CN218644222U - 一种油井开采钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油井钻探技术领域，且公开了一种油井开采钻头，包括钻杆，所述钻杆的侧面开设有呈环形阵列均匀排列的外杆螺孔，所述钻杆的底部开设有三角柱形内槽，所述钻杆的底部开设有连接槽，所述外杆螺孔的内壁固定套接有呈环形阵列均匀排列的连接螺丝，所述连接螺丝的外壁固定连接有钻头连接杆，通过设有钻头连接杆，有利于连接杆与钻探杆的内槽密切的连接，通过机器转动钻杆，就可以驱动着钻头高速旋转，进行钻井作业，通过设有三角柱形状的钻头连接杆和三角柱形状的钻杆内槽，有利于钻杆充分地驱动着钻头旋转，革新了传统的螺纹连接的方式，在钻头连接杆受到巨大的力时，对钻头连接杆和钻杆内槽之间的磨损较小。

Description

一种油井开采钻头

技术领域

本实用新型涉及油井钻探技术领域，更具体地涉及一种油井开采钻头。

背景技术

油井钻探工作需要坚固的钻头，具体作业时会根据不同的地层情况使用不同外观和结构的钻头，传统的一些钻头如刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头等，但不管什么类型的钻头，其在钻探作业的过程中会受到来自钻探杆巨大的旋转力，传统的钻头与钻杆是通过螺纹连接在一起的，在巨大的外力面前，螺纹的端部会受到较大的挤压力，使用的时间久了，这些螺纹就会被磨损。

以牙轮钻头为例，其主体结构包括钻头牙轮装置、切削齿、钻头连接杆、钻杆等等，其中传统情况下钻杆和钻头连接杆是通过螺纹连接的，这种连接方式比较不耐磨进而危及钻头地正常使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种油井开采钻头，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种油井开采钻头，包括钻杆，所述钻杆的侧面开设有呈环形阵列均匀排列的外杆螺孔，所述钻杆的底部开设有三角柱形内槽，所述钻杆的底部开设有连接槽，所述外杆螺孔的内壁固定套接有呈环形阵列均匀排列的连接螺丝，所述连接螺丝的外壁固定连接有钻头连接杆，所述钻头连接杆的外壁开设有呈环形阵列均匀排列的连接杆螺孔，所述连接杆螺孔的内壁与连接螺丝固定套接，通过连接螺丝可以将钻杆和钻头连接杆紧密地连接在一起，加强了装置坚固性。

进一步的，所述钻头连接杆的底部固定连接有牙掌，所述牙掌的底部固定连接有呈环形阵列均匀排列的钻头牙轮装置，紧密的连接关系给钻头牙轮装置的坚固性提供保证。

进一步的，所述钻头牙轮装置包括有一号牙轮，所述一号牙轮的外壁边缘固定连接有呈环形阵列均匀排列的切削齿，所述一号牙轮的一侧固定连接有二号牙轮，所述二号牙轮的外壁边缘与呈环形阵列均匀排列的切削齿固定连接，所述二号牙轮的一侧固定连接有三号牙轮，所述三号牙轮的外壁边缘与呈环形阵列均匀排列的切削齿固定连接，增大了钻头牙轮装置表面的粗糙度，加强了钻头牙轮装置和地层之间的摩擦，使得钻探效果更好。

进一步的，所述钻头连接杆的外壁与三角柱形内槽的内壁活动套接，所述连接杆螺孔的外壁与外杆螺孔的内壁通过连接螺丝固定连接，在钻井工作进行时，来自钻杆的巨大的旋转的力通过三角柱形内槽和钻头连接杆的衔接关系传递给钻头连接杆，进而传递给牙掌和钻头牙轮装置，这样就免得传统型的螺纹连接方式而使钻头连接杆和钻杆受到巨大的磨损。

进一步的，所述一号牙轮的直径为8厘米，所述二号牙轮的直径为12厘米，所述三号牙轮的直径为16厘米，所述切削齿的直径为2厘米。

进一步的，所述钻头连接杆的高度为30厘米，所述钻头连接杆的形体为三角立柱。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有钻头连接杆，有利于连接杆与钻探杆的内槽密切的连接，通过机器转动钻杆，就可以驱动着钻头高速旋转，进行钻井作业。

2.本实用新型通过设有三角柱形状的钻头连接杆和三角柱形状的钻杆内槽，有利于钻杆充分地驱动着钻头旋转，革新了传统的螺纹连接的方式，在钻头连接杆受到巨大的力时，对钻头连接杆和钻杆内槽之间的磨损较小。

3.本实用新型通过设有边缘安装有切削齿的牙轮，有利于增强钻头的钻探效果。

4.本实用新型通过设有连接螺丝，有利于牢牢地固定住连接杆和钻杆，使钻井作业更顺利地进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。

图3为本实用新型的钻杆结构爆炸示意图。

图4为本实用新型的钻头连接装置结构爆炸示意图。

图5为本实用新型的钻头主体组件结构爆炸示意图。

图6为本实用新型的钻头牙轮系统结构示意图。

图7为本实用新型的钻头牙轮结构爆炸示意图。

附图标记为：1、钻杆；101、外杆螺孔；102、三角柱形内槽；103、连接槽；2、牙掌；3、钻头牙轮装置；301、一号牙轮；302、二号牙轮；303、三号牙轮；304、切削齿；4、连接螺丝；5、钻头连接杆；501、连接杆螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的油井开采钻头并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供了一种油井开采钻头，本实用新型提供如下技术方案：包括钻杆1，钻杆1的侧面开设有呈环形阵列均匀排列的外杆螺孔101，钻杆1的底部开设有三角柱形内槽102，钻杆1的底部开设有连接槽103，外杆螺孔101的内壁固定套接有呈环形阵列均匀排列的连接螺丝4，连接螺丝4的外壁固定连接有钻头连接杆5，钻头连接杆5的外壁开设有呈环形阵列均匀排列的连接杆螺孔501，连接杆螺孔501的内壁与连接螺丝4固定套接，通过连接螺丝4可以将钻杆1和钻头连接杆5紧密地连接在一起，加强了装置坚固性。

其中，钻头连接杆5的底部固定连接有牙掌2，牙掌2的底部固定连接有呈环形阵列均匀排列的钻头牙轮装置3，紧密的连接关系给钻头牙轮装置3的坚固性提供保证。

其中，钻头牙轮装置3包括有一号牙轮301，一号牙轮301的外壁边缘固定连接有呈环形阵列均匀排列的切削齿304，一号牙轮301的一侧固定连接有二号牙轮302，二号牙轮302的外壁边缘与呈环形阵列均匀排列的切削齿304固定连接，二号牙轮302的一侧固定连接有三号牙轮303，三号牙轮303的外壁边缘与呈环形阵列均匀排列的切削齿304固定连接，增大了钻头牙轮装置3表面的粗糙度，加强了钻头牙轮装置3和地层之间的摩擦，使得钻探效果更好。

其中，钻头连接杆5的外壁与三角柱形内槽102的内壁活动套接，连接杆螺孔501的外壁与外杆螺孔101的内壁通过连接螺丝4固定连接，在钻井工作进行时，来自钻杆1的巨大的旋转的力通过三角柱形内槽102和钻头连接杆5的衔接关系传递给钻头连接杆5，进而传递给牙掌2和钻头牙轮装置3，这样就免得传统型的螺纹连接方式而使钻头连接杆5和钻杆1受到巨大的磨损。

其中，一号牙轮301的直径为8厘米，二号牙轮302的直径为12厘米，三号牙轮303的直径为16厘米，切削齿304的直径为2厘米。

其中，钻头连接杆5的高度为30厘米，钻头连接杆5的形体为三角立柱。

本实用新型的工作原理：首先钻头连接杆5和牙掌2、钻头牙轮装置3是固定连接的关系，，即使钻井工作没有进行，钻头连接杆5和牙掌2、钻头牙轮装置3仍是一个整体。将钻头连接杆5的外壁插入三角柱形内槽102直到三角柱形内槽102的顶部，因为钻头连接杆5的形状为三角立柱，三角柱形内槽102的内槽形状也为三角柱凹陷，所以钻头连接杆5可以顺利地插入三角柱形内槽102，插入三角柱形内槽102的顶端时，连接杆螺孔501和外杆螺孔101正好对齐，将连接螺丝4逐颗插入外杆螺孔101和连接杆螺孔501内壁，拧紧连接螺丝4，此时钻头连接杆5和钻杆1的上下活动就被牢牢地固定住了，可视为钻头连接杆5和钻杆1为一个整体，即钻头连接杆5、牙掌2、钻头牙轮装置3与钻杆1成为一个整体。

启动钻机的动力源，让钻杆1高速旋转，因为三角柱形内槽102和钻头连接杆5通过相同的三角形立柱形体的内槽和外形相互接合，所以钻杆1会带动着钻头连接杆5进而带动着牙掌2和钻头牙轮装置3高速旋转，由于三角形具有高度的稳定性，所以在这种形体接合下的动力传导关系可以很稳固，且相比于传统的钻杆1与钻头连接杆5那种螺纹连接关系，此接合方式对钻杆1内壁和钻头连接杆5外壁的磨损较小，进而使得产品使用寿命更长。

在钻头连接杆5的旋转带动下，牙掌2和钻头牙轮装置3也高速旋转，钻头牙轮装置3的各个子部件如一号牙轮301、二号牙轮302、三号牙轮303及切削齿304起到增大钻头牙轮装置3的表面粗糙度的作用，进而增强钻头牙轮装置3的钻探强度，保证石油钻井工作的顺利进行。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油井开采钻头，包括钻杆（1），其特征在于：所述钻杆（1）的侧面开设有呈环形阵列均匀排列的外杆螺孔（101），所述钻杆（1）的底部开设有三角柱形内槽（102），所述钻杆（1）的底部开设有连接槽（103），所述外杆螺孔（101）的内壁固定套接有呈环形阵列均匀排列的连接螺丝（4），所述连接螺丝（4）的外壁固定连接有钻头连接杆（5），所述钻头连接杆（5）的外壁开设有呈环形阵列均匀排列的连接杆螺孔（501），所述连接杆螺孔（501）的内壁与连接螺丝（4）固定套接，所述钻头连接杆（5）的底部固定连接有牙掌（2），所述牙掌（2）的底部固定连接有呈环形阵列均匀排列的钻头牙轮装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种油井开采钻头，其特征在于：所述钻头牙轮装置（3）包括有一号牙轮（301），所述一号牙轮（301）的外壁边缘固定连接有呈环形阵列均匀排列的切削齿（304），所述一号牙轮（301）的一侧固定连接有二号牙轮（302），所述二号牙轮（302）的外壁边缘与呈环形阵列均匀排列的切削齿（304）固定连接，所述二号牙轮（302）的一侧固定连接有三号牙轮（303），所述三号牙轮（303）的外壁边缘与呈环形阵列均匀排列的切削齿（304）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油井开采钻头，其特征在于：所述钻头连接杆（5）的外壁与三角柱形内槽（102）的内壁活动套接，所述连接杆螺孔（501）的外壁与外杆螺孔（101）的内壁通过连接螺丝（4）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种油井开采钻头，其特征在于：所述一号牙轮（301）的直径为8厘米，所述二号牙轮（302）的直径为12厘米，所述三号牙轮（303）的直径为16厘米，所述切削齿（304）的直径为2厘米。

5.根据权利要求1所述的一种油井开采钻头，其特征在于：所述钻头连接杆（5）的高度为30厘米，所述钻头连接杆（5）的形体为三角立柱。

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