CN218648743U - 24v低压直流风机驱动电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种24V低压直流风机驱动电路，包括控制信号RY1、三极管Q1、PMOS管Q3、NMOS管Q5、二极管D4以及输出OUT1；控制信号RY1用以向驱动电路提供高电平或低电平信号；三极管Q1的基极用以接收控制信号RY1，射极接地，集电极经过电阻R3与PMOS管Q3连接；PMOS管Q3的源极接24V电源电压，栅极与三极管Q1的集电极连接，漏极连接输出OUT1，在PMOS管Q3的源极与栅极并联连接有电阻RJ3；NMOS管Q5的栅极经过电阻R6接入5V控制电压，源极接地，漏极连接输出OUT1；二极管D4的阳极与NMOS管Q5的栅极连接，阴极与三极管Q1的集电极间连接。本实用新型通过PMOS管Q3和NMOS管Q5实现风机快速启动、停机和快速放电，保护驱动电路防止受到反向电动势的冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种24V低压直流风机驱动电路。
背景技术
在现有的风机驱动电路中，往往只有控制供电的部分，当要启动风机时，为保证风机在上一次启动和停止后未完全停止转动，需作延时等待，防止反向电动势和驱动电压叠加造成驱动电路损害，待风机完全停止后，再启动风机。当要停止风机时，仅断电，靠风机自然停止。这种常规的驱动方式启动和停止速度缓慢。
在驱动电路对风机断电后，在风机的惯性下，风机产生了反向电动势，现有的风机驱动电路中，靠续流二极管放电，放电速度较慢。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种24V低压直流风机驱动电路用于解决现有的风机驱动电路启动和停止控制速度慢、放电缓慢的问题。
本实用新型提供的一种24V低压直流风机驱动电路，包括控制信号RY1、三极管Q1、PMOS管Q3、NMOS管Q5、二极管D4以及驱动电路的输出OUT1，其中，
所述控制信号RY1用以向驱动电路提供高电平或低电平信号；
所述三极管Q1的基极用以接收所述控制信号RY1，其射极接地，集电极经过电阻R3与所述PMOS管Q3连接；
所述PMOS管Q3的源极接24V电源电压，且其栅极与所述三极管Q1的集电极连接，漏极连接所述输出OUT1，在所述PMOS管Q3的源极与栅极并联连接有电阻RJ3；
所述NMOS管Q5的栅极经过电阻R6接入5V控制电压，且其源极接地，漏极连接所述输出OUT1；
所述二极管D4的阳极与所述NMOS管Q5的栅极连接，所述二极管D4的阴极与所述三极管Q1的集电极间连接。
优选的，所述驱动电路还包括限流电阻R4，所述限流电阻R4的两端分别连接所述三极管Q1的基极和所述控制信号RY1。
优选的，所述驱动电路还包括下拉电阻R5，所述下拉电阻R5的两端分别连接在所述三极管Q1的射极和基极。
优选的，所述驱动电路还包括发光单元，所述发光单元包括串联的限流电阻R9和LED2，其中，所述限流电阻R9接所述控制信号RY1，所述LED2的阴极接地。
优选的，所述驱动电路还包括二极管D7，所述二极管D7的阳极接所述NMOS管Q5的源极，所述二极管D7的阴极接所述PMOS管的漏极。
与现有技术相比较，本实用新型提供的一种24V低压直流风机驱动电路具有如下有益效果：
本实用新型的驱动电路在控制信号RY1输入高电平时，三极管Q1导通，拉低NMOS管Q5的栅极电压，关断NMOS管Q5，而PMOS管Q3此时处于导通状态，最后使24V电源电压全部加载至OUT1，完成对风机的启动；在停机时，控制信号RY1输入低电平，三极管Q1处于关断状态，此时，PMOS管Q3处于关断状态，停止风机工作，而由于二极管D4的作用使得5V控制电压加载至NMOS管Q5，使其处于导通状态，最后将OUT1快速拉低到地，实现风机快速停机。此时风机因为惯性转动产生了反向电动势，D7作为续流二极管吸收反向电动势，同时输出OUT1拉低到地将反向电动势放电到地，快速放电，保护驱动电路防止受到反向电动势的冲击。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种24V低压直流风机驱动电路的电路结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自
始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1，本实施例提供一种24V低压直流风机驱动电路，包括控制信号RY1、三极管Q1、PMOS管Q3、NMOS管Q5、二极管D4以及驱动电路的输出OUT1。具体的，控制信号RY1用以向驱动电路提供高电平或低电平信号，所述三极管Q1的基极用以接收所述控制信号RY1，所述三极管Q1的射极接地，集电极经过电阻R3与所述PMOS管Q3连接。所述PMOS管Q3的源极接24V电源电压，且栅极与所述三极管Q1的集电极连接，漏极连接所述输出OUT1，在所述PMOS管Q3的源极与栅极并联耦接有电阻RJ3。所述NMOS管Q5的栅极经过电阻R6接入5V控制电压，且源极接地，漏极连接所述输出OUT1。所述二极管D4的阳极与所述NMOS管Q5的栅极连接，所述二极管D4阴极与所述三极管Q1的集电极连接。通过输入高低电平的控制信号RY1，用于控制三极管Q1的通断，继而控制PMOS管Q3和NMOS管Q5的通断，输出OUT1的风机控制电压随控制信号RY1的高低电平切换迅速切换，实现风机快速启动和停机。
具体的，本实用新型的24V低压直流风机驱动电路中，所述三极管Q1的基极依次接入限流电路R4和控制信号RY1，限流电阻的阻值为3K。PMOS管Q3的栅极通过限流电阻R3与三极管Q1的集电极相连，所述限流电阻R3的阻值为1K，起到保护线路的作用。更具体的在三极管Q1的射极和基极间并联下拉电阻R5，下拉电阻R5能够拉低三极管Q1的基极电压，减小干扰，让NPN型三极管Q1在基极无导通信号时保证不误导通。
在本实施例中， 所述PMOS管Q3的栅极和源极之间并联有限流电阻RJ3，其起到限流的作用，防止PMOS管Q3悬空导通烧毁。
请查阅图1，在本实施例中，所述NMOS管Q5的源极接地，栅极通过限流电阻R6接入5V控制电压，所述限流电阻R6的阻值为510Ω，起到保护线路的作用。NMOS管的源极与漏极之间并联有二极管D7，当停止风机时，风机因为惯性转动产生了反向电动势，D7作为续流二极管吸收反向电动势，同时输出OUT1拉低到地将反向电动势放电到地，快速放电，保护驱动电路防止受到反向电动势的冲击。
本实施例的24V低压直流风机驱动电路还包括串联在控制信号RY1与地之间的限流电阻R9和LED2，用于指示该风机的工作状态，具体的，在输入高电平时，LED2发光代表处于工作状态，输入低电平时，LED2熄灭代表处于停机状态。
本实用新型提供的一种24V低压直流风机驱动电路的工作原理如下：在RY1是高电平时，导通的三极管Q1的集电极为低电平，此时，二极管D4正向导通，控制电压5V经过二极管D4（其负极为低电压）流入PMOS管Q3，拉低了NMOS管Q5的栅极电压，继而关断了NMOS管Q5，而PMOS管Q3此时的栅极输入低电平，PMOS管Q3处于导通状态，最后使24V电源电压全部加载至OUT1，完成对风机的启动；
在RY1为低电平时，三极管Q1处于关断状态，继而拉高了集电极的电压，使集电极处于高电平，此时，PMOS管Q3的栅级处于高电平，继而关断，停止风机工作，而由于二极管D4的负极为高电压，控制电压5V输入NMOS管Q5的栅极，使其栅极处于高电平，NMOS管Q5处于导通状态，最后将OUT1迅速拉低到地，实现风机快速停机。此时风机因为惯性转动产生了反向电动势，输出OUT1拉低到地将反向电动势放电到地，快速放电，保护驱动电路防止受到反向电动势的冲击。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种24V低压直流风机驱动电路，其特征在于，包括控制信号RY1、三极管Q1、PMOS管Q3、NMOS管Q5、二极管D4以及输出OUT1，其中，
所述控制信号RY1用以向驱动电路提供高电平或低电平信号；
所述三极管Q1的基极用以接收所述控制信号RY1，射极接地，集电极经过电阻R3与所述PMOS管Q3连接；
所述PMOS管Q3的源极接24V电源电压，且其栅极与所述三极管Q1的集电极连接，漏极连接所述输出OUT1，在所述PMOS管Q3的源极与栅极并联连接有电阻RJ3；
所述NMOS管Q5的栅极经过电阻R6接入5V控制电压，且其源极接地，漏极连接所述输出OUT1；
所述二极管D4的阳极与所述NMOS管Q5的栅极连接，所述二极管D4阴极与所述三极管Q1的集电极间连接。
2.根据权利要求1所述的一种24V低压直流风机驱动电路，其特征在于，还包括限流电阻R4，所述限流电阻R4的两端分别连接所述三极管Q1的基极和所述控制信号RY1。
3.根据权利要求2所述的一种24V低压直流风机驱动电路，其特征在于，还包括下拉电阻R5，所述下拉电阻R5的两端分别连接在所述三极管Q1的射极和基极。
4.根据权利要求3所述的一种24V低压直流风机驱动电路，其特征在于，还包括发光单元，所述发光单元包括串联的限流电阻R9和LED2，其中，所述限流电阻R9接所述控制信号RY1，所述LED2的阴极接地。
5.根据权利要求4所述的一种24V低压直流风机驱动电路，其特征在于，还包括二极管D7，所述二极管D7的阳极接所述NMOS管Q5的源极，所述二极管D7的阴极接所述PMOS管的漏极。
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2022
- 2022-11-11 CN CN202223007121.8U patent/CN218648743U/zh active Active
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