CN218638613U - 一种钻头便携式手钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手钻技术领域,具体公开了一种钻头便携式手钻,包括手钻主体,所述手钻主体一端可拆卸连接有钻头,所述钻头的中心线与所述手钻主体的中心线处于同一水平线,所述手钻主体远离钻头的一端转动连接有手持部,所述手钻主体上设有防滑纹。采用本实用新型的技术方案,可以用于解决手拧钻孔时,钻孔发生偏移的问题。
Description
技术领域
本方案属于手钻技术领域,具体涉及一种钻头便携式手钻。
背景技术
随着各行各业的发展,钻孔工具的需求越来越大,越来越多的手拧钻应运而生。手拧钻是一种小型的钻孔手用工具,常常用于精细道具的加工,例如:模型制作、文玩制作等。
现有的手拧钻在使用过程中往往是用手将整个手钻进行旋转,从而对材料进行钻孔。虽然此种钻孔方式操作简单,但是用户在进行钻孔时,由于是持拿手钻的手部进行旋转,使得用户在钻孔时,需要不断调整用户的手部与手钻之间的相对位置进行旋转,既费时费力,也容易造成钻孔的位置偏移(由于不断调整手部与手钻之间的相对位置,使得钻头每次进行旋转时对物体的作用力不均匀),影响后续装配。
实用新型内容
本方案提供一种钻头便携式手钻,用于解决手拧钻孔时,钻孔发生偏移的问题。
为了达到上述目的,本方案提供一种钻头便携式手钻,包括手钻主体,所述手钻主体一端可拆卸连接有钻头,所述钻头的中心线与所述手钻主体的中心线处于同一水平线,所述手钻主体远离钻头的一端转动连接有手持部,所述手钻主体上设有防滑纹。
本方案的基本原理及有益效果在于:本技术方案通过将钻头与手钻主体可拆卸连接在一起,使得手钻的携带更加方便。同时,在实际使用中,用户经常需要更改不同类型的钻头,本方案也方便用于进行钻头的更换。
本技术方案通过在手钻主体的外侧上设置防滑纹,能够在用户进行手拧手钻主体时,不会发生打滑,提升了用户的使用体验。相比于现有技术,本技术方案采用新的钻孔方式,即用户持拿手钻的手部无需进行转动,转而通过用户手部轻微的手拧手钻主体,使得手钻主体发生转动,从而带动钻头进行转动,最终实现钻孔。既使用方便,同时由于用户不会再实时的调整手部与手钻之间的相对位置,能够将钻孔的位置固定,避免了钻孔发生偏移的问题,提高了钻孔速率和准确度。
进一步,所述防滑纹沿水平方向进行设置,所述防滑纹设有若干条并均匀分部在所述手钻主体的外侧。
进一步,所述手持部的外部结构为圆柱形的手持杆。
有益效果:通过将手持部设置为圆柱形的手持杆,能够使得用户在操作手钻时,顶在手心的尾部为圆润的曲面,长期使用手钻进行钻孔无异物感,非常舒适。
进一步,所述手钻主体远离所述钻头的一端部内设有凹槽,所述手持杆的一端设有轴承,所述轴承与手持杆之间设有固定螺栓,所述固定螺栓与轴承同轴,且贯穿轴承后将轴承的内圈与手持杆连接,所述轴承的外圈可嵌入凹槽内,且与凹槽过盈配合。
进一步,所述手持杆上还设有防滚环,所述防滚环的外表面形状为圆环形,所述防滚环与所述手持杆可拆卸连接,所述防滚环上设有防滚凸点。
有益效果:通过在手持杆上设置防滚环,能够提升手钻的防滚性能,避免将手钻放置在操作台上时,因滚动滑落操作台而导致的钻头断裂。
进一步,所述防滚环为多色防滚环。
有益效果:通过设置多色防滚环能够形成醒目的标识,便于用户在使用手钻时,对不同类型的手钻进行区分挑选,提升了用户的使用体验。
进一步,所述手钻主体靠近钻头的一端固定有锁嘴,所述锁嘴上设有内螺纹,所述手钻主体上设有外螺纹,所述锁嘴与所述手钻主体螺纹连接,所述钻头能够插入所述锁嘴中。
有益效果:通过设置锁嘴,能够将钻头与手钻主体进行进一步的固定。
进一步,所述锁嘴的前端外壳形状呈锥形,所述锁嘴外侧上设有防滑纹,所述锁嘴的内部固定有用于夹持钻头的三角爪,所述手钻主体的前端顶压所述三角爪,在所述三角爪与所述手钻主体之间还设有垫片,所述垫片与所述三角爪相配合。
有益效果:通过在锁嘴的外侧上设置防滑纹,使得锁嘴在转动时,用户的手部不会发生打滑。同时,由于锁嘴的前端外壳形状是锥型,使得三角爪在贴在锥型外壁移动时,三角爪上的三瓣之间的距离会拉大和缩小,三瓣形成的中心空腔就会变大变小,从而夹持不同柄径粗细的钻头。本技术方案在三角爪与手钻主体之间还设置有垫片,能够避免手钻主体在进行转动时,手钻主体的前端与三角爪发生摩擦,从而影响三角爪的稳定性。
进一步,所述三角爪上还固定有弹簧,所述弹簧位于所述垫片的左侧。
有益效果:通过设置弹簧,能够在拆卸钻头时借助弹簧的弹力,调大三角爪的爪口,从而方便钻头从手钻本体上取出。
进一步,所述手钻主体内还设有钻头存放槽,所述钻头尾部能够嵌入所述钻头存放槽。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例锁嘴的剖视图;
图3为本实用新型实施例手钻主体的剖视图;
图4为本实用新型实施例锁嘴和手钻主体组合的剖视图;
图5为本实用新型实施例的左视图;
图6为本实用新型实施例的右视图;
图7为本实用新型实施例2手钻的剖视图;
图8为本实用新型实施例2第一手持部的剖视图;
图9为本实用新型实施例2第二手持部的剖视图
图10为本实用新型实施例2钻头固定架的俯视图;
图11为本实用新型实施例2防滚环的正视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:钻头1、锁嘴2、三角爪21、弹簧22、垫片23、第一内螺纹24、手钻主体3、防滑纹31、钻头存放槽32、凹槽33、第一外螺纹34、防滚环4、手持部5、第一手持部51、第二内螺纹511、第二手持部52、第二外螺纹521、磁铁6、钻头固定架7、钻头收纳孔71、防撞胶片8、轴承9、固定螺栓10。
一种钻头1便携式手钻,如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示,包括:钻头1,所述钻头1用于对材料进行钻孔,钻头1根据用户的使用场景需要选取不同类型的钻头1即可。
手钻主体3,所述手钻主体3的外轮廓呈圆柱体,手钻主体3采用弹性材料制成,所述手钻主体3用于用户的手部进行轻微的手拧,使得手钻主体3发生转动,从而带动钻头1进行转动,最终实现钻孔。所述手钻主体3位于钻头1的右侧,所述手钻主体3的周向上固设有防滑纹31,防滑纹31用于用户在转动手钻主体3时,防止手部打滑。所述防滑纹31为沿水平方向进行设置的若干条(不是不公开具体条数,是确实有些多)平行并均匀分部在所述手钻主体3的外侧的金属条。所述手钻主体3远离所述钻头1的一端部内设有凹槽33,所述手持杆的一端设有轴承9,所述轴承9与手持杆之间设有固定螺栓10,所述固定螺栓10与轴承9同轴,且贯穿轴承后将轴承9的内圈与手持杆连接,所述轴承9的外圈可嵌入凹槽33内,且与凹槽33过盈配合,本实施例中的过盈配合是可拆卸的(由于手钻主体3具有一定的弹性)。
锁嘴2,位于手钻主体3与钻头1之间,所述锁嘴2包括前端外壳和连接配件,前端外壳和连接配件过盈配合,前端外壳形状呈左小右大的圆台形,所述连接配件设有第一内螺纹24,所述手钻主体3上设有与第一内螺纹24匹配的第一外螺纹34,所述前端外壳内设有三角爪21,三角爪21之间固定有让三角爪21撑开并与前端外壳的内壁接触的弹簧22,所述三角爪21的右侧与第一内螺纹24之间设有垫片23,所述垫片23能够在手钻主体3的驱动下向左移动,垫片23能够避免手钻主体3在进行转动时,手钻主体3的前端与三角爪发生摩擦,从而影响三角爪的稳定性。
手持部5,所述手持部5的外部结构为圆柱体的手持杆,圆柱体的手持杆能够使得用户在操作手钻时,顶在手心的尾部为圆润的曲面,长期使用进行钻孔无异物感,非常舒适。所述手持杆上设有滚环凹槽和防滚环4,所述滚环凹槽位于手持杆的周向上,所述防滚环4能够嵌入所述滚环凹槽。所述防滚环4用于提升手钻的防滚性能,避免将手钻放置在操作台上时,因滚动滑落操作台而导致的钻头1断裂。所述防滚环4的外表面形状为圆环形,所述防滚环4上设有防滚凸点,所述防滚环4为红色防滚环4(根据用户使用需要,可选择不同颜色的防滚环4),红色的防滚环4能够形成醒目的标识,便于用户在使用手钻时进行区分挑选。
其中,所述手钻主体3的左侧设有钻头存放槽32,所述钻头1的尾部能够贯穿三角爪21、连接配件后嵌入所述钻头存放槽32中,所述钻头1的中心线与所述手钻主体3的中心线处于同一水平线。
具体实施方式:首先,将锁嘴2、手钻主体3和手持杆依次连接起来,方便用户进行手持。其次,当用户需要使用手钻时,需要用户用手旋拧锁嘴2,由于锁嘴2和手钻主体3之间螺纹连接在一起,使得旋转后的锁嘴2和手钻主体3之间的距离拉大,三角爪21在弹簧22撑开的作用下,三瓣爪手之间的距离拉大,三角爪21就自然往远离钻头1的方向移动,此时钻头1就可以插入进三角爪21中。用户用手往相反方向旋拧锁嘴2,使得三瓣爪手之间的距离变小,三角爪21就自然往靠近钻头1的方向移动,直到三角爪21将钻头1固定锁紧。同时,该钻头1的尾部也会嵌入进手钻主体3内部的钻头存放槽32中,完成手钻的组装。最后,用户需要利用手钻对材料进行加工时,只需将手钻上的手持杆尾部顶在手心,用手旋拧手钻主体3即可使得钻头1进行钻孔,用户无需再实时的调整手部与手钻之间的相对位置,能够将钻孔的位置固定,避免了钻孔发生偏移的问题,提高了钻孔速率和准确度。
实施例2
实施例2如附图7、附图8和附图9所示:
本实施例与实施例1的不同之处在于:手持部5包括第一手持部51和第二手持部52,手持部5选用外部结构呈圆柱形的手持杆,第一手持杆和第二手持杆的相向一端分别开有收纳槽,收纳槽的内部结构为圆柱体形状的槽体。在第一手持杆的内侧上设有第二内螺纹511,第二手持杆的外侧上设有第二外螺纹521,第一手持杆和第二手持杆能够螺纹连接形成钻头磁吸收纳舱,该钻头磁吸收纳舱用于收纳钻头1,方便作业人员进行钻头1的更换,提升作业效率。同时,第一手持杆也固定连接于手钻尾部,使得钻头磁吸收纳舱与钻头1能够连为一体,作业人员在户外作业时,能够很方便的进行携带。
本实施例位于第二手持杆的收纳槽底部固定有磁铁6,通过设置磁铁6使得存放在钻头磁吸收纳舱中的钻头1能够被磁铁6的磁力所吸引,从而起到一个良好的固定作用,无需在钻头磁吸收纳舱中设置其他结构,避免在存取钻头1时造成误触。同时,用户在更换钻头1时,也能很方便的将其从第二手持杆上取下。在位于磁铁6的左侧还设有钻头固定架7,钻头固定架7用于对钻头1进行进一步固定,该钻头固定架7的外部结构呈圆环状,钻头固定架7与第二手持杆的侧壁固定连接。
在钻头固定架7上还均匀设有4个钻头收纳孔71,钻头收纳孔71的孔型为圆形。通过设置4个钻头收纳孔71既能满足用户收纳不同类型钻头1的需求,方便进行携带和更换,也能很好的对各个钻头1进行限位,避免相邻的钻头1设置的较近,从而不方便进行钻头1的取放。例如:在钻头固定架7上固定多个钻头1时,用户想拿取较为居中的钻头1,可能会误触到其他钻头1,影响用户的使用体验。
在第一手持杆的收纳槽底部还固定有防撞胶片8,防撞胶片8用于钻头1受到不明作用力时,作为缓冲层,防止钻头1与第一手持杆进行碰撞而造成损坏,防撞胶片8选用橡胶垫进行制造。本实施例中,防滚环4设置在第二手持杆上,即防滚环4与第二手持杆可拆卸连接,便于在存取钻头1时,随时更换防滚环4。本实施例在手钻上设置钻头磁吸收纳舱,使得钻头1与手钻一体收纳,使用便捷,携带方便,也避免了携带手钻时忘记携带钻头1的问题。
具体实施方式如下:在使用过程中,作业人员只需用手螺旋拧开钻头磁吸收纳舱,就可以立即获得之前在钻头磁吸收纳舱存储的钻头1,无需再单独的携带钻头1。同时,根据不同使用场景的需要,挑选相对应的钻头1进行更换即可。由于钻头1与磁铁6是进行磁吸固定的,因此存取钻头1也十分方便。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种钻头便携式手钻,其特征在于:包括手钻主体,所述手钻主体一端可拆卸连接有钻头,所述钻头的中心线与所述手钻主体的中心线处于同一水平线,所述手钻主体远离所述钻头的一端转动连接有手持部,所述手钻主体上设有防滑纹。
2.根据权利要求1所述的一种钻头便携式手钻,其特征在于:所述防滑纹沿水平方向进行设置,所述防滑纹设有若干条并均匀分部在所述手钻主体的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种钻头便携式手钻,其特征在于:所述手持部的外部结构为圆柱形的手持杆。
4.根据权利要求3所述的一种钻头便携式手钻,其特征在于:所述手钻主体远离所述钻头的一端部内设有凹槽,所述手持杆的一端设有轴承,所述轴承与手持杆之间设有固定螺栓,所述固定螺栓与轴承同轴,且贯穿轴承后将轴承的内圈与手持杆连接,所述轴承的外圈可嵌入凹槽内,且与凹槽过盈配合。
5.根据权利要求3所述的一种钻头便携式手钻,其特征在于:所述手持杆上还设有防滚环,所述防滚环的外表面形状为圆环形,所述防滚环与所述手持杆可拆卸连接,所述防滚环上设有防滚凸点。
6.根据权利要求5所述的一种钻头便携式手钻,其特征在于:所述防滚环为多色防滚环。
7.根据权利要求1所述的一种钻头便携式手钻,其特征在于:所述手钻主体靠近钻头的一端设有锁嘴,所述锁嘴内侧设有内螺纹,所述手钻主体外侧设有外螺纹,所述锁嘴与所述手钻主体螺纹连接,所述钻头能够插入所述锁嘴中。
8.根据权利要求7所述的一种钻头便携式手钻,其特征在于:所述锁嘴的前端外壳形状呈锥形,所述锁嘴外侧上设有防滑纹,所述锁嘴的内部固定有用于夹持钻头的三角爪,所述手钻主体的前端顶压所述三角爪,在所述三角爪与所述手钻主体之间还设有垫片,所述垫片与所述三角爪相配合。
9.根据权利要求8所述的一种钻头便携式手钻,其特征在于:所述三角爪上还固定有弹簧,所述弹簧位于所述垫片的左侧。
10.根据权利要求1所述的一种钻头便携式手钻,其特征在于:所述手钻主体内还设有钻头存放槽,所述钻头尾部能够嵌入所述钻头存放槽。
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CN202222845934.8U CN218638613U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种钻头便携式手钻 |
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222845934.8U patent/CN218638613U/zh active Active
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