CN218638778U - 一种逆变直流等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆变直流等离子切割机，包括等离子切割机本体，等离子切割机本体包括外壳，外壳的底部外壁通过螺栓连接有底壳，底壳的两侧内壁之间通过轴承连接有双纹路螺杆，双纹路螺杆的外部通过螺纹连接有两个滑块，底壳的内部通过轴铰接有轮架，轮架的底部通过轴承连接有脚轮，两个滑块与两个轮架之间通过轴铰接有连杆，双纹路螺杆的一端延伸至底壳的外部焊接有旋钮。本实用新型通过双纹路螺杆的转动带动滑块和连杆进行运动，使得连杆带动轮架底部的脚轮与地面进行接触，即可通过脚轮对等离子切割机本体进行方便的移动。

Description

一种逆变直流等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体涉及一种逆变直流等离子切割机。

背景技术

逆变等离子切割机已成为现代工业的常用工具。在定制汽车车间以及汽车制造商的定制底盘和车身制造等方面都有大规模的应用。建筑公司在大规模的工程中应用等离子切割机，用于切割和制造大型的横梁和金属板件。

中国专利号CN202020728640.5一种用于逆变等离子切割机的定位装置，包括固定底座，固定底座上设有逆变等离子切割机本体，固定底座上位于逆变等离子切割机本体两侧均设有固定螺纹杆，逆变等离子切割机本体上方设有定位顶板，固定底座下方对称设有缓冲装置，缓冲装置包括支撑柱，支撑柱内设有空腔，空腔的内顶部设有弹性橡胶垫，空腔内壁两侧均设有滑槽，滑槽上均设有滑块，滑块之间连接有活动板，活动板上固定设有缓冲柱，缓冲柱位于空腔外的一端设有底板，缓冲柱外位于底板与支撑柱之间套设有缓冲弹簧。

在逆变等离子切割机使用时，虽然其体积较小，但逆变等离子切割机的整体重量较重，如上述专利中的逆变等离子切割机本体，当需要对逆变等离子切割机本体进行移动时，需要多人进行抬起移动，导致逆变等离子切割机本体的移动不方便。因此，亟需设计一种逆变直流等离子切割机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种逆变直流等离子切割机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种逆变直流等离子切割机，包括等离子切割机本体，所述等离子切割机本体包括外壳，所述外壳的底部外壁通过螺栓连接有底壳，所述底壳的两侧内壁之间通过轴承连接有双纹路螺杆，所述双纹路螺杆的外部通过螺纹连接有两个滑块，所述底壳的内部通过轴铰接有轮架，所述轮架的底部通过轴承连接有脚轮，两个所述滑块与两个所述轮架之间通过轴铰接有连杆，所述双纹路螺杆的一端延伸至底壳的外部焊接有旋钮。

进一步的，所述外壳的一侧设置有插接口，所述插接口的内部活动插接有插接板。

进一步的，所述插接板的一侧外壁通过螺栓连接有固定壳，所述固定壳的一侧外壁活动插接有锁止板，所述锁止板的一侧设置有弹簧，所述固定壳的顶部外壁活动插接有按压柱，所述按压柱的底端焊接有楔形板，所述锁止板的顶部外壁设置有楔形槽，所述楔形板与楔形槽相适配。

进一步的，所述外壳的顶部外壁通过螺栓连接有提手，所述插接板的一侧外壁设置有散热窗。

进一步的，所述底壳的顶部外壁焊接有滑轨，两个所述滑块分别与滑轨滑动连接。

进一步的，所述锁止板的一侧外壁设置有插接孔，所述固定壳的一侧内壁一体成型有导柱，所述导柱的一端位于插接孔的内部，所述弹簧套接在导柱的外部。

进一步的，所述底壳的底部外壁通过螺栓连接有支撑脚，所述支撑脚的底部外壁粘接有防滑垫。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种逆变直流等离子切割机，有益效果为：

(1)通过设置的双纹路螺杆、连杆和轮架，利用双纹路螺杆的转动带动滑块和连杆进行运动，使得连杆带动轮架底部的脚轮与地面进行接触，即可通过脚轮对等离子切割机本体进行方便的移动。

(2)通过设置的插接板、弹簧和锁止板，利用插接板插接在外壳的插接口的内部，使得弹簧的弹力将锁止板与外壳形成阻挡，因此实现插接板与外壳之间进行固定方便的效果。

(3)通过设置的按压柱、楔形板和楔形槽，利用对按压柱向固定壳的内部进行按压，使得楔形板带动止板缩入固定壳的内部，此时即可将插接板从插接口的内部进行轻松取出，使得等离子切割机本体的外壳在进行打开时更加的方便，解决了现有技术对外壳打开时需要工具拆卸多个螺栓时步骤繁琐的缺点，使得等离子切割机的维修更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种逆变直流等离子切割机实施例提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种逆变直流等离子切割机实施例提供的底壳内部结构示意图。

图3为本实用新型一种逆变直流等离子切割机实施例提供的外壳结构示意图。

图4为本实用新型一种逆变直流等离子切割机实施例提供的固定壳内部结构示意图。

附图标记说明：

1外壳、2插接口、3插接板、4底壳、5双纹路螺杆、6滑块、7轮架、8脚轮、9连杆、10旋钮、11支撑脚、12防滑垫、13滑轨、14固定壳、15锁止板、16按压柱、17楔形槽、18楔形板、19导柱、20弹簧、21插接孔、22提手、23散热窗。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种逆变直流等离子切割机，包括等离子切割机本体，等离子切割机本体包括外壳1，外壳1的底部外壁通过螺栓连接有底壳4，底壳4的两侧内壁之间通过轴承连接有双纹路螺杆5，双纹路螺杆5的外部通过螺纹连接有两个滑块6，底壳4的内部通过轴铰接有轮架7，轮架7的底部通过轴承连接有脚轮8，两个滑块6与两个轮架7之间通过轴铰接有连杆9，双纹路螺杆5的一端延伸至底壳4的外部焊接有旋钮10。

具体的，本实施例中，包括等离子切割机本体，等离子切割机本体为现有技术的逆变直流等离子切割机，逆变式等离子切割机的逆变电源是先将50/60HZ的工作频率整流为直流，利用大功率开关器件IGBT逆变为高频(频率可达15KHZ)，再降压整流，通过脉宽调制技术(PWM)输出大功率直流源，使主变压器的重量、体积大幅度下降，效率提高30％。引弧系统采用高频振荡的原理，起弧容易，具备提前送气、延时关气的功能，等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气逆变等离子切割机，等离子切割机本体的重量约为35千克，单人提起时较为困难，等离子切割机本体包括外壳1，外壳1对等离子切割机本体起到防护的作用，外壳1的底部外壁通过螺栓连接有底壳4，底壳4的内部中空，底壳4的两侧内壁之间通过轴承连接有双纹路螺杆5，双纹路螺杆5上具有两个螺旋方向相反的螺纹纹路，双纹路螺杆5的外部通过螺纹连接有两个滑块6，底壳4的内部通过轴铰接有轮架7，轮架7的数量为两个，轮架7的底部通过轴承连接有脚轮8，每个轮架7具有两个脚轮8，因此底壳4的底部具有四个脚轮8，两个滑块6与两个轮架7之间通过轴铰接有连杆9，使得滑块6运动时能够带动连杆9和轮架7进行运动，进而使得脚轮8与地面进行接触，双纹路螺杆5的一端延伸至底壳4的外部焊接有旋钮10，利用旋钮10方便对双纹路螺杆5进行转动。

本实用新型提供的一种逆变直流等离子切割机，通过设置的双纹路螺杆5、连杆9和轮架7，利用双纹路螺杆5的转动带动滑块6和连杆9进行运动，使得连杆9带动轮架7底部的脚轮8与地面进行接触，即可通过脚轮8对等离子切割机本体进行方便的移动。

本实用新型提供的一个实施例中，外壳1的一侧设置有插接口2，插接口2的内部活动插接有插接板3，当需要对等离子切割机本体进行维修时，需要对插接板3进行拆卸，插接板3的一侧外壁通过螺栓连接有固定壳14，固定壳14的一侧外壁活动插接有锁止板15，锁止板15的一端为楔形，锁止板15的一侧设置有弹簧20，通过插接板3插接在外壳1的插接口2的内部，使得弹簧20的弹力将锁止板15与外壳1形成阻挡，因此实现插接板3与外壳1之间进行固定方便的效果，固定壳14的顶部外壁活动插接有按压柱16，按压柱16的底端焊接有楔形板18，锁止板15的顶部外壁设置有楔形槽17，楔形板18与楔形槽17相适配，通过对按压柱16向固定壳14的内部进行按压，使得楔形板18带动止板缩入固定壳14的内部，此时即可将插接板3从插接口2的内部进行轻松取出，使得等离子切割机本体的外壳1在进行打开时更加的方便，解决了现有技术对外壳1打开时需要工具拆卸多个螺栓时步骤繁琐的缺点，使得等离子切割机的维修更加的方便。

本实用新型提供的再一个实施例中，外壳1的顶部外壁通过螺栓连接有提手22，提手22数量为两个，利用提手22可以被双人进行提起，插接板3的一侧外壁设置有散热窗23，散热窗23起到外壳1内部热量散出的作用。

本实用新型提供的再一个实施例中，底壳4的顶部外壁焊接有滑轨13，两个滑块6分别与滑轨13滑动连接，利用两个滑块6分别与滑轨13滑动连接，使得滑块6的运动更加的稳定。

本实用新型提供的再一个实施例中，锁止板15的一侧外壁设置有插接孔21，固定壳14的一侧内壁一体成型有导柱19，导柱19的一端位于插接孔21的内部，弹簧20套接在导柱19的外部，利用导柱19对弹簧20被压缩时起到导向的作用。

本实用新型提供的再一个实施例中，底壳4的底部外壁通过螺栓连接有支撑脚11，支撑脚11的底部外壁粘接有防滑垫12，防滑垫12采用橡胶材质支撑，使得等离子切割机放下时起到缓冲的作用。

工作原理：当需要对等离子切割机本体进行移动时，对旋钮10进行转动，使得旋钮10带动双纹路螺杆5进行转动，使得双纹路螺杆5的转动带动两个滑块6相互靠近，使得两个滑块6带动连杆9进行运动，使得连杆9的运动带动轮架7进行转动，使得轮架7底部的脚轮8与地面接触，此时即可通过脚轮8对等离子切割机本体进行方便的移动；当需要对离子切割机本体外壳1上的插接板3进行打开时，首先对按压柱16向固定壳14的内部进行按压，使得按压柱16带动楔形板18向下运动，楔形板18的向下运动对锁止板15的楔形槽17进行挤压，使得锁止板15对弹簧20进行压缩，进而使得锁止板15缩入固定壳14的内部，实现锁止板15与外壳1无法形成阻挡，此时保持按压柱16的按压状态，通过固定壳14对插接板3进行拉动，使得插接板3即可从插接口2的内部进行拔出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种逆变直流等离子切割机，其特征在于，包括等离子切割机本体，所述等离子切割机本体包括外壳(1)，所述外壳(1)的底部外壁通过螺栓连接有底壳(4)，所述底壳(4)的两侧内壁之间通过轴承连接有双纹路螺杆(5)，所述双纹路螺杆(5)的外部通过螺纹连接有两个滑块(6)，所述底壳(4)的内部通过轴铰接有轮架(7)，所述轮架(7)的底部通过轴承连接有脚轮(8)，两个所述滑块(6)与两个所述轮架(7)之间通过轴铰接有连杆(9)，所述双纹路螺杆(5)的一端延伸至底壳(4)的外部焊接有旋钮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种逆变直流等离子切割机，其特征在于，所述外壳(1)的一侧设置有插接口(2)，所述插接口(2)的内部活动插接有插接板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种逆变直流等离子切割机，其特征在于，所述插接板(3)的一侧外壁通过螺栓连接有固定壳(14)，所述固定壳(14)的一侧外壁活动插接有锁止板(15)，所述锁止板(15)的一侧设置有弹簧(20)，所述固定壳(14)的顶部外壁活动插接有按压柱(16)，所述按压柱(16)的底端焊接有楔形板(18)，所述锁止板(15)的顶部外壁设置有楔形槽(17)，所述楔形板(18)与楔形槽(17)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种逆变直流等离子切割机，其特征在于，所述外壳(1)的顶部外壁通过螺栓连接有提手(22)，所述插接板(3)的一侧外壁设置有散热窗(23)。

5.根据权利要求1所述的一种逆变直流等离子切割机，其特征在于，所述底壳(4)的顶部外壁焊接有滑轨(13)，两个所述滑块(6)分别与滑轨(13)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种逆变直流等离子切割机，其特征在于，所述锁止板(15)的一侧外壁设置有插接孔(21)，所述固定壳(14)的一侧内壁一体成型有导柱(19)，所述导柱(19)的一端位于插接孔(21)的内部，所述弹簧(20)套接在导柱(19)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种逆变直流等离子切割机，其特征在于，所述底壳(4)的底部外壁通过螺栓连接有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)的底部外壁粘接有防滑垫(12)。

Images