CN218644620U - 一种防滑型组合螺丝 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及螺丝领域,尤其涉及一种防滑型组合螺丝。所述防滑型组合螺丝包括杆体,杆体一端固定有端头,还包括:弹簧,套设于杆体外部,所述弹簧上下两端分别固定有套设于杆体外部并与之滑动连接的顶板以及底板;紧固件,沿端头贯穿至其下方,且与底板相固定,所述紧固件可调节自身于端头中上下延伸至的长度。本实用新型提供的防滑型组合螺丝中,该种防滑螺丝中,设置的紧固件安装于端头上,同时还与弹簧下端的底板相固定,通过调节自身于端头中所处的位置,实现对底板的拉扯,使得弹簧收紧,从而在螺丝进入到物体的过程中,相互之间的螺纹牙不会产生剐蹭,因此保护效果更高,使用寿命更长。

Description

一种防滑型组合螺丝
技术领域
本实用新型涉及螺丝领域,尤其涉及一种防滑型组合螺丝。
背景技术
螺丝即一种生活中常见的工具,主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用。
中国授权专利公告号:CN 216199671 U中记载了一种防滑型组合螺丝,其主要表面为“齿轮垫圈上设有收纳浅槽和Z形弹性件,能够在锁紧后增加平头螺母和物体之间的弹力,进而起到防松的作用”;在螺丝固定于物体中之后,Z形弹性板受挤压而同时对物体以及平头螺母产生作用力,使得整个螺丝相对于物体具有一个运动趋势,因此螺丝外部的螺纹牙与物体螺纹孔中的螺纹牙紧紧抵触,从而达到增加稳定的目的;但是,在螺丝缓慢打入到物体内部的过程中,物体对Z形弹性板产生挤压,同时受到Z形弹性板的反作用力,此时螺丝与螺纹孔中的螺纹牙开始具有相互的作用力,在螺丝继续打入到物体内部时,作用力会持续增大,因此两者之间的螺纹牙会产生剐蹭,造成明显的磨损,使得螺纹牙后续的抗压性降低,使用寿命降低。
因此,有必要提供一种新的防滑型组合螺丝解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防滑型组合螺丝。
本实用新型提供的防滑型组合螺丝,包括杆体,杆体一端固定有端头,还包括:
弹簧,套设于杆体外部,所述弹簧上下两端分别固定有套设于杆体外部并与之滑动连接的顶板以及底板;
紧固件,沿端头贯穿至其下方,且与底板相固定,所述紧固件可调节自身于端头中上下延伸至的长度。
优选的,所述底板呈倒扣的筒状,且于所述底板上端面开设有贯穿的第一通孔,而于所述底板侧壁开设有与第一通孔位置相对应的缺口。
优选的,所述底板的直径大于顶板的直径,且所述第一通孔距离底板中心的长度大于顶板的半径。
优选的,所述端头上端部开设有贯穿的第二通孔,所述第二通孔与第一通孔数量以及位置均相对应。
优选的,所述紧固件包括U形杆,所述U形杆中两段竖直区均开设有外螺纹,且任一一端所述外螺纹位置均连接有两个上下分布的限位螺母。
优选的,所述U形杆中竖直区通过第二通孔以及第一通孔同时贯穿端头以及底板,位于上方的所述限位螺母贴合于端头上端面,而位于下方的所述限位螺母贴合于底板下端面。
与相关技术相比较,本实用新型提供的防滑型组合螺丝具有如下有益效果:
本实用新型提供一种防滑型组合螺丝中,该种防滑螺丝中,设置的紧固件安装于端头上,同时还与弹簧下端的底板相固定,通过调节自身于端头中所处的位置,实现对底板的拉扯,使得弹簧收紧,从而在螺丝进入到物体的过程中,相互之间的螺纹牙不会产生剐蹭,因此保护效果更高,使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型提供的防滑型组合螺丝的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所示的图1局部的结构示意图;
图3为本实用新型所示的弹簧的结构示意图;
图4为本实用新型所示的紧固件的结构示意图。
图中标号:1、杆体;2、端头;3、弹簧;4、顶板;5、底板;6、第一通孔;7、缺口;8、第二通孔;9、紧固件;91、U形杆;92、外螺纹;93、限位螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供的一种防滑型组合螺丝,防滑型组合螺丝包括杆体1,杆体1一端固定有端头2,还包括:
弹簧3,套设于杆体1外部,弹簧3上下两端分别固定有套设于杆体1外部并与之滑动连接的顶板4以及底板5;
紧固件9,沿端头2贯穿至其下方,且与底板5相固定,紧固件9可调节自身于端头2中上下延伸至的长度。
需要说明的是:该种螺丝中,设置的弹簧3套设于杆体1上,同时抵触于端头2的端面,因此在螺丝打入到其他物体内部之后,弹簧3两端通过顶板4以及底板5分别对物体以及螺丝本身产生反作用力,使得杆体1具有一个运动趋势,而其上的螺纹牙与物体中安装孔内部的螺纹牙紧紧抵触,从而起到防松脱的效果;
还需要说明的是:紧固件9贯穿端头2以及底板5,同时与两者能够产生相互的限制,同时调节其自身于端头2上所处的位置朝向端头2上方移动,即可对底板5产生拉扯,使得弹簧3处于收缩状态,因此在螺丝进入到物体内部的这个过程中,不会受到弹簧3产生的作用力,因此两者之间的螺纹牙不会产生明显的剐蹭,降低螺纹牙受到的损伤,具有更高的保护作用。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图3,底板5呈倒扣的筒状,且于底板5上端面开设有贯穿的第一通孔6,而于底板5侧壁开设有与第一通孔6位置相对应的缺口7;
底板5的直径大于顶板4的直径,且第一通孔6距离底板5中心的长度大于顶板4的半径;
端头2上端部开设有贯穿的第二通孔8,第二通孔8与第一通孔6数量以及位置均相对应。
需要说明的是:底板5能够贴合于物体表面,而其呈倒扣的筒状,因此保证与物体相接触的同时,两者间还存在间隙,从而紧固件9贯穿底板5时,还存在调整的空间;
需要说明的是:而第一通孔6与第二通孔8均属于连接紧固件9的孔洞结构,而缺口7正对应第一通孔6所处的位置,因此能够对底板5与物体之间间隔区域内的结构进行调整。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图4,紧固件9包括U形杆91,U形杆91中两段竖直区均开设有外螺纹92,且任一一端外螺纹92位置均连接有两个上下分布的限位螺母93;
U形杆91中竖直区通过第二通孔8以及第一通孔6同时贯穿端头2以及底板5,位于上方的限位螺母93贴合于端头2上端面,而位于下方的限位螺母93贴合于底板5下端面。
需要说明的是:紧固件9在实际使用时,首先在外螺纹92区域安装一个限位螺母93,之后两端沿第二通孔8贯穿端头2,之后在沿第一通孔6贯穿底板5延伸至底板5的下方,之后于端头2位置在固定一个限位螺母93,此时一个限位螺母93贴合于端头2上端,另一端限位螺母93贴合于底板5下端,实现整个结构的安装,之后向上拉动U形杆91,从而会对底板5产生向上的拉力,使得弹簧3收紧,并再次调整上方的限位螺母93,使其再次与端头2上端面相接触,从而便于对螺丝进行固定;而后续安装好之后,还能够取下端头2处的限位螺母93,从而还能够对紧固件9进行拆卸,以便于循环使用。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防滑型组合螺丝,包括杆体(1),杆体(1)一端固定有端头(2),其特征在于,还包括:
弹簧(3),套设于杆体(1)外部,所述弹簧(3)上下两端分别固定有套设于杆体(1)外部并与之滑动连接的顶板(4)以及底板(5);
紧固件(9),沿端头(2)贯穿至其下方,且与底板(5)相固定,所述紧固件(9)可调节自身于端头(2)中上下延伸至的长度。
2.根据权利要求1所述的防滑型组合螺丝,其特征在于,所述底板(5)呈倒扣的筒状,且于所述底板(5)上端面开设有贯穿的第一通孔(6),而于所述底板(5)侧壁开设有与第一通孔(6)位置相对应的缺口(7)。
3.根据权利要求2所述的防滑型组合螺丝,其特征在于,所述底板(5)的直径大于顶板(4)的直径,且所述第一通孔(6)距离底板(5)中心的长度大于顶板(4)的半径。
4.根据权利要求3所述的防滑型组合螺丝,其特征在于,所述端头(2)上端部开设有贯穿的第二通孔(8),所述第二通孔(8)与第一通孔(6)数量以及位置均相对应。
5.根据权利要求4所述的防滑型组合螺丝,其特征在于,所述紧固件(9)包括U形杆(91),所述U形杆(91)中两段竖直区均开设有外螺纹(92),且任一一端所述外螺纹(92)位置均连接有两个上下分布的限位螺母(93)。
6.根据权利要求5所述的防滑型组合螺丝,其特征在于,所述U形杆(91)中竖直区通过第二通孔(8)以及第一通孔(6)同时贯穿端头(2)以及底板(5),位于上方的所述限位螺母(93)贴合于端头(2)上端面,而位于下方的所述限位螺母(93)贴合于底板(5)下端面。
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