CN218643830U - 一种无配重式吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无配重式吊篮，涉及吊篮技术领域，包括支撑横梁、竖梁、钢丝绳、吊篮和固定结构；固定结构包括固定柱、前固定板、后固定板和固定绳，支撑横梁水平设置且前部伸出花架梁外，固定柱竖直设置且所述固定柱两端分别与花架梁上端、支撑横梁连接，前固定板和后固定板分别设置在支撑横梁下方用于夹紧所述花架梁，固定绳的两端分别与花架梁下端、支撑横梁的后端固接；竖梁竖直固设在支撑横梁中部的上方，竖梁顶部及所述支撑横梁前端均设有滑轮，钢丝绳一端连接所述吊篮，另一端依次绕过所述支撑横梁上的滑轮、竖梁上的滑轮后连接于所述支撑横梁的后端。其解决了现有技术中存在的花架梁结构无法使用传统吊篮进行施工的问题。

Description

一种无配重式吊篮

技术领域

本实用新型涉及吊篮技术领域，尤其涉及一种无配重式吊篮。

背景技术

吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。高空作业具有一定的危险性，因此吊篮施工技术应用越来越广泛，其技术日趋成熟。传统吊篮基座坐落在屋顶面上，通过在基座增加配重来达到杠杆的力学平衡。随着高层建筑及大型普通商业建筑越来越多，建设单位在追求经济效益的同时，也要保证外立面美观、大气的效果，往往会出现高出屋面3-7m的花架梁结构。由于传统吊篮的支架及配重均放置在屋面上，致使花架梁结构无法使用传统吊篮进行施工。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种无配重式吊篮，其解决了现有技术中存在的花架梁结构无法使用传统吊篮进行施工的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无配重式吊篮，包括支撑横梁、竖梁、钢丝绳、吊篮和固定结构；

所述固定结构包括固定柱、前固定板、后固定板和固定绳，所述支撑横梁水平设置且前部伸出花架梁外，所述固定柱竖直设置且所述固定柱两端分别与花架梁上端、支撑横梁连接，前固定板和后固定板分别设置在支撑横梁下方用于夹紧所述花架梁，固定绳的两端分别与花架梁下端、支撑横梁的后端固接；

所述竖梁竖直固设在所述支撑横梁中部的上方，所述竖梁顶部及所述支撑横梁前端均设有滑轮，所述钢丝绳一端连接所述吊篮，另一端依次绕过所述支撑横梁上的滑轮、竖梁上的滑轮后连接于所述支撑横梁的后端。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置固定结构对支撑横梁进行固定，将支撑横梁固定在花架梁上，避免了传统的采用设置配重的方式无法进行安装的问题，便于进行施工。

优选地，所述滑轮的两端的直径大于滑轮中部的直径。

优选地，所述前固定板竖直固定在所述支撑横梁的底部，所述支撑横梁上沿支撑横梁的长度方向滑动套设有定位套，所述后固定板竖直固接在所述定位套的底部，还设有控制所述定位套移动的控制结构。

优选地，所述控制结构包括控制杆、控制弹簧和卡位块，所述定位套内设有空腔，所述卡位块沿垂直于所述支撑横梁轴线的方向滑动连接在空腔内，所述控制杆一端固定在所述卡位块远离所述支撑横梁的一端，控制杆的另一端伸出所述空腔外固接手柄，所述控制弹簧套设在所述控制杆上且位于所述卡位块和空腔内壁之间，所述支撑横梁上沿支撑横梁的长度方向设有若干供卡位块部分伸入的卡位槽。

优选地，所述支撑横梁包括前支撑梁、中部支撑梁和后支撑梁，所述前支撑梁和后支撑梁可分别沿中部支撑梁的长度方向滑动连接在中部支撑梁内并固定。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的控制结构示意图。

图3为本实用新型实施例的固定柱侧面剖视示意图。

图4为本实用新型实施例的竖梁部分结构示意图。

图5为本实用新型实施例的支撑横梁部分结构示意图。

图6为本实用新型另一实施例的支撑横梁结构示意图。

上述附图中：1、支撑横梁；2、竖梁；3、钢丝绳；4、吊篮；5、固定柱；6、前固定板；7、后固定板；8、固定绳；9、滑轮；10、定位套；101、空腔；11、控制杆；12、控制弹簧；13、卡位块；14、前支撑梁；15、中部支撑梁；16、后支撑梁；17、卡位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提出了一种无配重式吊篮，包括支撑横梁1、竖梁2、钢丝绳3、吊篮4和固定结构；所述固定结构包括固定柱5、前固定板6、后固定板7和固定绳8，所述支撑横梁1水平设置且前部伸出花架梁外，所述固定柱5竖直设置且所述固定柱5两端分别与花架梁上端、支撑横梁1连接，前固定板6和后固定板7分别设置在支撑横梁1下方用于夹紧所述花架梁，固定绳8的两端分别与花架梁下端、支撑横梁1的后端固接；所述竖梁2竖直固设在所述支撑横梁1中部的上方，所述竖梁2顶部及所述支撑横梁1前端均设有滑轮9，所述钢丝绳3一端连接所述吊篮4，另一端依次绕过所述支撑横梁1上的滑轮9、竖梁2上的滑轮9后连接于所述支撑横梁1的后端。

固定本装置时，先将固定柱5下端与花架梁连接固定，如图3所示，固定柱5下端固接有固接板，所述固接板通过螺栓与花架梁固定；前固定板6和后固定板7位于花架梁的两侧并贴紧，前固定板6和后固定板7均竖直设置，起到了限位的作用，避免支撑横梁1发生倾斜；固定柱5上端设有凹槽，支撑横梁1位于所述凹槽内并通过螺栓进行固定；固定绳8对支撑横梁1的后端进行固定，提供拉力使得支撑横梁1保持平衡；设置了滑轮9，避免了钢丝绳3和支撑横梁1、竖梁2进行滑动摩擦，变滑动摩擦为滚动摩擦，减小了磨损，延长钢丝绳3的使用寿命；如图4所示，竖梁2上设有可安装滑轮9的矩形空间，当钢丝绳3从滑轮9上绕过时，钢丝绳3位于滑轮9上方与矩形空间的内壁之间，防止了钢丝绳3脱轨，可有效应对偶然大风等恶劣环境因素导致的钢丝绳3滑脱风险；如图5所示，支撑横梁1的端部设有安装滑轮9的U形缺口，使钢丝绳3在使用状态下与支撑横梁1之间存在间隔，避免接触产生磨损。通过设置固定结构对支撑横梁1进行固定，将支撑横梁1固定在花架梁上，避免了传统的采用设置配重的方式无法进行安装的问题，便于进行施工。

进一步地，如图4和图5所示，所述滑轮9的两端的直径大于滑轮9中部的直径。利用滑轮9中部低的特点，更好地确保偏斜的钢丝绳3不脱轨且位置稳定在滑轮9中间位置，为钢丝绳3拉结后保持同一平面提供了有利保障。所述滑轮9也可以使用U形滑轮或V型滑轮。

如图1所示，所述前固定板6竖直固定在所述支撑横梁1的底部，所述支撑横梁1上沿支撑横梁1的长度方向滑动套设有定位套10，所述后固定板7竖直固接在所述定位套10的底部，还设有控制所述定位套10移动的控制结构。定位套10在支撑横梁1上滑动，带动后固定板7移动，以改变后固定板7和前固定板6之间的距离，从而适应其安装在不同厚度的花架梁上。

具体地，如图2所示，所述控制结构包括控制杆11、控制弹簧12和卡位块13，所述定位套10内设有空腔101，所述卡位块13沿垂直于所述支撑横梁1轴线的方向滑动连接在空腔101内，所述控制杆11一端固定在所述卡位块13远离所述支撑横梁1的一端，控制杆11的另一端伸出所述空腔101外固接手柄，所述控制弹簧12套设在所述控制杆11上且位于所述卡位块13和空腔101内壁之间，所述支撑横梁1上沿支撑横梁1的长度方向设有若干供卡位块13部分伸入的卡位槽17。在自然状态下，控制弹簧12的弹力使得卡位块13下端伸入卡位槽17中，此时定位套10不能再进行滑动；调整定位套10的位置时，手动向外拉动控制杆11，压缩控制弹簧12，使卡位块13退出卡位槽17即可。

如图6所示，所述支撑横梁1包括前支撑梁14、中部支撑梁15和后支撑梁16，所述前支撑梁14和后支撑梁16可分别沿中部支撑梁15的长度方向滑动连接在中部支撑梁15内并固定。前支撑梁14、中部支撑梁15和后支撑梁16上均设置连接孔，可以根据需要调整前支撑梁14和后支撑梁16的伸缩长度，当长度到达预计长度时，再通过连接螺栓将前支撑梁14和中部支撑梁15、后支撑梁16和中部支撑梁15固定连接起来即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种无配重式吊篮，其特征在于：包括支撑横梁(1)、竖梁(2)、钢丝绳(3)、吊篮(4)和固定结构；

所述固定结构包括固定柱(5)、前固定板(6)、后固定板(7)和固定绳(8)，所述支撑横梁(1)水平设置且前部伸出花架梁外，所述固定柱(5)竖直设置且所述固定柱(5)两端分别与花架梁上端、支撑横梁(1)连接，前固定板(6)和后固定板(7)分别设置在支撑横梁(1)下方用于夹紧所述花架梁，固定绳(8)的两端分别与花架梁下端、支撑横梁(1)的后端固接；

所述竖梁(2)竖直固设在所述支撑横梁(1)中部的上方，所述竖梁(2)顶部及所述支撑横梁(1)前端均设有滑轮(9)，所述钢丝绳(3)一端连接所述吊篮(4)，另一端依次绕过所述支撑横梁(1)上的滑轮(9)、竖梁(2)上的滑轮(9)后连接于所述支撑横梁(1)的后端。

2.如权利要求1所述的一种无配重式吊篮，其特征在于：所述滑轮(9)的两端的直径大于滑轮(9)中部的直径。

3.如权利要求1所述的一种无配重式吊篮，其特征在于：所述前固定板(6)竖直固定在所述支撑横梁(1)的底部，所述支撑横梁(1)上沿支撑横梁(1)的长度方向滑动套设有定位套(10)，所述后固定板(7)竖直固接在所述定位套(10)的底部，还设有控制所述定位套(10)移动的控制结构。

4.如权利要求3所述的一种无配重式吊篮，其特征在于：所述控制结构包括控制杆(11)、控制弹簧(12)和卡位块(13)，所述定位套(10)内设有空腔(101)，所述卡位块(13)沿垂直于所述支撑横梁(1)轴线的方向滑动连接在空腔(101)内，所述控制杆(11)一端固定在所述卡位块(13)远离所述支撑横梁(1)的一端，控制杆(11)的另一端伸出所述空腔(101)外固接手柄，所述控制弹簧(12)套设在所述控制杆(11)上且位于所述卡位块(13)和空腔(101)内壁之间，所述支撑横梁(1)上沿支撑横梁(1)的长度方向设有若干供卡位块(13)部分伸入的卡位槽(17)。

5.如权利要求1所述的一种无配重式吊篮，其特征在于：所述支撑横梁(1)包括前支撑梁(14)、中部支撑梁(15)和后支撑梁(16)，所述前支撑梁(14)和后支撑梁(16)可分别沿中部支撑梁(15)的长度方向滑动连接在中部支撑梁(15)内并固定。

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