CN218646139U - 一种气枪用扳机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气枪扳机技术领域,具体地说,涉及一种气枪用扳机结构。其包括固定板,固定板后表面中部固定连接有一号转动柱、二号转动柱和三号转动柱,一号转动柱外侧壁设有击锤,击锤下端开设有一号转动孔,一号转动柱与一号转动孔转动连接,二号转动柱外侧壁设有扳机,扳机上端开设有二号转动孔,二号转动孔与二号转动柱转动连接,三号转动柱外侧壁设有限位倒钩和卡接倒钩,限位倒钩后表面开设有三号转动孔,三号转动孔与三号转动柱转动连接,解决了气枪扳机机构较为单一,且部分零件在长时间使用后会导致损坏,需要进行更换,若不进行更换则会影响到气枪的正常使用,比较麻烦的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及气枪扳机技术领域,具体地说,涉及一种气枪用扳机结构。
背景技术
气枪是通过加压气体为动力发射弹丸的枪支的统称,是不运用发射火药的轻武器,靠压缩空气或气体的压力将弹头射出的手枪气枪的雏形是古代的鼓气管。
目前市面上气枪用的扳机,大部分内部机构较为单一,且部分零件在长时间使用后会导致损坏,需要进行更换,若不进行更换则会影响到气枪的正常使用,比较麻烦,鉴于此,我们提出一种气枪用扳机结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气枪用扳机结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种气枪用扳机结构,包括固定板,所述固定板后表面设有安装板,所述固定板和所述安装板之间转动连接有击锤,所述击锤的下方,且位于所述固定板和安装板之间转动连接有扳机,所述击锤的一侧设置有限位倒钩和卡接倒钩,所述限位倒钩转动连接在所述固定板上,所述固定板和所述安装板内壁上均开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有撞针。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定板后表面中部固定连接有一号转动柱、二号转动柱和三号转动柱,所述击锤下端开设有一号转动孔,所述击锤通过一号转动孔与所述一号转动柱转动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述扳机上端开设有二号转动孔,所述扳机通过二号转动孔与所述二号转动柱转动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述限位倒钩后表面开设有三号转动孔,所述限位倒钩通过三号转动孔与所述三号转动柱转动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装板后表面开设有若干个螺纹孔,所述固定板后表面开设有螺纹槽,所述螺纹孔与螺纹槽通过螺栓螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定板和安装板上表面均开设有卡接槽,所述卡接槽底壁卡接有卡接块,所述卡接块上端前表面开设有防滑槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装板后表面中部开设有收纳槽,所述收纳槽内卡接有收纳块,所述安装板后表面右端开设有流通槽,所述固定板后表面右端开设有固定槽,所述固定槽内壁固定连接有弹簧,所述弹簧后端位于流通槽内。
作为本技术方案的进一步改进,所述限位倒钩和卡接倒钩上端右侧与击锤左侧卡接。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定板前表面开设有转动槽,所述转动槽内转动连接有转动块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该气枪用扳机结构中,通过设置的击锤和撞针以及限位倒钩和卡接倒钩,将击锤按动使卡接倒钩卡住击锤,同时撞针会移动到击锤根部,当按下扳机时,扳机后端将卡接倒钩顶上,这时击锤失去限位进行复位,当击锤复位完成之后会对撞针进行撞击,完成射击,避免了装置内的结构单一,当长时间使用后部分零部件会产磨损,需要进行更换,否则会影响到气枪的正常使用,耽误气枪使用效率的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定板结构图;
图3为本实用新型的卡接槽结构图;
图4为本实用新型的整体结构展开图;
图5为本实用新型的防滑槽结构图;
图6为本使用新型的转动槽结构图。
图中各个标号意义为:
1、固定板;10、转动槽;101、转动块;11、卡接槽;12、卡接块;120、防滑槽;13、一号转动柱;130、击锤;131、一号转动孔;14、二号转动柱;140、扳机;141、二号转动孔;15、三号转动柱;150、限位倒钩;151、三号转动孔;16、卡接倒钩;17、滑动槽;170、撞针;18、四号转动柱;180、复位块;19、五号转动柱;190、限位块;2、安装板;20、收纳槽;21、收纳块;22、固定槽;23、弹簧;24、流通槽;25、螺纹孔;26、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实施例提供一种气枪用扳机结构,包括固定板1,固定板1后表面中部固定连接有一号转动柱13、二号转动柱14和三号转动柱15,一号转动柱13外侧壁设有击锤130,击锤130下端开设有一号转动孔131,一号转动柱13与一号转动孔131转动连接,二号转动柱14外侧壁设有扳机140,扳机140上端开设有二号转动孔141,二号转动孔141与二号转动柱14转动连接,三号转动柱15外侧壁设有限位倒钩150和卡接倒钩16,限位倒钩150后表面开设有三号转动孔151,三号转动孔151与三号转动柱15转动连接,三号转动柱15与卡接倒钩16铰接,固定板1后表面固定连接有四号转动柱18,四号转动柱18转动连接有复位块180,固定板1后表面固定连接有五号转动柱19,五号转动柱19转动连接有限位块190,固定板1后表面开设有滑动槽17,滑动槽17内滑动连接有撞针170。
上述工作原理:在使用中,先将固定板1上的击锤130转动,随后卡接倒钩16能够将击锤130卡住,防止击锤130复位,随后继续往下按压击锤130,卡接倒钩16凸部会钩入击锤130的凹部,使其击锤130静止不动,这时撞针170会滑动至击锤130根部,随后扣动扳机140,扳机140后端将顶开卡接倒钩16,卡接倒钩16会脱离击锤130的凹部,卡接倒钩16脱离击锤130后,击锤130复位,复位同时撞到撞针170,进行射击,解决了气枪扳机140内部结构单一,且部分零件长时间使用后会导致磨损较大使零件发生损坏,影响气枪的正常使用,比较麻烦的情况。
为了防止卡接安装的安装板2和固定板1在长期使用中发生掉落,所以安装板2后表面开设有若干个螺纹孔25,固定板1后表面开设有螺纹槽26,螺纹孔25与螺纹槽26通过螺栓螺纹连接,通过螺纹孔25和螺纹槽26将安装板2和固定板1固定在一起,防止装置在长时间进行使用过后,固定板1和安装板2脱落发生零件掉落的情况,提高了装置的使用效率。
考虑到装置上的卡接块12在进行拆卸过程中,使用人员扳动时发生打滑情况,所以卡接块12上端前表面开设有防滑槽120,通过防滑槽120加大在对卡接块12拆卸过程中的摩擦力,降低了拆卸卡接块12时打滑的情况。
虽然装置在使用中可能会产生一定的后坐力以及振动,所以安装板2后表面中部开设有收纳槽20,收纳槽20内卡接有收纳块21,安装板2后表面右端开设有流通槽24,固定板1后表面右端开设有固定槽22,固定槽22内壁固定连接有弹簧23,弹簧23后端位于流通槽24内,通过固定板1上固定槽22内的弹簧23,在装置使用过程中产生的振动和后坐力能够通过弹簧23进行抵消,避免了装置在使用过程中产生的振动以及后坐力会给使用人员带来麻烦。
在运行中固定板1内的零部件可能会需要进行保养拆卸更换,所以限位倒钩150和卡接倒钩16上端右侧与击锤130左侧卡接,通过卡接的方式在装置内的零部件需要进行更换时,可以将安装板2拆开,对内部进行更换或者维修保养,加强了装置的使用效率,提高了装置的使用寿命。
另外气枪在使用过程中可能会产生走火的情况,所以固定板1前表面开设有转动槽10,转动槽10内转动连接有转动块101,通过将转动块101在转动槽10内进转动,能够使气枪在不使用的时候无法按压下扳机140,防止气枪走火对人员造成伤害,提高了装置的安全性。
本实施例中的气枪用扳机结构在具体使用时,在使用时,初始位置击锤130较接于固定板1,受到较接于固定板1的扭簧扭力作用,处于顶部静止状态,往后按压击,击锤130凸部会顶开较接于固定板1的卡接倒钩16零件,当击锤130下压顶开卡接倒钩16凸部继续下压,卡接倒钩16由于后端固定板1上弹簧23的张力作用,卡接倒钩16凸部会钩入击锤130的凹部,使其击锤130静止不动,当击锤130下压的同时,撞针170会受到较接固定板1的扭簧往后推动靠近击锤130的根部,扳机140往后压,扳机140后端的凸部会向上顶开卡接倒钩16,同时扳机上方的限位杆也会往前进行位移,取消限位倒钩150的限位,使限位倒钩150受到弹簧的作用力而顶出,此时卡接倒钩16会脱开击锤130,当卡接倒钩16脱离击锤130后,击锤130受到较接固定板1复位进行撞击,复位同时会撞到撞针170,从而进行射击,此时推杆向后推动,扳机140还受到手指的按压状态此时击锤130上方的项杠横向往后按压击锤130,击锤130会往后项开较接于固定板1的限位倒钩150凸部张续横向往后推动击锤130,较接于固定板1的限位倒钩150凸部受到后端弹簧23的顶力,钩住击锤130顶杆往前复位后,限位倒钩150钩住击锤130静止不动此时松开手指,扳机140受到较接于固定板1的扭簧的扭力扳机140底部会往前旋转复位,同时后端上凸部会往后顶开限位倒钩150,使限位倒钩150上端凸部,脱离击锤130的后端凹部,松开手指的同时,扳机140后端凸部的会松开,使其卡接倒钩16由于弹簧23的压力,往前旋转,从而卡接倒钩16凸部勾住击锤130的凹部,使其静止不动当手指按扳机140往后受力旋转,扳机140后端会往上顶开卡接倒钩16凸部,使其击锤130脱离凹部,此时击锤130受到较接固定板1的弹簧23扭力作用,会往前压击锤130往前撞击撞针170,使其击发,然后在继续循环,解决了气枪扳机140内部结构单一,且部分零件长时间使用后会导致磨损较大使零件发生损坏,影响气枪的正常使用,比较麻烦的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种气枪用扳机结构,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)后表面设有安装板(2),所述固定板(1)和所述安装板(2)之间转动连接有击锤(130),所述击锤(130)的下方,且位于所述固定板(1)和安装板(2)之间转动连接有扳机(140),所述击锤(130)的一侧设置有限位倒钩(150)和卡接倒钩(16),所述限位倒钩(150)转动连接在所述固定板(1)上,所述固定板(1)和所述安装板(2)内壁上均开设有滑动槽(17),所述滑动槽(17)内滑动连接有撞针(170)。
2.根据权利要求1所述的气枪用扳机结构,其特征在于:所述固定板(1)后表面中部固定连接有一号转动柱(13)、二号转动柱(14)和三号转动柱(15),所述击锤(130)下端开设有一号转动孔(131),所述击锤(130)通过一号转动孔(131)与所述一号转动柱(13)转动连接。
3.根据权利要求2所述的气枪用扳机结构,其特征在于:所述扳机(140)上端开设有二号转动孔(141),所述扳机(140)通过二号转动孔(141)与所述二号转动柱(14)转动连接。
4.根据权利要求2所述的气枪用扳机结构,其特征在于:所述限位倒钩(150)后表面开设有三号转动孔(151),所述限位倒钩(150)通过三号转动孔(151)与所述三号转动柱(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的气枪用扳机结构,其特征在于:所述固定板(1)后表面固定连接有五号转动柱(19),所述五号转动柱(19)转动连接有限位块(190)。
6.根据权利要求1所述的气枪用扳机结构,其特征在于:所述安装板(2)后表面开设有若干个螺纹孔(25),所述固定板(1)后表面开设有螺纹槽(26),所述螺纹孔(25)与螺纹槽(26)通过螺栓螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的气枪用扳机结构,其特征在于:所述固定板(1)和安装板(2)上表面均开设有卡接槽(11),所述卡接槽(11)底壁卡接有卡接块(12),所述卡接块(12)上端前表面开设有防滑槽(120)。
8.根据权利要求1所述的气枪用扳机结构,其特征在于:所述安装板(2)后表面中部开设有收纳槽(20),所述收纳槽(20)内卡接有收纳块(21),所述安装板(2)后表面右端开设有流通槽(24),所述固定板(1)后表面右端开设有固定槽(22),所述固定槽(22)内壁固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)后端位于流通槽(24)内。
9.根据权利要求1所述的气枪用扳机结构,其特征在于:所述限位倒钩(150)和卡接倒钩(16)上端右侧与击锤(130)左侧卡接。
10.根据权利要求1所述的气枪用扳机结构,其特征在于:所述固定板(1)前表面开设有转动槽(10),所述转动槽(10)内转动连接有转动块(101)。
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