CN218642954U - 一种人字车内拉腰缝纫用针板及缝纫结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人字车内拉腰缝纫用针板及缝纫结构，所述针板包括多个平行开设的齿槽，每个所述齿槽用于供针板下方的送布牙齿露出，相邻两个齿槽之间的部分为隔条，所述针板表面的前侧开设有卡槽；所述卡槽正对位于针板最中间位置的隔条R，所述卡槽内卡装有导向直筒，所述导向直筒的前端超出针板。本实用新型通过对现有针板进行改造，在其上加装导向直筒，可防止橡筋在衣服上左右变动，控制两边止口均匀，提升效率及品质。
Description
技术领域
本实用新型属于制衣技术领域，尤其涉及一种人字车内拉腰缝纫用针板。
背景技术
人字车内拉腰缝纫时，是将橡筋直接放置在针板上和衣服进行缝合的，但传统针板表面是非常光滑的，又因为橡筋具有弹性，所以缝合时经常会出现橡筋在衣服上左右变动，导致两边缝合线止口不均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种人字车内拉腰缝纫用针板，通过对现有针板进行改造，在其上加装导向直筒，可防止橡筋在衣服上左右变动，控制两边止口均匀，提升效率及品质。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种人字车内拉腰缝纫用针板，所述针板包括多个平行开设的齿槽，每个所述齿槽用于供针板下方的送布牙齿露出，相邻两个齿槽之间的部分为隔条，所述针板表面的前侧开设有卡槽；所述卡槽正对位于针板最中间位置的隔条R，所述卡槽内卡装有导向直筒，所述导向直筒的前端超出针板。
上述人字车内拉腰缝纫用针板，所述导向直筒的上表面低于所述针板的上表面。
上述人字车内拉腰缝纫用针板，所述隔条R具有一个坡段，所述坡段位于所述导向直筒的后端口处，所述隔条R位于所述坡段前侧的节段贴在所述导向直筒的底面，所述隔条R位于所述坡段后侧的节段上表面和针板的表面平齐。
本实用新型还公开了一种人字车内拉腰缝纫结构，包括上述的针板，还包括位于所述针板正下方的送布齿机构，所述送布齿机构的多个送布牙齿分别设置在针板的多个齿槽中，其中位于所述隔条R两侧的两个齿槽中的送布牙齿仅在齿槽的后半段设置。
上述人字车内拉腰缝纫结构，还包括随缝针上下移动的压脚，所述压脚的左侧或右侧固定有限位板。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型所公开的人字车内拉腰缝纫用针板，通过在针板上开槽并设置导向直筒，可以在将橡筋和衣服缝纫时，将橡筋穿过导向直筒，通过导向直筒对橡筋进行导向和限位，使橡筋被缝纫时防止橡筋在衣服上左右变动，控制两边止口均匀，提升效率及品质。本实用新型所公开的人字车内拉腰缝纫结构，通过在压脚一侧设置挡片，能够在一定程度上，使橡筋不向一侧偏移，使缝线两边止口更加均匀。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为人字车内拉腰缝纫用针板的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1加装导向直筒后的结构示意图。
图4为导向直筒和隔条R的位置示意图。
图5为人字车内拉腰缝纫用针板下方安装送布齿机构后的结构示意图。
图6为人字车内拉腰缝纫结构的使用状态示意图。
附图标记说明:
1—针板； 2—齿槽； 3—隔条R；
4—卡槽； 5—导向直筒； 6—坡段；
7—橡筋； 8—送布牙齿； 9—缝针；
10—压脚； 11—限位板。
具体实施方式
如图1—4所示，一种人字车内拉腰缝纫用针板，所述针板1包括多个平行开设的齿槽2，每个所述齿槽2用于供针板1下方的送布牙齿8露出，相邻两个齿槽2之间的部分为隔条，所述针板1表面的前侧开设有卡槽4；所述卡槽4正对位于针板1最中间位置的隔条R3，所述卡槽4内卡装有导向直筒5，所述导向直筒5的前端超出针板1。
本实施例中，所述导向直筒5的上表面低于所述针板1的上表面。
本实施例中，所述隔条R3具有一个坡段6，所述坡段6位于所述导向直筒5的后端口处，所述隔条R3位于所述坡段6前侧的节段贴在所述导向直筒5的底面，所述隔条R3位于所述坡段6后侧的节段上表面和针板1的表面平齐。
需要说明的是，所述人字车内拉腰缝纫用针板1可通过现有针板1改造实现，具体的，选择具有一定厚度的针板1在针板1表面的前侧开设卡槽4，同时将隔条R3切削成具有坡段6的结构，隔条R3为针眼所在的隔条，导向直筒5根据橡筋7宽度，用薄不锈钢板，裁剪出两倍于橡筋7的宽度，约10公分的长度，然后根据橡筋7宽度两边均向内折四分之一宽度，得到导向直筒5。实际安装时，根据直筒厚度对针板1进行开卡槽至距离针眼位置0.1cm处，使导向直筒5放入处于针板1水平面以下，不露出，可适加宽左右方向，方便调节橡筋7与布料的位置。
如图5和图6所示，本实用新型还公开了一种人字车内拉腰缝纫结构，包括上述的针板1，还包括位于所述针板1正下方的送布齿机构，所述送布齿机构的多个送布牙齿8分别设置在针板1的多个齿槽2中，其中位于所述隔条R3两侧的两个齿槽2中的送布牙齿8仅在齿槽2的后半段设置。
上述人字车内拉腰缝纫结构，还包括随缝针9上下移动的压脚10，所述压脚10的左侧或右侧固定有限位板11。
需要说明的是，所述隔条R3两侧的两个齿槽2中的送布牙齿8仅在齿槽2的后半段设置，原因在于，当导向直筒5卡装到卡槽4中时，位置过低可能会与送布牙齿8接触，所以送布牙齿8仅在齿槽2的后半段设置，所述送布齿机构可以对现有送布齿机构改进获得，送布牙齿8进料口方向，中间两列送布牙齿8打磨掉，不妨碍导向直筒5放入为止，用螺丝加装在正对导向直筒5的车台位置上；限位板11可在现有压脚10一侧焊接小挡片实现。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种人字车内拉腰缝纫用针板，所述针板包括多个平行开设的齿槽，每个所述齿槽用于供针板下方的送布牙齿露出，相邻两个齿槽之间的部分为隔条，其特征在于，所述针板表面的前侧开设有卡槽；所述卡槽正对位于针板最中间位置的隔条R，所述卡槽内卡装有导向直筒，所述导向直筒的前端超出针板。
2.按照权利要求1所述的一种人字车内拉腰缝纫用针板，其特征在于，所述导向直筒的上表面低于所述针板的上表面。
3.按照权利要求1所述的一种人字车内拉腰缝纫用针板，其特征在于，所述隔条R具有一个坡段，所述坡段位于所述导向直筒的后端口处，所述隔条R位于所述坡段前侧的节段贴在所述导向直筒的底面，所述隔条R位于所述坡段后侧的节段上表面和针板的表面平齐。
4.一种人字车内拉腰缝纫结构，其特征在于，包括如权利要求1-3中任一权利要求所述的针板，还包括位于所述针板正下方的送布齿机构，所述送布齿机构的多个送布牙齿分别设置在针板的多个齿槽中，其中位于所述隔条R两侧的两个齿槽中的送布牙齿仅在齿槽的后半段设置。
5.按照权利要求4所述的一种人字车内拉腰缝纫结构，其特征在于，还包括随缝针上下移动的压脚，所述压脚的左侧或右侧固定有限位板。
Priority Applications (1)
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| CN202222599983.8U CN218642954U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种人字车内拉腰缝纫用针板及缝纫结构 |
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2022
- 2022-09-29 CN CN202222599983.8U patent/CN218642954U/zh active Active
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