CN218645623U - 一种油烟分离网结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟分离网结构，包括外油网以及内油网，外油网上设有多个内窄外宽的进风通道，内油网上设有多个与进风通道相对应的出风导向凸起，相邻的出风导向凸起之间设有至少一个出风孔，进风通道与出风导向凸起之间设有间隙，外油网与内油网之间设有能将内油网钩挂在外油网上的钩挂结构。油烟穿过油烟分离网结构时，先撞击在进风通道的内壁上，然后撞击在出风导向凸起，再撞击在外油网的内侧壁上最后从出风孔吹出，通过多次撞击来降低油烟运动速度，使更多的油脂能附着在内油网和外油网上，提高油烟分离的效果，同时内油网是通过钩挂结构钩挂在外油网上的，在拆装内油网的时候无需用到螺栓，拆装非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具技术领域,尤其涉及一种油烟分离网结构。
背景技术
传统的集成灶一般都设有用于吸收油烟的吸烟口，为防止异物从吸烟口进入集烟腔中以及实现油烟分离，大多会在吸烟口处设置油烟分离网结构。而市面上的集成灶为了提高油烟的分离率，一般会通过几层油网组装而成的油烟分离网进行油烟分离，而油网与油网之间的侧壁积累油污后，清洗较为困难，需要将各层油网拆开才能进行清洗，而目前市面上由几层油网组装而成的油烟分离网，其油网与油网间大多通过螺栓来连接固定，要将各层油网拆开的时候还需要先松开螺栓，拆装非常麻烦，如何便于将油烟分离网结构中的油网拆卸清洗，且油烟分离网结构具有良好的油烟分离效果，成了本领域技术人员亟待解决的问题。
本实用新型就是基于上述情况作出的。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种拆装简单，油烟分离效果好的油烟分离网结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种油烟分离网结构，包括外油网以及安装在外油网内侧的内油网，所述外油网上设有多个内窄外宽的进风通道，所述内油网上设有多个与进风通道相对应的出风导向凸起，相邻的出风导向凸起之间设有至少一个出风孔，所述进风通道与出风导向凸起之间设有供油烟通过的间隙，所述外油网与内油网之间设有能将内油网钩挂在外油网上的钩挂结构。
如上所述的一种油烟分离网结构，所述外油网内侧对应出风孔的位置设有供油烟撞击的凹槽。
如上所述的一种油烟分离网结构，所述凹槽的横截面靠近内油网的一侧宽，远离内油网的一侧窄的梯形。
如上所述的一种油烟分离网结构，所述出风导向凸起的横截面呈V形或拱形。
如上所述的一种油烟分离网结构，所述外油网上设有进风导向板，通过外油网与进风导向板围成进风通道和凹槽，相邻的进风通道和凹槽通过一块进风导向板隔开。
如上所述的一种油烟分离网结构，所述钩挂结构包括设有外油网上的定位结构以及设于内油网上的卡接结构，所述卡接结构包括卡板以及设于卡板上部的凸块，所述凸块下端面抵接在定位结构的上端面上。
如上所述的一种油烟分离网结构，所述外油网上设有用于安装外油网的安装框，所述安装框下部设有出油孔。
如上所述的一种油烟分离网结构，所述安装框上设有用于吊挂安装框的挂钩槽。
如上所述的一种油烟分离网结构，所述安装框的上部设有铁磁性材料或磁铁，所述安装框上还设有供手握住从而拆卸安装框的拆装孔。
如上所述的一种油烟分离网结构，所述外油网上设有至少两块内油网。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、油烟分离网结构由外油网和内油网组成，外油网上设有多个内窄外宽的进风通道，内油网上设有多个与进风通道相对应的出风导向凸起，油烟穿过油烟分离网结构时，先撞击在进风通道的内壁上，然后撞击在出风导向凸起，再撞击在外油网的内侧壁上最后从出风孔吹出，通过多次撞击来降低油烟运动速度，使更多的油脂能附着在内油网和外油网上，提高油烟分离的效果，同时内油网是通过钩挂结构钩挂在外油网上的，在拆装内油网的时候无需用到螺栓，拆装非常方便。
2、凹槽的横截面靠近内油网的一侧宽，远离内油网的一侧窄的梯形，通过凹槽来增加烟油的撞击面和撞击次数，从而使更多油脂能附着在外油网和内油网上，进而让油烟分离网结构更好地实现油烟分离。
3、出风导向凸起的横截面呈V形或拱形，增大了油烟的撞击次数和撞击面积，同时，通过外侧面对油烟的流动进行导向，使油烟从出风孔流出。
4、卡接结构包括卡板以及设于卡板上部的凸块，通过凸块下端面抵接在定位结构的上端面上，从而使内油网钩挂在外油网上，结构简单，易于生产制造。
5、安装框下部设有出油孔，留在外油网和内油网上的油脂，一部分会往下流汇聚在安装框下部并从出油孔排出。
6、安装框上设有用于吊挂安装框的挂钩槽，能直接通过挂钩槽吊挂在集成灶吸烟口处，安装无需通过螺栓来进行固定，安装方便快捷。
7、外油网上设有至少两块内油网，减少内油网的长度，解决了内油网过长不易拆装和清洗的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分解图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是图3中A部的放大图；
图5是本实用新型中内油网的结构示意图；
图6是本实用新型中外油网的结构示意图；
图7是本实用新型中钩挂结构的结构示意图；
图8是本实用新型中定位结构的结构示意图；
图9是本实用新型安装在集成灶吸烟口的结构示意图；
图10是本实用新型安装在集成灶吸烟口的连接示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地清楚理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
如图1至图10所示的一种油烟分离网结构，包括外油网1以及安装在外油网1内侧的内油网2，所述外油网1上设有多个内窄外宽的进风通道11，所述内油网2上设有多个与进风通道11相对应的出风导向凸起21，相邻的出风导向凸起21之间设有至少一个出风孔22，所述进风通道11与出风导向凸起21之间设有供油烟通过的间隙3，所述外油网1与内油网2之间设有能将内油网2钩挂在外油网1上的钩挂结构。
油烟在穿过油烟分离网结构时，先撞击在进风通道11的内壁上，然后撞击在出风导向凸起21的外侧壁上，再撞击在外油网1的内侧壁上最后从出风孔22吹出，通过多次撞击来降低油烟运动速度，使更多的油脂能附着在内油网2和外油网1上，提高了油烟分离的效果，同时内油网2是通过钩挂结构来钩挂在外油网1上的，在拆装内油网2的时候无需用到螺栓，拆装时非常方便快捷。出风导向凸起21的横截面呈V形或拱形，增大油烟的撞击面积和撞击次数，以及能通过出风导向凸起21的外侧面对油烟的流动进行导向，使其从出风孔22流出。
外油网1内侧对应出风孔22的位置设有供油烟撞击的凹槽14，凹槽14的横截面靠近内油网2的一侧宽，远离内油网2的一侧窄的梯形，在油烟流过时会撞击在凹槽14的内侧壁上，通过凹槽14来增加烟油的撞击面和撞击的次数，进而让油烟分离网结构更好地实现油烟分离。
外油网1上设有进风导向板12，通过外油网1与进风导向板12围成进风通道11和凹槽14，相邻的进风通道11和凹槽14通过一块进风导向板12隔开。在一实施例中进风导向板12为外油网1进风通道11处向内弯折的翻边，在另一实施例中进风导向板12也可以焊接在外油网1上。
钩挂结构包括设有外油网1上的定位结构13以及设于内油网2上的卡接结构，所述卡接结构包括卡板23以及设于卡板23上部的凸块24，所述凸块24下端面抵接在定位结构13的上端面上。所述定位结构13为Z形的弯折板，定位结构13的下侧板131焊接在外油网1上或通过螺丝安装在外油网1上，定位结构13的上侧板132与外油网1之间设有供卡板23插入的插入间隙，通过上侧板132来限制内油网2从外油网1上脱落。上侧板132上设有凸向外油网1的凸块133，通过凸块133来进一步减少卡板23的摆动空间，从而减少内油网2的晃动。
外油网1上设有用于安装外油网1的安装框4，所述安装框4下部设有出油孔41，留在外油网1和内油网2上的油脂，一部分会往下流汇聚在安装框4下部并从出油孔41排出并流入集成灶的油盒中进行收集。
外油网1上设有至少两块内油网2，减少了内油网2的长度，解决了内油网2过长不易拆装和清洗的问题。
图9和图10所示的是一实施例中，油烟分离网结构安装在集气腔外壳5上的示意图，集气腔外壳5内侧设有吊挂螺钉51，安装框4上设有用于吊挂安装框4的挂钩槽42，所述挂钩槽42为两个设于安装框4的左右两端，在一实施例中安装框4的上部设有铁磁性材料，集气腔外壳5上部设于连接板52，连接板52的上设有磁铁521，安装框4的上部通过磁铁521磁吸在连接板52上，在另一实施例中安装框4的上部设有磁铁521，集气腔外壳5上部设于连接板52，连接板52由铁磁性材料制成，安装框4的上部通过磁铁521磁吸在连接板52上，安装框4的左右两侧通过挂钩槽42钩挂在吊挂螺钉51上，油烟分离网结构安装在集气腔外壳5上无需通过螺栓来进行锁紧固定，通过磁铁521和挂钩槽42来安装在集气腔外壳5上，拆装非常方便快捷。
安装框4上还设有供手握住从而拆卸安装框4的拆装孔43，通过手指穿过拆装孔43从而便于将油烟分离网结构提起，使挂钩槽42退出吊挂螺钉51，从而拆卸下油烟分离网结构。
显然，本实用新型的上述实施例，仅仅是为了清楚说明本实用新型所作出的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油烟分离网结构，其特征在于：包括外油网(1)以及安装在外油网(1)内侧的内油网(2)，所述外油网(1)上设有多个内窄外宽的进风通道(11)，所述内油网(2)上设有多个与进风通道(11)相对应的出风导向凸起(21)，相邻的出风导向凸起(21)之间设有至少一个出风孔(22)，所述进风通道(11)与出风导向凸起(21)之间设有供油烟通过的间隙(3)，所述外油网(1)与内油网(2)之间设有能将内油网(2)钩挂在外油网(1)上的钩挂结构。
2.根据权利要求1所述的一种油烟分离网结构，其特征在于：所述外油网(1)内侧对应出风孔(22)的位置设有供油烟撞击的凹槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种油烟分离网结构，其特征在于：所述凹槽(14)的横截面靠近内油网(2)的一侧宽，远离内油网(2)的一侧窄的梯形。
4.根据权利要求1所述的一种油烟分离网结构，其特征在于：所述出风导向凸起(21)的横截面呈V形或拱形。
5.根据权利要求3所述的一种油烟分离网结构，其特征在于：所述外油网(1)上设有进风导向板(12)，通过外油网(1)与进风导向板(12)围成进风通道(11)和凹槽(14)，相邻的进风通道(11)和凹槽(14)通过一块进风导向板(12)隔开。
6.根据权利要求1所述的一种油烟分离网结构，其特征在于：所述钩挂结构包括设有外油网(1)上的定位结构(13)以及设于内油网(2)上的卡接结构，所述卡接结构包括卡板(23)以及设于卡板(23)上部的凸块(24)，所述凸块(24)下端面抵接在定位结构(13)的上端面上。
7.根据权利要求1所述的一种油烟分离网结构，其特征在于：所述外油网(1)上设有用于安装外油网(1)的安装框(4)，所述安装框(4)下部设有出油孔(41)。
8.根据权利要求7所述的一种油烟分离网结构，其特征在于：所述安装框(4)上设有用于吊挂安装框(4)的挂钩槽(42)。
9.根据权利要求8所述的一种油烟分离网结构，其特征在于：所述安装框(4)的上部设有铁磁性材料或磁铁，所述安装框(4)上还设有供手握住从而拆卸安装框(4)的拆装孔(43)。
10.根据权利要求1所述的一种油烟分离网结构，其特征在于：所述外油网(1)上设有至少两块内油网(2)。
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