CN218638394U - 一种干衣机用热交换器加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热交换器技术领域，尤其涉及一种干衣机用热交换器加工设备，解决现有技术中存在热交换器的缺点，包括胀管杆，所述胀管杆设置有若干组，所述胀管杆设置为中空管，所述胀管杆的上端固定连接有真空板，所述真空板的内部与胀管杆内部相通，所述真空板的一端设置有抽气泵，所述真空板的上端设置有气缸，所述气缸驱动真空板移动，所述气缸的下端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有若干组导杆，所述导杆贯穿于真空板且与其滑动配合，所述导杆的下端固定连接有散热板，所述散热板上开设有若干组通孔，所述散热板的内部设置有冷却液，所述胀管杆与通孔滑动配合，本实用新型，具有实用性强和自动清洁的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种干衣机用热交换器加工设备。
背景技术
干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器，在干衣机中，热交换器是必不可少的，由热泵循环系统中的冷凝器进行过加热的加热空气被送入装有衣物的干燥室内，从衣物中夺取了水分的湿空气被送回到蒸发器处进行除湿，除湿后的空气再次由冷凝器加热，并送入干燥室中。
在对热交换器进行加工生产时，需要对其内部的热换器组件进行胀管工作，即，通过胀管机扩大热交换铝管的直径，使之与散热翅片紧密结合，避免产生松动，增大热交换器的导热性能，现有的胀管机在工作时，都是通过若干胀管杆插入铝管中进行胀管，但是由于铝管内部可能存在灰尘颗粒，会使得胀管时损坏铝管内壁，且污染了胀管杆，需要工作人员进行清理。
因此，设计实用性强和自动清洁的一种干衣机用热交换器加工设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干衣机用热交换器加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干衣机用热交换器加工设备，包括胀管杆，所述胀管杆设置有若干组，所述胀管杆设置为中空管，所述胀管杆的上端固定连接有真空板，所述真空板的内部与胀管杆内部相通，所述真空板的一端设置有抽气泵，所述真空板的上端设置有气缸，所述气缸驱动真空板移动，所述气缸的下端固定连接有顶板。
根据上述技术方案，所述顶板的下端固定连接有若干组导杆，所述导杆贯穿于真空板且与其滑动配合，所述导杆的下端固定连接有散热板，所述散热板上开设有若干组通孔，所述散热板的内部设置有冷却液，所述胀管杆与通孔滑动配合，所述真空板与散热板的间距等于胀管杆的长度。
根据上述技术方案，所述散热板的两侧固定连接有若干组散热翅片。
根据上述技术方案，所述顶板的四角下端固定连接有若干组支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有支撑座，所述支撑柱的一侧固定连接有两组固定杆，所述固定杆的一端固定连接有L型固定板，所述支撑柱的另一侧固定连接有隔板，所述隔板的中心滑动配合有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有L型活动板，所述L型活动板与L型固定板交错设置，所述拉杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧分别与L型活动板和隔板相互焊接，所述L型活动板的两端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与支撑柱相连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
(1)通过设置有抽气泵、真空板和胀管杆，通过将胀管杆设置为中空管，且内部与真空板相通，利用抽气泵与真空板接通，通过启动抽气泵对真空板进行抽气，真空板再对胀管杆进行抽气，使得胀管杆插入铝管中进行胀管的同时，在铝管内部产生吸力，对内部的灰尘颗粒进行吸取，实现自动清洁的功能；
(2)通过设置有散热板和散热翅片，在散热板上设置有若干通孔，使得每次胀管杆上下移动时，都会从通孔内经过，使得散热板对胀管杆进行降温，提高使用寿命，且在散热板上设置有若干组散热翅片，当散热板吸收的热量过高时，通过多组散热翅片进行快速散热，从而保持散热板较低温度，拥有良好的散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正面剖视示意图；
图3是本实用新型的夹持部分示意图；
图中：1、顶板；2、支撑座；3、支撑柱；4、气缸；5、真空板；6、导杆；7、胀管杆；8、散热翅片；9、散热板；10、隔板；11、拉杆；12、固定杆；13、L型固定板；14、伸缩杆；15、L型活动板；16、抽气泵；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种干衣机用热交换器加工设备，包括胀管杆7，胀管杆7设置有若干组，胀管杆7设置为中空管，胀管杆7的上端固定连接有真空板5，真空板5的内部与胀管杆7内部相通，真空板5的一端设置有抽气泵16，真空板5的上端设置有气缸4，气缸4驱动真空板5移动，气缸4的下端固定连接有顶板1，
具体的，将胀管杆7设置为中空管，且内部与真空板5相通，利用抽气泵16与真空板5接通，通过工作人员启动抽气泵16对真空板5进行抽气，真空板5再对多组胀管杆7内进行抽气，当需要进行胀管加工时，工作人员启动气缸4，气缸4推动真空板5，连带抽气泵16下降，胀管杆7进入铝管中并不断对内部进行抽吸，在铝管内部产生吸力，对内部的灰尘颗粒进行吸取，实现在进行胀管的同时进行自动清洁的功能，避免存在灰尘颗粒，对铝管内部进行损坏；
顶板1的下端固定连接有若干组导杆6，导杆6贯穿于真空板5且与其滑动配合，导杆6的下端固定连接有散热板9，散热板9上开设有若干组通孔，散热板9的内部设置有冷却液，胀管杆7与通孔滑动配合，真空板5与散热板9的间距等于胀管杆7的长度，
具体的，利用导杆6将散热板9与顶板1相连接，真空板5移动时，通过导杆6进行导向，进一步提高胀管的垂直度，当胀管杆7进行长时间工作之后，其自身的温度会随着胀管摩擦而升高，尤其是其下端，承受大部分的摩擦力，由于真空板5与散热板9的间距等于胀管杆7的长度，因此，在胀管杆7不工作时，散热板9处于其最下端(如图2所示)，使得散热板9内的冷却液与胀管杆7进行热交换，对胀管杆7的下端进行降温，每次胀管杆7进行上下移动时，都会在散热板9上的若干组通孔中滑动，对胀管杆7整体部分进行降温，防止其长时间使用，导致耐久度的快速损耗；
散热板9的两侧固定连接有若干组散热翅片8，
具体的，当散热板9吸收的热量过高时，通过多组散热翅片8进行快速散热，从而保持散热板9较低温度，拥有良好的散热效果；
顶板1的四角下端固定连接有若干组支撑柱3，支撑柱3的下端固定连接有支撑座2，支撑柱3的一侧固定连接有两组固定杆12，固定杆12的一端固定连接有L型固定板13，支撑柱3的另一侧固定连接有隔板10，隔板10的中心滑动配合有拉杆11，拉杆11的一端固定连接有L型活动板15，L型活动板15与L型固定板13交错设置，拉杆11的外侧设置有弹簧17，弹簧17分别与L型活动板15和隔板10相互焊接，L型活动板15的两端设置有伸缩杆14，伸缩杆14的一端与支撑柱3相连接，
具体的，工作人员在安装热换器组件时，只需将拉杆11拉出，两伸缩杆14起导向作用，带动L型活动板15移动，此时即可将热换器组件放在支撑座2上，并通过L型固定板13限制其两侧的位置，再将拉杆11松开，在弹簧17的复位作用下，使得L型活动板15将热换器组件夹紧，限制其其他两侧的位置，即可实现对热换器组件的定位固定，操作简单方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种干衣机用热交换器加工设备，包括胀管杆(7)，其特征在于：所述胀管杆(7)设置有若干组，所述胀管杆(7)设置为中空管，所述胀管杆(7)的上端固定连接有真空板(5)，所述真空板(5)的内部与胀管杆(7)内部相通，所述真空板(5)的一端设置有抽气泵(16)，所述真空板(5)的上端设置有气缸(4)，所述气缸(4)驱动真空板(5)移动，所述气缸(4)的下端固定连接有顶板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种干衣机用热交换器加工设备，其特征在于：所述顶板(1)的下端固定连接有若干组导杆(6)，所述导杆(6)贯穿于真空板(5)且与其滑动配合，所述导杆(6)的下端固定连接有散热板(9)，所述散热板(9)上开设有若干组通孔，所述散热板(9)的内部设置有冷却液，所述胀管杆(7)与通孔滑动配合，所述真空板(5)与散热板(9)的间距等于胀管杆(7)的长度。
3.根据权利要求2所述的一种干衣机用热交换器加工设备，其特征在于：所述散热板(9)的两侧固定连接有若干组散热翅片(8)。
4.根据权利要求1所述的一种干衣机用热交换器加工设备，其特征在于：所述顶板(1)的四角下端固定连接有若干组支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的下端固定连接有支撑座(2)，所述支撑柱(3)的一侧固定连接有两组固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端固定连接有L型固定板(13)，所述支撑柱(3)的另一侧固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)的中心滑动配合有拉杆(11)，所述拉杆(11)的一端固定连接有L型活动板(15)，所述L型活动板(15)与L型固定板(13)交错设置，所述拉杆(11)的外侧设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)分别与L型活动板(15)和隔板(10)相互焊接，所述L型活动板(15)的两端设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端与支撑柱(3)相连接。
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