CN218643297U - 一种融雪剂自动撒布车 - Google Patents
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Abstract
一种融雪剂自动撒布车,包括底盘动力机构、融雪剂撒布机构;底盘动力机构包括底盘、车轮、车辆蓄电池、车辆电机;融雪剂撒布机构通过机架安装在底盘上,包括:储料箱、绞盘、出料甩盘;储料箱为料斗形,其上部敞口设为进料口、底部设有出料口;的储料箱内设置绞盘,并通过传动轴转动连接在储料箱箱壁上;传动轴上设有从动皮带轮通过绞盘电机驱动主动皮带轮、皮带传输转动;出料口安装出料口阀门盖;出料口下部设置接料斗,接料斗内设置出料甩盘及喷洒口,出料甩盘通过竖直的甩盘轴与甩盘电机连接驱动,带动融雪剂从喷洒口甩出撒布;储料箱通过其两侧的箱体底座安装在机架上。本实用新型结构简单体积小,大幅度提升小街巷融雪剂撒布工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷洒融雪剂设备技术领域,具体是提供一种融雪剂自动撒布车。
背景技术
目前,传统的喷洒融雪剂,多为手工操作,工人用铁锨撒播,费时费力,也有用大型喷洒设备喷洒的,但是,大型喷洒设备不适用于小街巷,小街巷狭窄,大型设备或车辆开不进去或者造成交通堵塞,故,亟需适合小街巷喷洒融雪剂的设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种融雪剂自动撒布车,其目的在于解决传统撒布机为大型喷洒设备不适用于小街巷布洒的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种融雪剂自动撒布车,包括底盘动力机构、融雪剂撒布机构;所述底盘动力机构包括底盘6、车轮7、车辆蓄电池8、车辆电机13;其特征在于,
所述的融雪剂撒布机构通过机架安装在所述底盘上,包括:储料箱1、绞盘2、出料甩盘4;所述储料箱1为料斗形,其上部敞口设为进料口101、底部设有出料口3;所述的储料箱内设置所述绞盘2,并通过传动轴21转动连接在储料箱箱壁上;所述传动轴上设有从动皮带轮通过绞盘电机15驱动主动皮带轮、皮带传输转动;所述出料口3安装出料口阀门盖31;所述出料口下部设置接料斗23,所述接料斗内设置所述出料甩盘4及喷洒口41,所述出料甩盘通过竖直的甩盘轴与甩盘电机5连接驱动转动,带动融雪剂从所述喷洒口甩出撒布;所述储料箱1通过其两侧的箱体底座22安装在所述机架24上。
所述的一种融雪剂自动撒布车,其中,所述的出料口阀门为手动阀门或自动阀门。
所述的一种融雪剂自动撒布车,其中,所述出料口3布置在所述绞盘2切线方向上。
所述的一种融雪剂自动撒布车,其中,所述接料斗为其上部及一侧面敞口的簸箕形壳体,其中心安装所述出料甩盘,其上部敞口为接收料口,其侧面敞口为喷洒口。
所述的一种融雪剂自动撒布车,其中,所述的自动阀门,包括覆盖所述出料口3的阀门盖31、与所述阀门盖一端连接的牵引钢丝16及复位弹簧32、安装所述阀门盖的轨槽;所述阀门盖两侧安装在所述轨槽内滑动配合,其一端中部连接牵引钢丝、两边与轨槽端部之间安装所述复位弹簧;流量控制阀10包括缠绕所述牵引钢丝的绞龙17,手刹19、手刹限位的锯齿卡口18;所述钢丝绕过所述绞龙后连接在所述手刹背面底部,所述手刹通过所述锯齿卡口限位。
本实用新型的有益效果:
本实用新型为小型自动化融雪剂撒布的方式,结构简单、体积小,单人驾驶机械设备进行撒布作业,大幅度提升小街巷融雪剂撒布除雪铲冰工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图,
图2为本实用新型的储料箱侧面示意图,
图3为为本实用新型的储料箱与接料斗位置示意图,
图4为本实用新型的储料箱里面结构示意图,
图5为自动阀门结构示意图;
图6为流量控制阀结构示意图;
附图编号说明:
储料箱1、进料口101、绞盘2、出料口3、阀门盖31、复位弹簧32、出料甩盘4、喷洒口41、甩盘电机5、底盘6、车轮7、车辆蓄电池8、方向控制机构9、流量控制阀10、脚刹11、转向控制拉杆12、车辆电机13、稳压器14、绞盘电机15、牵引钢丝16、绞龙17、锯齿卡口18、手刹19、轴承20、传动轴21、箱体底座22、接料斗23、机架24。
具体实施方式
参见图1所示,本实用新型的一种融雪剂自动撒布车,包括底盘动力机构、转向机构、刹车制动机构、控制系统、融雪剂撒布机构;所述底盘动力机构包括底座6、车轮7、车辆蓄电池8、车辆电机13、稳压器14;所述转向机构包括转向传动轴、转向控制拉杆12;所述刹车制动机构包括脚刹11;所述控制系统包括控制电路、控制面板、按钮;
参见图1所示,所述的融雪剂撒布机构通过机架安装在所述底盘上,包括:储料箱1、绞盘2、出料甩盘4;参见图1、2、3、4所示,所述储料箱1为料斗形,其上部敞口设为进料口101、底部设有出料口3;所述的储料箱内设置所述绞盘2,并通过传动轴21转动连接在储料箱箱壁上;所述传动轴上设有从动皮带轮通过绞盘电机15驱动主动皮带轮、皮带传输转动;所述出料口3安装出料口阀门盖31;所述出料口下部设置接料斗23,所述接料斗内设置所述出料甩盘4及喷洒口41,所述出料甩盘通过竖直的甩盘轴与甩盘电机5连接驱动转动,带动融雪剂从所述喷洒口甩出撒布;所述储料箱1通过其两侧的箱体底座22安装在所述机架24上。
所述的一种融雪剂自动撒布车,其中,所述的出料口阀门为手动阀门或自动阀门。
所述的一种融雪剂自动撒布车,其中,所述出料口3布置在所述绞盘2切线方向上。
所述的一种融雪剂自动撒布车,其中,所述接料斗为其上部及一侧面敞口的簸箕形壳体,其中心安装所述出料甩盘,其上部敞口为接收料口,其侧面敞口为喷洒口。
参见图5、6所示,所述的一种融雪剂自动撒布车,其中,所述的自动阀门,包括覆盖所述出料口3的阀门盖31、与所述阀门盖一端连接的牵引钢丝16及复位弹簧32、安装所述阀门盖的轨槽;所述阀门盖两侧安装在所述轨槽内滑动配合,其一端中部连接牵引钢丝、两边与轨槽端部之间安装所述复位弹簧;流量控制阀10包括缠绕所述牵引钢丝的绞龙17,手刹19、手刹限位的锯齿卡口18;所述钢丝绕过所述绞龙后连接在所述手刹背面底部,所述手刹通过所述锯齿卡口限位。手刹为传统结构,搬动手刹转动,钢丝缠绕在绞龙上,手刹通过锯齿卡口18限制在不同位置上,钢丝拉拽的长短不同,以调节阀门盖开口大小。手刹及手刹限位的锯齿卡口结构为传统结构不再赘述。
当需要使用撒布机时,从储料箱加入融雪剂,打开绞盘电机15驱动绞盘2转动,可将大块融雪剂搅碎,方便撒布,车辆在行驶过程中,打开流量控制阀10,根据现场雪情大小适当调节出料口大小。
底盘驱动采用电动模式,整车承重1.2吨,行驶里程60公里,转向驾驶系统灵活机动,最小转弯半径2米,最高时速20公里/小时,四轮采用越野耐磨防滑轮胎,具有操控性强、安全性高的特点。驾驶结构可根据需要进行调整,操作人员可坐、可站、可推行。
撒布机构,由耐腐蚀材料加工而成,储料箱内有绞盘搅拌,防止融雪剂遇水冻结,出料口有流量控制阀,根据需求调整撒料速度和面积。一次撒布100千克左右,机器外箱体坚固抗压,整机撒布工作效率1万平米30分钟左右,撒布均匀,非常适用于除雪环境复杂等场合。
本实用新型的工作原理:
1、将融雪放入储料箱内,启动电机,带动绞盘和出料甩盘开始工作,绞盘可以把大块的融雪剂搅碎,通过流量控制阀10控制出料口大小控制融雪剂撒布流量。
2、出料甩盘4工作时,可有效均匀的撒布,不会出现大小不均匀现象。
3、当撒布机开始工作时,打开流量控制阀,利用锯齿卡口,控制开启大小。
4、当开启流量控制阀,绞龙收紧钢丝,钢丝连接另一端的出料口阀门盖,阀门盖被带动后,开启缝隙,融雪剂下沉到出料甩盘并甩撒出去,适雪情大小掌握流量控制阀大小,带撒布完毕后关闭流量控制阀关闭阀门盖,完成撒布工作。
Claims (5)
1.一种融雪剂自动撒布车,包括底盘动力机构、融雪剂撒布机构;所述底盘动力机构包括底盘(6)、车轮(7)、车辆蓄电池(8)、车辆电机(13);其特征在于,
所述的融雪剂撒布机构通过机架安装在所述底盘上,包括:储料箱(1)、绞盘(2)、出料甩盘(4);所述储料箱(1)为料斗形,其上部敞口设为进料口(101)、底部设有出料口(3);所述的储料箱内设置所述绞盘(2),并通过传动轴(21)转动连接在储料箱箱壁上;所述传动轴上设有从动皮带轮通过绞盘电机(15)驱动主动皮带轮、皮带传输转动;所述出料口(3)安装出料口阀门盖(31);所述出料口下部设置接料斗(23),所述接料斗内设置所述出料甩盘(4)及喷洒口(41),所述出料甩盘通过竖直的甩盘轴与甩盘电机(5)连接驱动转动,带动融雪剂从所述喷洒口甩出撒布;所述储料箱(1)通过其两侧的箱体底座(22)安装在所述机架(24)上。
2.如权利要求1所述的一种融雪剂自动撒布车,其特征在于,所述的出料口阀门为手动阀门或自动阀门。
3.如权利要求1所述的一种融雪剂自动撒布车,其特征在于,所述出料口(3)布置在所述绞盘(2)切线方向上。
4.如权利要求1所述的一种融雪剂自动撒布车,其特征在于,所述接料斗为其上部及一侧面敞口的簸箕形壳体,其中心安装所述出料甩盘,其上部敞口为接收料口,其侧面敞口为喷洒口。
5.如权利要求2所述的一种融雪剂自动撒布车,其特征在于,所述的自动阀门,包括覆盖所述出料口(3)的阀门盖(31)、与所述阀门盖一端连接的牵引钢丝(16)及复位弹簧(32)、安装所述阀门盖的轨槽;所述阀门盖两侧安装在所述轨槽内滑动配合,其一端中部连接牵引钢丝、两边与轨槽端部之间安装所述复位弹簧;流量控制阀(10)包括缠绕所述牵引钢丝的绞龙(17),手刹(19)、手刹限位的锯齿卡口(18);所述钢丝绕过所述绞龙后连接在所述手刹背面底部,所述手刹通过所述锯齿卡口限位。
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