作为优选，所述隔板上设置有开口，所述开口用于连通所述育苗区域与所述排水区域。

作为优选，所述排水区域包括排水槽；

所述开口朝向所述排水槽衔接的位置沿灌溉的下游方向呈斜坡结构，且所述排水槽的一端部配置有排水孔。

作为优选，还包括起苗板；所述起苗板上配置有起苗凸起；

所述起苗凸起对应所述育苗孔设置，以便所述起苗板能够将所述育苗板上的种苗移栽。

作为优选，所述起苗板上配置把手和限位杆；

所述把手设置于所述起苗板相对位置的边侧；

所述限位杆位于起苗板的边缘位置，所述限位杆能够限制所述起苗板与所述育苗板的连接位置。

本实用新型的有益效果：在本实用新型的技术方案中，通过在第一板体上设置有多个内凹的成排成列设置的育苗孔，并在相邻育苗孔的底部区域形成通气结构，实现在育苗盘种植较多数量的种苗的同时，又能保证相邻的育苗孔的底部区域形成的通气结构对育苗孔进行通气，增大通气效果；将育苗板连接在第二板体的水平高位的育苗区域，在对育苗板进行灌溉时，水流会自水平高位的育苗区域向水平低位的排水区域流动，避免灌溉水堆积对种苗的根部造成腐烂的影响，提高种苗的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的育苗板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的育苗板的背视图；

图3是本实用新型实施例一的育苗板的侧面剖视图；

图4是本实用新型实施例二的育苗装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的育苗底板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的育苗底板的俯视图；

图7是本实用新型实施例二的育苗底板的开口的放大图；

图8是本实用新型实施例三的起苗板的结构示意图；

图9是本实用新型实施例三的起苗板与育苗板连接的结构示意图。

图中：1、育苗板；11、育苗孔；111、底部区域；12、通气结构；2、育苗底板；21、育苗区域；211、间隔凸台；22、排水区域；221、排水孔；23、隔板；231、开口；24、缓冲结构；3、起苗板；31、起苗凸起；32、把手；33、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

首先，参阅图1至图3，本实用新型提供的育苗板1，包括：第一板体，其上配置有内凹的多个成排成列设置的育苗孔11；其中，相邻所述的育苗孔11之间形成有通气结构12，所述通气结构12位于所述育苗孔11的底部区域111。

具体地，通过在第一板体上设置有多个内凹的成排成列设置的育苗孔11，并在相邻育苗孔11的底部区域111形成通气结构12，实现在育苗盘种植较多数量的种苗的同时，又能保证相邻的育苗孔11的底部区域形成的通气结构12对育苗孔进行通气，增大通气效果。

值得一提的是，优选制造育苗板1的材料为发泡聚苯乙烯(EPP)，其密度 80g/L，可以循环使用，并且其质量轻便，减少育苗架的承重。优选，育苗板1 的尺寸为：长600mm，宽300mm，高50mm，优选在长度方向上有二十四个育苗穴，宽度方向上有十二个育苗穴，也即一块育苗板1共有288个育苗穴，多孔数的育苗板1有利于管理集约化，提高种苗的出苗量。

其中，育苗孔11为通孔结构，以便育苗孔11的底端能够与外部环境进行通气和透水，而且也便于后续清洗。

继续参阅图1至图3，示例性地，育苗孔11为倒圆台型。

值得一提的是，育苗孔11为中空倒圆台形，优选倒圆台的上方直径为18.5mm 的圆形，下方直径为13mm的圆形，育苗孔11的底部较大的直径一方面可增加基质的透气性、排水性，另一方面便于取苗和育苗板1的清洗；尤其地，优选育苗板1顶面设有凸出檐边，方便人工或机器着力取用运输，提高运输便捷性。其中，育苗孔11中使用易散基质时，在育苗板1的底部放置镂空托盘。

尤其地，育苗孔11为中空的圆台设计，可以增加育苗孔11内基质的透气性和排水性，同时也便于后续取苗以及对育苗板进行清洗。

继续参阅图1至图3，示例性地，所述通气结构12为十字槽体，以便相邻所述育苗孔11之间的底部区域111连通。

值得一提的是，优选育苗板1的底部在相邻列育苗穴之间设有呈十字型连接的方形通气的十字槽体，优选十字槽体的宽3mm，深3mm，纵横交错的通气结构12一方面增加了育苗板1的底部区域111的透气性，促进气体流通，有利于种苗根系呼吸和生长，另一方面在灌溉过程中起到导流的作用，使得基质对营养液和水的吸收更加均匀，整体板状设计加强了坚固性和平稳性。

实施例二

参阅图4至图7，本实施例提供一种育苗装置，包括育苗底板2和所述的育苗板1；所述育苗底板2包括：第二板体，其上配置有通过隔板23分割的具有水平高位的育苗区域21和水平低位的排水区域22；所述育苗板1连接于所述育苗区域21。

具体地，将育苗板1连接在第二板体的水平高位的育苗区域21，在对育苗板1进行灌溉时，水流会自水平高位的育苗区域21向水平低位的排水区域22 流动，避免灌溉水堆积对种苗的根部造成腐烂的影响，提高种苗的质量。

其中，发泡材质的第二板体的制造材料优选为高密度EPP泡沫，其密度为 100g/L，优选第二板体的尺寸为长1292mm、宽748mm和高为55-75mm的板体，整体育苗底板2具有较好的透气性。第二板体优选为无顶面的箱体结构，第二板体的底板包括水平高位的育苗区域21和水平低位的排水区域22。

其中，多个育苗板1均布设置于第二板体的育苗区域21；本实施例中以育苗板1的数量为四个为例进行说明，四个育苗板1均布间隔平铺在育苗区域21。

其中，隔板23优选略高于育苗区域21的水平位置板状结构，垂直连接在第二板体的底部。

继续参阅图4至图7，示例性地，所述育苗区域21朝向灌溉的下游方向的水平高度逐渐降低。

具体地，通过将育苗区域21设置为向灌溉的下游方向的水平高度逐渐降低，有利于在对育苗区域21的种苗进行灌溉时，水流能够经过育苗区域21顺流而下至排水区域22，便于灌溉水在育苗区域21的流通，避免灌溉水停留在育苗区域21对育苗区域21的种苗的根本造成影响。其中，优选在育苗区域21的最高位对育苗区域21的种苗进行灌溉，实现对种苗较佳的灌溉效果。

继续参阅图4至图7，示例性地，所述育苗区域21配置有间隔凸台211，所述间隔凸台211灌溉水的走向延伸设置。

值得一提的是，育苗区域21的间隔凸台211沿灌溉水的走向延伸设置，有利于灌溉水后，多余的水分的排出，并且当育苗板1放置在育苗区域21时，育苗板1的底部与育苗区域21存在间隙，增加了育苗孔11底部的透气性，达到控制根系生长的效果，根系只会在水分充足的育苗孔11内生长，不会外伸至育苗孔11外。

继续参阅图4至图7，示例性地，所述育苗区域21向所述排水区域22过渡的区域还配置有缓冲结构24，所述缓冲结构24靠近所述育苗区域21的下游。

具体地，通过在育苗区域21向排水区域22过度的育苗区域21内配置有缓冲结构24，缓冲结构24靠近育苗区域21的下游，以便经过育苗区域21的多余的灌溉水经过过度区域进入到排水区域22，避免灌溉水在经过育苗区域21后直接进入到排水区域22，造成育苗区域21的灌溉水分不足的问题。

其中，缓冲结构24为沿灌溉水下游方向倾斜的浅槽状结构，其槽深优选略低于育苗区域21的水平位置，有利于在灌溉时，对灌溉水起到暂时的蓄水以及导流的功能。

其中，隔板23也能够起到一定的缓冲作用，避免灌溉水直接进入到排水区域22。

继续参阅图4至图7，示例性地，所述隔板23上设置有开口231，所述开口231用于连通所述育苗区域21与所述排水区域22。

具体地，通过在隔板23上设置有开口231，开口231将经过育苗区域21的多余的灌溉水疏通至排水区域22，多余的灌溉水开口231疏导，避免对育苗区域21内的种苗的根部造成影响，提高育苗的质量。

其中，开口231的尺寸较小，以便灌溉水能够在育苗区域21停留一段时间后，多余的灌溉水经过较小尺寸的开口231排出。值得一提的是，在连续灌溉的过程中，开口231可以使育苗区域21中的营养液储量与排水量维持动态平衡。让育苗孔11内基质有足够的时间均匀有效的吸收营养液和水分。

继续参阅图4至图7，示例性地，所述排水区域22包括排水槽；开口231 朝向所述排水槽衔接的位置沿灌溉的下游方向呈斜坡结构，且所述排水槽的一端部配置有排水孔221。

具体地，通过在开口231朝向排水槽衔接的位置沿灌溉的下游方向呈斜坡设置，以便育苗区域21的灌溉水在育苗区域21停留足够的时间后还能够通畅的经过开口231进入到排水槽，避免排水堵塞的问题；通过在排水槽的端部配置有排水孔221，避免排水槽内的灌溉水能够在育苗底板2上停留足够的时间以对育苗孔11内的种苗进行充分的灌溉。

其中，优选排水槽为梯台状，槽底的水平位置均低于育苗区域21和缓冲结构24；优选槽体的内壁与开口231之间呈30度坡度夹角，方便灌溉水的流出。梯台状的排水槽即能容纳溢流营养液，又能减少占据的空间体积，方便放置于育苗架上的育苗板1的取放与观察，有利于空气流通。

值得一提的是，排水口也可以配置有阀塞，实现既可以采用育苗装置进行潮汐式灌溉，又能选择用于潜液流栽培技术。

综上所述，使用本实用新型提供的育苗装置，在实际育苗过程中，将催好种苗的育苗板1置于的育苗底板2的育苗区域21，采用育苗底板2的底部给水的灌溉方式，在连续灌溉过程中，灌溉水从育苗区域21的水平位置较高的一端，流经整个育苗池，在隔板23的阻挡下，灌溉水在缓冲结构24和育苗底板2内形成暂时蓄水状态，然后通过带有一定坡度的开口231流入水平位置相对较低的排水区域22中，最后经排水口排出。

连续灌溉过程中，育苗区域21处于暂时蓄水状态时，间隔凸台211与育苗板1之间的间隙使得育苗板1与水面接触更均匀；育苗板1上的育苗孔11为通孔，增大了基质与灌溉水的接触面积，灌溉水通过毛细管作用从育苗孔11的底部吸上到穴内基质，使得基质快速达到水分饱和状态。其中，育苗板1的底部纵横交错的通气结构12对水分起到导流作用，使得育苗孔11进液更均匀。

灌溉结束时，育苗底板2上的育苗区域21、缓冲结构24和排水区域22之间的水平高差，方便灌溉水的排出；其中，通孔的育苗孔11与育苗底板2的底面之间的间隙，方便基质多余水分的沥出，此外还利于育苗板1的底部空气的流通。良好的排水条件解决了普通育苗装置进行灌溉时，因其底部积水导致种苗烂根的问题；适宜的通风空间，能保持育苗板1的底部空气的干爽，即水分主要存在于育苗孔11的基质内，达到控制根系生长的目的，有效保证种苗的根系主要在育苗孔11内生长发育，不伸出育苗底板2的底部，降低移栽时对种苗根系的损伤。

实施例三

参阅图8至图9，本实施例在实施例一或实施例二的基础上，还包括起苗板3；所述起苗板3上配置有起苗凸起31；起苗凸起31对应所述育苗孔11设置，以便所述起苗板3能够将所述育苗板1上的种苗移栽。

继续参阅图8至图9，示例性地，起苗板3上配置把手32和限位杆33；把手32设置于所述起苗板3相对位置的边侧；限位杆33位于起苗板的边缘位置，所述限位杆33能够限制所述起苗板与所述育苗板1的连接位置。

具体地，起苗板的材质优选为聚丙烯(PP)，其长度700毫米，宽412毫米，厚度15毫米；起苗板的整体为带有起苗凸起31的板状，其中起苗凸起31尺寸和排列数量和排列间距与育苗板1上的育苗孔11一一对应。育苗凸起的高度为 30毫米，种苗育成后，将起苗板3置于育苗板1下，育苗孔11底部与育苗凸起位置对应，施加按压，即可将起苗板3与育苗板1完全分开，极大提高了起苗与移植的效率。起苗板3的侧边边缘位置设置有限制杆33，以保证起苗板3与育苗板1对齐；起苗板3的相对两侧设置有把手，方便将起苗板3与育苗板1 分离操作。

本实用新型提供的育苗装置，包括育苗板1、育苗底板2和起苗板3，集育苗、灌溉和起苗功能于一体，装配简单易于拆分，材质轻便易于运输，方便清洗可重复利用，绿色环保，降低材料和人工成本；整套育苗装置的结构设计科学合理；育苗板1的底部的通气结构12设计和育苗孔11的底部具有较大的孔径，使得在灌溉过程中各育苗孔11中的基质受液均匀，根部营养供应充足，根系生长健壮，提高了育苗的效果；育苗板1与起苗板3配套使用，极大提高了起苗和移植效率。育苗底板2具有良好的排水条件，种苗不烂根，良好的通风，能保证在多孔数的育苗板1在育苗过程中，种苗根系主要在育苗孔11内生长发育,成苗后方便起苗，可以降低植株移栽过程中对种苗的根部的损伤,保证植株的根部完整,减少或者降低缓苗时间,缩短生长周期；育苗装置整体易于机械化管理，加速工厂化育苗、智能化育苗的发展。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.育苗板(1)，其特征在于，包括：

第一板体，其上配置有内凹的多个成排成列设置的育苗孔(11)；

其中，相邻所述的育苗孔(11)之间形成有通气结构(12)，所述通气结构(12)位于所述育苗孔(11)的底部区域。

2.根据权利要求1所述的育苗板(1)，其特征在于，所述育苗孔(11)为倒圆台型。

3.根据权利要求1所述的育苗板(1)，其特征在于，所述通气结构(12)为十字槽体，以便相邻所述育苗孔(11)之间的底部区域连通。

4.育苗装置，其特征在于，包括育苗底板(2)和如权利要求1-3任意一项所述的育苗板(1)；

所述育苗底板(2)包括：

第二板体，其上配置有通过隔板(23)分割的具有水平高位的育苗区域(21)和水平低位的排水区域(22)；

所述育苗板连接于所述育苗区域(21)。

5.根据权利要求4所述的育苗装置，其特征在于，所述育苗区域(21)朝向灌溉的下游方向的水平高度逐渐降低。

6.根据权利要求4所述的育苗装置，其特征在于，所述育苗区域(21)配置有间隔凸台(211)，所述间隔凸台(211)灌溉水的走向延伸设置。

7.根据权利要求4所述的育苗装置，其特征在于，所述育苗区域(21)向所述排水区域(22)过渡的区域还配置有缓冲结构(24)，所述缓冲结构(24)靠近所述育苗区域(21)的下游。

8.根据权利要求4所述的育苗装置，其特征在于，所述隔板(23)上设置有开口(231)，所述开口(231)用于连通所述育苗区域(21)与所述排水区域(22)。

9.根据权利要求8所述的育苗装置，其特征在于，所述排水区域(22)包括排水槽；

所述开口(231)朝向所述排水槽衔接的位置沿灌溉的下游方向呈斜坡结构，且所述排水槽的一端部配置有排水孔(221)。

10.根据权利要求4所述的育苗装置，其特征在于，还包括起苗板(3)；

所述起苗板(3)上配置有起苗凸起(31)；

所述起苗凸起(31)对应所述育苗孔(11)设置，以便所述起苗板(3)能够将所述育苗板(1)上的种苗移栽；

所述起苗板(3)上配置把手(32)和限位杆(33)；

所述把手(32)设置于所述起苗板(3)相对位置的边侧；

所述限位杆(33)位于起苗板(3)的边缘位置，所述限位杆(33)能够限制所述起苗板(3)与所述育苗板(1)的连接位置。

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