CN218640380U - 一种固废压滤式固液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废压滤式固液分离器，属于固液分离器技术领域，包括压滤箱，所述压滤箱上设置有两个清洗机构，所述压滤箱的后部固定连接有支撑架，所述支撑架的端部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有后堵板，所述后堵板位于压滤箱的后部。本实用新型中，通过第一电动推杆、挤压板、滤水孔、支撑架、第二电动推杆、后堵板、联接板以及前堵板的配合使用，利用第一电动推杆带动挤压板对固废物质进行挤压，使得固废物质中的水溢出，实现对固废物质进行固液分离，并通过第二电动推杆带动后堵板、联接板以及前堵板移动，利用后堵板把压滤后的固废物质推出，具有较好的实用性。

Description

一种固废压滤式固液分离器

技术领域

本实用新型涉及固液分离器技术领域，更具体地说，涉及一种固废压滤式固液分离器。

背景技术

固体废物处理是通过物理的手段或生物化学作用和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程，在固废处理时需要对固废中的水分进行处理。

经检索，公告号为CN210674367U的实用新型专利公开了一种固液分离器，包括端口密封的分离管、进液阀、出液阀和排污阀，分离管的侧壁设置进液阀和排污阀，分离管的顶部设置出液阀，还包括过滤网和除垢装置，过滤网固定在分离管内腔，除垢装置设置在分离管内腔。除垢装置包括阀杆、刮垢铲、手柄，阀杆设置在分离管底部，阀杆的一端设置有连接杆，连接杆的两端分别设置有刮垢铲，阀杆的另一端设置有手柄；该专利将固体杂质与液体分隔开，保证运输的液体没有杂质，保护了运输管道、阀门和泵不受损坏；具有排污阀，方便排出固体杂质；除垢装置具有清洁固液分离器内壁污垢的功能，保证了固液分离器内腔的清洁，提高了固液分离器的使用寿命。但是上述专利存在以下不足：固液分离后不便于对压滤后固废进行排出，另外对特定固废进行固液分离后不便于对其内腔进行清洗。为此我们提出了一种固废压滤式固液分离器。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种固废压滤式固液分离器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种固废压滤式固液分离器，包括压滤箱，所述压滤箱上设置有两个清洗机构，所述压滤箱的后部固定连接有支撑架，所述支撑架的端部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有后堵板，所述后堵板位于压滤箱的后部，所述后堵板的内侧面固定连接有联接板，所述联接板的前端固定连接有前堵板，所述前堵板的正面与压滤箱的正面相平齐，所述压滤箱的顶部设置有进料管，所述压滤箱的底部设置有滤水孔，所述压滤箱的两侧分别固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端延伸至压滤箱的内腔且固定连接有挤压板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述清洗机构包括固定连接在压滤箱顶面的收纳筒，所述收纳筒的顶面固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端延伸至收纳筒的内腔且固定连接有喷水箱，所述喷水箱的外侧和底面均设置有喷水孔，所述喷水箱的顶面固定安装有高压水泵，所述高压水泵的输出端延伸至喷水箱的内腔，所述高压水泵的输入端固定连接有导水软管，所述导水软管的顶端延伸至收纳筒的顶部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压滤箱的底部且位于滤水孔的下侧设置有接水车，所述接水车的前部设置有接料车。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压滤箱的正面固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挤压板的两侧和底面分别与压滤箱的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收纳筒的内壁与喷水箱的外侧面相贴合，所述喷水箱的底面与压滤箱内腔的顶面相贴合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过第一电动推杆、挤压板、滤水孔、支撑架、第二电动推杆、后堵板、联接板以及前堵板的配合使用，利用第一电动推杆带动挤压板对固废物质进行挤压，使得固废物质中的水溢出，实现对固废物质进行固液分离，并通过第二电动推杆带动后堵板、联接板以及前堵板移动，利用后堵板把压滤后的固废物质推出，具有较好的实用性。

(2)本实用新型中，通过第三电动推杆、喷水箱、喷水孔、高压水泵以及导水软管的配合使用，通过第三电动推杆带动喷水箱向下移动，利用高压水泵把外部的水加压导入至喷水箱的内腔，并使得喷水箱内腔的水从喷水孔喷出，实现了对压滤箱的内腔进行清洗的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型压滤箱的剖视示意图；

图4为本实用新型喷水箱的结构示意图。

图中标号说明：

1、压滤箱；2、第一电动推杆；3、挤压板；4、清洗机构；5、支撑架；6、第二电动推杆；7、后堵板；8、联接板；9、前堵板；10、进料管；11、滤水孔；12、接水车；13、接料车；14、收纳筒；15、第三电动推杆；16、喷水箱；17、喷水孔；18、高压水泵；19、导水软管；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种固废压滤式固液分离器，包括压滤箱1，压滤箱1上设置有两个清洗机构4，压滤箱1的后部固定连接有支撑架5，支撑架5的端部固定安装有第二电动推杆6，第二电动推杆6的输出端固定连接有后堵板7，后堵板7位于压滤箱1的后部，后堵板7的内侧面固定连接有联接板8，联接板8的前端固定连接有前堵板9，前堵板9的正面与压滤箱1的正面相平齐，压滤箱1的顶部设置有进料管10，压滤箱1的底部设置有滤水孔11，压滤箱1的两侧分别固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的输出端延伸至压滤箱1的内腔且固定连接有挤压板3。

具体的，请参阅图1至图4，清洗机构4包括固定连接在压滤箱1顶面的收纳筒14，收纳筒14的顶面固定连接有第三电动推杆15，第三电动推杆15的输出端延伸至收纳筒14的内腔且固定连接有喷水箱16，喷水箱16的外侧和底面均设置有喷水孔17，喷水箱16的顶面固定安装有高压水泵18，高压水泵18的输出端延伸至喷水箱16的内腔，高压水泵18的输入端固定连接有导水软管19，导水软管19的顶端延伸至收纳筒14的顶部。

本实施例中，利用高压水泵18对导入至喷水箱16内腔的水进行加压，使得喷水箱16内腔的水从喷水孔17高压喷出。

具体的，请参阅图1，压滤箱1的底部且位于滤水孔11的下侧设置有接水车12，接水车12的前部设置有接料车13。

本实施例中，利用接水车12对过滤下来的水进行收集，利用接料车13对过滤后的固废进行收集。

具体的，请参阅图2，压滤箱1的正面固定安装有控制面板20。

本实施例中，通过控制面板20对第一电动推杆2、第二电动推杆6、第三电动推杆15、高压水泵18进行控制。

具体的，请参阅图3，挤压板3的两侧和底面分别与压滤箱1的内壁相贴合。

本实施例中，通过挤压板3和压滤箱1内壁之间的接触保证水不会流到压滤箱1内腔的两侧。

具体的，请参阅图2和图4，收纳筒14的内壁与喷水箱16的外侧面相贴合，喷水箱16的底面与压滤箱1内腔的顶面相贴合。

本实施例中，利用喷水箱16对收纳筒14的内腔进行堵塞，避免固废体进入收纳筒14的内腔。

工作原理：使用时，首先从进料管10把固废物质放置到压滤箱1的内腔，然后启动第一电动推杆2带动挤压板3移动，通过两个挤压板3对固废物质进行挤压，使得固废物质中的水溢出，并使得水从滤水孔11掉落到接水车12的内腔，再然后启动第二电动推杆6带动后堵板7、联接板8以及前堵板9移动，通过后堵板7对压滤箱1内腔挤压后的固废物质进行推动，同时前堵板9向外移动，进而使得固废物质掉落到接料车13的内腔，当对所有的固废物质压滤后，启动第三电动推杆15带动喷水箱16向压滤箱1的内腔移动，同时利用高压水泵18把外部的水加压导入至喷水箱16的内腔，并使得喷水箱16内腔的水从喷水孔17喷出，利用喷水孔17喷出的水对压滤箱1的内腔进行清洗，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种固废压滤式固液分离器，包括压滤箱(1)，其特征在于：所述压滤箱(1)上设置有两个清洗机构(4)，所述压滤箱(1)的后部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的端部固定安装有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的输出端固定连接有后堵板(7)，所述后堵板(7)位于压滤箱(1)的后部，所述后堵板(7)的内侧面固定连接有联接板(8)，所述联接板(8)的前端固定连接有前堵板(9)，所述前堵板(9)的正面与压滤箱(1)的正面相平齐，所述压滤箱(1)的顶部设置有进料管(10)，所述压滤箱(1)的底部设置有滤水孔(11)，所述压滤箱(1)的两侧分别固定安装有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的输出端延伸至压滤箱(1)的内腔且固定连接有挤压板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种固废压滤式固液分离器，其特征在于：所述清洗机构(4)包括固定连接在压滤箱(1)顶面的收纳筒(14)，所述收纳筒(14)的顶面固定连接有第三电动推杆(15)，所述第三电动推杆(15)的输出端延伸至收纳筒(14)的内腔且固定连接有喷水箱(16)，所述喷水箱(16)的外侧和底面均设置有喷水孔(17)，所述喷水箱(16)的顶面固定安装有高压水泵(18)，所述高压水泵(18)的输出端延伸至喷水箱(16)的内腔，所述高压水泵(18)的输入端固定连接有导水软管(19)，所述导水软管(19)的顶端延伸至收纳筒(14)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种固废压滤式固液分离器，其特征在于：所述压滤箱(1)的底部且位于滤水孔(11)的下侧设置有接水车(12)，所述接水车(12)的前部设置有接料车(13)。

4.根据权利要求1所述的一种固废压滤式固液分离器，其特征在于：所述压滤箱(1)的正面固定安装有控制面板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种固废压滤式固液分离器，其特征在于：所述挤压板(3)的两侧和底面分别与压滤箱(1)的内壁相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种固废压滤式固液分离器，其特征在于：所述收纳筒(14)的内壁与喷水箱(16)的外侧面相贴合，所述喷水箱(16)的底面与压滤箱(1)内腔的顶面相贴合。

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