CN218637838U - 一种手持式uv-led固化灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式UV‑LED固化灯，包括壳体，壳体的前侧设有安装口，安装口内固定安装有灯珠模组，壳体的左侧壁和右侧壁均转动连接有连接机构，左右两侧的两个连接机构的转动中心位于同一轴线上，两侧的连接机构上均固定连接有握柄，壳体的底部安装有配重块，实用新型通过在壳体的左右两侧均安装有握柄，便于作业人员双手对固化灯进行持拿，节省作业人员体力，便于作业人员长时间持续作业；在壳体的底部安装有配重块，在壳体的前侧安装有灯珠模组，由于握柄通过连接机构与壳体转动连接，故此，任何状态下，配重块位于底部，且灯珠模组能够直面墙壁，使灯珠模组照射在墙面的光线更加稳定，便于墙面上涂料的固化。

Description

一种手持式UV-LED固化灯

技术领域

本实用新型涉及LED固化技术领域，特别地，涉及一种手持式UV-LED固化灯。

背景技术

UV-LED固化是UV固化的一种，主要用于UV油墨、UV胶水、UV涂层的固化。

近年来，UV-LED固化逐渐应用到通讯、电子、光学、印刷等领域。利用UV光的波长及一定光强度照射的作用下，加快胶水、涂层的硬化。目前UV-LED固化已经常用于固化墙面涂料。

为了方便对墙面的涂料进行固化，在LED固化灯上添加一个把手，便于作业人员的持拿。例如授权公告号为CN212681592U的发明专利公开了一种手持式墙面涂料UV-LED固化灯。其中，固化灯的一端安装有手持把柄，用于固化灯的持拿。在固化灯的远离手持把柄的一端开设有散热出风口，用于固化灯的散热。

由于固化灯的手持把柄只有一个，在使用的时候，必须要靠手持才能够进行作业，况且在使用的时候，要维持固化灯的角度，使LED灯珠的光线直射在墙面上，上述专利中，手持把柄和第二侧板固定连接，为了达到角度的调整，需要改变手的握持位置，此时照射在墙面上的光线不稳定，会影响涂料的固化效果。

固化把手仅设置一个，由于固化灯具有一定的重量，一个手臂对固化灯的长时间持拿，容易产生疲劳，不便于作业人员长时间的作业。

因此，如何设计一种减少持拿疲劳强度的固化灯，成为本领域人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种手持式UV-LED固化灯，解决固化灯光线在墙面的照射不稳定的情况问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手持式UV-LED固化灯，包括壳体，所述壳体的前侧设有安装口，所述安装口内固定安装有灯珠模组，所述壳体的左侧壁和右侧壁均转动连接有连接机构，左右两侧的两个所述连接机构的转动中心位于同一轴线上，两侧的所述连接机构上均固定连接有握柄，所述壳体的底部安装有配重块。

进一步的，所述连接机构包括安装孔、安装板、沉头螺栓，所述安装孔开设于所述壳体的左侧壁和右侧壁，所述安装板位于所述安装孔内且与所述安装孔转动连接，所述沉头螺栓安装在所述安装板上且延伸出壳体，所述握柄与所述沉头螺栓螺纹连接。

进一步的，所述连接机构还包括封堵板，所述封堵板位于所述壳体的内腔中且通过定位螺栓与所述安装板固定，所述封堵板的外径大于所述安装孔的直径。

进一步的，所述安装板上设有沉头螺栓孔，所述沉头螺栓安装于所述沉头螺栓孔内。

进一步的，所述握柄的外侧套设有隔热套。

进一步的，所述灯珠模组上固定连接有散热板，所述壳体内安装有用于所述散热板散热的散热风扇。

进一步的，所述壳体的顶板上设有若干个散热孔，所述壳体的底板上设有进风孔，所述散热风扇安装在所述底板上。

进一步的，所述握柄的外壁固定设有隔板，所述隔板与所述握柄同轴设置。

进一步的，所述壳体的底部安装有配重壳，所述配重块安装于所述配重壳内。

进一步的，所述握柄上固定设有同轴设置的支撑架，所述支撑架上设有环槽，两侧的所述环槽内设有同一个顶升杆叉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在壳体的左右两侧均安装有握柄，便于作业人员双手对固化灯进行持拿，节省作业人员体力，便于作业人员长时间持续作业；

在壳体的底部安装有配重块，在壳体的前侧安装有灯珠模组，由于握柄通过连接机构与壳体转动连接，故此，任何状态下，配重块位于底部，且灯珠模组能够直面墙壁，使灯珠模组照射在墙面的光线更加稳定，便于墙面上涂料的固化；

与原有的通过改变持拿角度来调整灯珠光线照射角度的方式相比，更为便捷，减少作业人员不必要的动作，提高作业人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型连接机构的爆炸图；

图5为本实用新型的局部剖视图；

图6为本实用新型的剖视图；

图7为高位置墙面涂料固化的示意图。

图中：1、壳体；11、安装口；12、顶板；121、散热孔；13、底板；14、安装孔；131、进风孔；2、灯珠模组；3、散热板；31、散热翅片；41、散热架；42、散热风扇；5、连接机构；51、安装板；511、沉头螺栓孔；52、封堵板；53、沉头螺栓；54、定位螺栓；6、握柄；61、卡槽；62、支撑架；621、环槽；7、隔热套；8、隔板；9、配重壳；91、插接轨；92、限位螺栓；10、配重块；101、顶升杆叉。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种手持式UV-LED固化灯，主要用于墙面涂料的固化，通过在固化灯上设置两个可以转动的握柄以及配重块，能够使固化灯上的灯珠模组稳定的照射在墙面上，提高涂料的固化效果。

如图1所示，固化灯包括壳体1，如图2和图3所示，其中，壳体1的前侧开设有安装口11，所述安装口11内通过螺栓固定安装有灯珠模组2，使用状态下，所述灯珠模组2面向墙面，所述壳体1的左侧壁和右侧壁均转动连接有延伸出所述壳体1的连接机构5，其中，所述连接机构5上均固定安装有握柄6，使用过程中，可以通过两个手同时手持握柄6，减轻固化灯重量对手臂的影响，提高作业人员持续作业的能力；为了使作业状态下的固化灯灯光能够垂直的照射在墙面上，在本实施例中，如图2所示，所述壳体1的底部安装有配重块10。

通过上述设置，使用状态下，配重块10位于壳体1的底部，造成整个固化灯的重心下移，能够使固化灯保持一个相对稳定的状态。

倘若使用传统的握柄与壳体固定连接，此时就需要工作人员手动调整持拿握柄的位置，来调节灯珠模组2的照射角度，传统的方式非常不方便；本方案中，握柄6通过连接机构5与壳体1转动连接，当固化灯顺着墙面向下移动时，工作人员、固化灯和墙面之间形成的夹角发生变化，配重块1使壳体1维持一个相对稳定的角度，此时握柄6与壳体1发生相对转动，不需要工作人员改变持拿角度即可适用角度的调整。

为了实现连接机构5的安装，在本实施例中，如图2和图4所示，所述连接机构5包括开设于所述壳体1左侧壁和右侧壁的安装孔14、安装板51以及沉头螺栓53，其中，所述安装板51从外向内插接至所述安装孔14内并与所述安装孔14的周壁转动连接，所述沉头螺栓53安装在所述安装板51上并延伸出所述壳体1，其中，所述沉头螺栓53与所述握柄6螺纹连接，进而实现连接机构5和握柄6的安装。

在本实施例中，所述沉头螺栓53与握柄通过螺纹连接，方便握柄6的拆卸。

由于安装板51从外向内插接至所述安装孔14内部，为了防止安装板51从安装孔14内部脱离，在本实施例中，如图4和图5所示，所述连接机构5还包括封堵板52，其中，所述封堵板52位于所述壳体1的内腔中且通过定位螺栓54与所述安装板51固定，所述封堵板54的外径大于所述安装孔14的直径，能够防止封堵板52穿过安装孔14，提高了安装板51的稳定性。

为了实现沉头螺栓53的安装，在本实施例中，如图4和图5所示，所述安装板51上设有沉头螺栓孔511，其中，所述沉头螺栓53位于所述沉头螺栓孔511内，在本实施例中，所述沉头螺栓53的端帽为六角螺栓，沉头孔的形状为正六边形，安装时，所述沉头螺栓53端帽的外壁与所述沉头孔的内壁相抵，限制所述沉头螺栓53转动，方便握柄6的安装。

由于固化灯在使用的过程中会产生大量的热量，为了防止固化灯温度升高烫伤作业人员的双手，在本实施例中，如图3和图4所示，所述握柄6的外侧套设有隔热套7，进而对固化灯的热量进行阻隔。

现有的固化灯通常采用水冷或风冷的方式对其进行降温处理，基于风冷散热的情况而言，利用散热风扇直接将固化灯内部的热气向外吹出，此时热气容易烫伤人员；

为此，在本实施例中，如图2和图4所示，所述握柄6的外侧套设有圆形的隔板8，其中，所述握柄6的外壁开设有卡槽61，所述隔板8插接至所述卡槽61内。使用时，将双手位于隔板8的后侧，利用隔板8阻挡固化灯喷出的热气，防止烫伤双手。

为了对固化灯进行散热处理，在本实施例中，如图2和图6所示，所述灯珠模组2的后侧固定设有散热板3，所述散热板3上设有若干个纵向分布的散热翅片31，所述壳体1的内腔中安装有散热风扇42，通过散热风扇42吹走散热翅片31热量，进而对固化灯进行降温处理。

为了防止固化灯吹出的热气扑向作业人员面部，在本实施例中，如图3和图6所示，所述壳体1的顶板12上设有若干个散热孔121，所述壳体1的底板13上设有进风孔131，所述散热风扇42安装在所述底板13上；

散热风扇42运转，进而从底板13的进风孔131吸取外界空气吹向散热翅片31，然后通过散热孔121向上排出，防止热气吹向作业人员。

为了方便散热风扇42吸取外界空气，在本实施例中，如图3和图6所示，所述底板13上固定安装有散热架41，所述散热风扇42安装在散热架41上，且散热风扇42与进风孔131之间预留一间隙，方便吸取外界空气。

由于传统的墙面在三米以上，当对高处墙面的涂料进行固化时，此时，作业人员需要爬梯或架板的辅助，对墙面的固化十分不便，在本实施例中，如图5和图7所示，所述握柄6的外壁固定设有同轴转动的支撑架62，所述支撑架62上开设有环槽621，所述环槽621内部放置有同一个顶升杆叉101；利用顶升杆叉101对支撑架62进行顶推，方便固化灯移动至适宜的位置。

在本实施例中，所述顶升杆叉101还可以采用伸缩杆的形式，以便适用不同高度墙面涂料的固化。

为了实现配重块10的安装，在本实施例中，如图2和图5所示，所述壳体1的底部安装有配重壳9，所述配重壳9的内壁固定设有两根插接轨91，所述配重块10的侧壁开设有供插接轨91插入的槽，进而方便配重块10的安装。

为了防止安装后的配重块10从配重壳9内部滑动脱落，在本实施例中，所述配重壳9的底部设有向上插入底板13的限位螺栓13，所述限位螺栓13的端部与所述底板13螺纹连接并将配重块10限至在配重壳9内，限制配重块10的滑动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种手持式UV-LED固化灯，包括壳体(1)，所述壳体(1)的前侧设有安装口(11)，所述安装口(11)内固定安装有灯珠模组(2)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧壁和右侧壁均转动连接有连接机构(5)，左右两侧的两个所述连接机构(5)的转动中心位于同一轴线上，两侧的所述连接机构(5)上均固定连接有握柄(6)，所述壳体(1)的底部安装有配重块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种手持式UV-LED固化灯，其特征在于：所述连接机构(5)包括安装孔(14)、安装板(51)、沉头螺栓(53)，所述安装孔(14)开设于所述壳体(1)的左侧壁和右侧壁，所述安装板(51)位于所述安装孔(14)内且与所述安装孔(14)转动连接，所述沉头螺栓(53)安装在所述安装板(51)上且延伸出壳体(1)，所述握柄(6)与所述沉头螺栓(53)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种手持式UV-LED固化灯，其特征在于：所述连接机构(5)还包括封堵板(52)，所述封堵板(52)位于所述壳体(1)的内腔中且通过定位螺栓(54)与所述安装板(51)固定，所述封堵板(52)的外径大于所述安装孔(14)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种手持式UV-LED固化灯，其特征在于：所述安装板(51)上设有沉头螺栓孔(511)，所述沉头螺栓(53)安装于所述沉头螺栓孔(511)内。

5.根据权利要求1所述的一种手持式UV-LED固化灯，其特征在于：所述握柄(6)的外侧套设有隔热套(7)。

6.根据权利要求1所述的一种手持式UV-LED固化灯，其特征在于：所述灯珠模组(2)上固定连接有散热板(3)，所述壳体(1)内安装有用于所述散热板(3)散热的散热风扇(42)。

7.根据权利要求6所述的一种手持式UV-LED固化灯，其特征在于：所述壳体(1)的顶板(12)上设有若干个散热孔(121)，所述壳体(1)的底板(13)上设有进风孔(131)，所述散热风扇(42)安装在所述底板(13)上。

8.根据权利要求1所述的一种手持式UV-LED固化灯，其特征在于：所述握柄(6)的外壁固定设有隔板(8)，所述隔板(8)与所述握柄(6)同轴设置。

9.根据权利要求1所述的一种手持式UV-LED固化灯，其特征在于：所述壳体(1)的底部安装有配重壳(9)，所述配重块(10)安装于所述配重壳(9)内。

10.根据权利要求1所述的一种手持式UV-LED固化灯，其特征在于：所述握柄(6)上固定设有同轴设置的支撑架(62)，所述支撑架(62)上设有环槽(621)，两侧的所述环槽(621)内设有同一个顶升杆叉(101)。

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