CN218637529U - 一种茶枝粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶枝粉碎装置，包括安装架和安装在安装架上的筒体，所述筒体的中部转动设置转轴，所述转轴位于筒体内部的侧面中部设有粉切转子，所述粉切转子包括安装在转轴上的刀架筒，所述刀架筒的外周侧设有均匀分布的削切刀，所述削切刀在刀架筒的外周侧呈螺旋线分布，且任意相邻的两把削切刀之间形成送料槽，所述转轴位于刀架筒内部的侧面设有均匀分布的粉碎刀。该茶枝粉碎装置，能够先将茶枝削切成片状或短段状，并且削切时可以将片状或段状的茶枝进行输送，然后再对下落的茶枝进行二次粉碎切割，最后将粉碎后的碎末状茶枝进行排放，一个粉切转子即可实现两次粉切，粉碎效果好，结构简单，使用方便。

Description

一种茶枝粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种茶枝粉碎装置。

背景技术

茶树修剪主要起到以下几种作用：1、控制顶端优势；2、相对平衡地上部与地下部；3、诱导新芽发育；4、抑制生殖生长。依照茶树的植物学原理，可根据不同类型茶树决定各自的修剪方法：1、幼龄茶树的定型修剪；2、青壮年茶树的轻修剪和深修剪；3、衰老茶树的重修剪或台刈。另外，茶树修剪应配合相应的技术措施：①剪后立即进行肥、土、水管理，重点是深施重施有机肥；②修剪应与采、留叶相结合；③发现病虫及时防治。

目前，修剪掉的茶枝通过粉碎机茶枝进行粉碎，以用来作为土壤的废料、或食用菌培养的菌料；但是现有的粉碎机只对茶枝进行一次粉碎，粉碎效果不好。

专利号CN212040840U公开了一种树枝粉碎装置，包括固定体、粉碎发生箱、粗粉碎腔、细粉碎腔、大飞刀粉碎装置、小飞刀粉碎装置、粗粉碎定刀片、细粉碎定刀片、进料件、出料件和粉碎驱动件，该实用新型采用双重粉碎的方式，实现了彻底粉碎树枝、树叶、藤蔓和杂草的技术效果。但是该装置需要通过大飞刀粉碎装置和小飞刀粉碎装置两套粉碎装置配合才能实现双重粉碎，而且两套粉碎装置之间还需要有传动结构，因此，该装置结构复杂，

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种茶枝粉碎装置，能够先将茶枝削切成片状或短段状，并且削切时可以将片状或段状的茶枝进行输送，然后再对下落的茶枝进行二次粉碎切割，最后将粉碎后的碎末状茶枝进行排放，一个粉切转子即可实现两次粉切，粉碎效果好，结构简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶枝粉碎装置，包括安装架和安装在安装架上的筒体，所述筒体的中部转动设置转轴，所述转轴位于筒体内部的侧面中部设有粉切转子，所述粉切转子包括安装在转轴上的刀架筒，所述刀架筒的外周侧设有均匀分布的削切刀，所述削切刀在刀架筒的外周侧呈螺旋线分布，且任意相邻的两把削切刀之间形成送料槽，所述转轴位于刀架筒内部的侧面设有均匀分布的粉碎刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀架筒的外周侧下端开设有环形槽，且环形槽的内部设有轴承，且刀架筒通过轴承与筒体转动连接的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴上下贯穿筒体，且转轴与筒体的连接处转动设置有密封轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的外周侧下端设有控制转轴转动的驱动器，驱动器包括安装在筒体外周侧下端的伺服电机和安装在转轴下端的副皮带轮，所述伺服电机的输出轴上设有主皮带轮，所述主皮带轮上缠绕有带动副皮带轮转动的皮带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀架筒与筒体的内部上端面存在空腔，且筒体的内部上端面边缘做倒角处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴位于筒体内部下端部分的侧面设有能够将物料向筒体内部边缘输送的分散板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体与分散板对应的侧壁上设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体与刀架筒对应的侧面设有进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的茶枝粉碎装置，伺服电机带动主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带动副皮带轮转动，副皮带轮带动转轴转动，转轴通过刀架筒带动削切刀转动，削切刀转动过程中对茶枝进行切片或切短段处理，同时，刀架筒带动削切刀转动过程中使削切后的物料沿送料槽向上输送，从而对茶枝进行第一次粉切和输送操作。

2、本实用新型示例的茶枝粉碎装置，转轴带动粉碎刀转动，粉碎刀转动过程中对刀架筒内部下落的物料进行粉碎，便于对第一次粉切的茶枝进行第二次粉切，从而提高粉切效果。

3、本实用新型示例的茶枝粉碎装置，物料掉落到筒体内部下端后，转轴带动分散板转动，分散板转动过程中将物料向筒体边缘输送，从而使物料通过出料口排出，便于粉切后粉末状茶枝的排放。

4、本实用新型示例的茶枝粉碎装置，能够先将茶枝削切成片状或短段状，并且削切时可以将片状或段状的茶枝进行输送，然后再对下落的茶枝进行二次粉碎切割，最后将粉碎后的碎末状茶枝进行排放，一个粉切转子即可实现两次粉切，粉碎效果好，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图1的仰视结构示意图；

图4为图1的左视结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图；

图6为图5的剖视结构示意图。

图中：1筒体、2安装架、3转轴、31粉碎刀、4刀架筒、41削切刀、42送料槽、43轴承、5分散板、6副皮带轮、7伺服电机、71主皮带轮、72皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种茶枝粉碎装置，包括安装架2和安装在安装架2上的筒体1，筒体1的中部转动设置转轴3，转轴3位于筒体1内部的侧面中部设有粉切转子，如图5所示，粉切转子包括安装在转轴3上的刀架筒4，刀架筒4的外周侧设有均匀分布的削切刀41，削切刀41在刀架筒4的外周侧呈螺旋线分布，且任意相邻的两把削切刀41之间形成送料槽42，转轴3通过刀架筒4带动削切刀41转动，削切刀41转动过程中对茶枝进行切片或切短段处理，同时，刀架筒4带动削切刀41转动过程中使削切后的物料沿送料槽42向上输送，从而对茶枝进行第一次粉切和输送操作。

如图6所示，转轴3位于刀架筒4内部的侧面设有均匀分布的粉碎刀，转轴3带动粉碎刀31转动，粉碎刀31转动过程中对刀架筒4内部下落的物料进行粉碎，便于对第一次粉切的茶枝进行第二次粉切，从而提高粉切效果。

优选的，如图6所示，刀架筒4的外周侧下端开设有环形槽，且环形槽的内部设有轴承43，且刀架筒4通过轴承43与筒体1转动连接的，便于刀架筒4的转动。

优选的，如图4所示，转轴3上下贯穿筒体1，且转轴3与筒体1的连接处转动设置有密封轴承，起到稳定转轴3的作用，便于转轴3的稳定转动。

优选的，如图3所示，筒体1的外周侧下端设有控制转轴3转动的驱动器，驱动器包括安装在筒体1外周侧下端的伺服电机7和安装在转轴3下端的副皮带轮6，伺服电机7的输出轴上设有主皮带轮71，主皮带轮71上缠绕有带动副皮带轮6转动的皮带72，伺服电机7带动主皮带轮71转动，主皮带轮71通过皮带72带动副皮带轮6转动，副皮带轮6带动转轴3转动，转轴3通过刀架筒4带动削切刀41转动，削切刀41转动过程中对茶枝进行切片或切短段处理，同时，刀架筒4带动削切刀41转动过程中使削切后的物料沿送料槽42向上输送，从而对茶枝进行第一次粉切和输送操作。

优选的，如图4和图5所示，刀架筒4与筒体1的内部上端面存在空腔，且筒体1的内部上端面边缘做倒角处理，送料槽42上侧排出的物料通过倒角后的筒体1部分可以向筒体1内腔上端中部移动，使物料能够进入到刀架筒4中。

优选的，如图6所示，转轴3位于筒体1内部下端部分的侧面设有能够将物料向筒体1内部边缘输送的分散板5，物料掉落到筒体1内部下端后，转轴3带动分散板5转动，分散板5转动过程中将物料向筒体1边缘输送。

优选的，如图4所示，筒体1与分散板5对应的侧壁上设有出料口，分散板5转动过程中将物料向筒体1边缘输送，从而使物料通过出料口排出，便于粉切后粉末状茶枝的排放。

优选的，筒体1与刀架筒4对应的侧面设有进料斗，茶枝可以放在进料斗中，从而使粉切转子对茶枝进行粉切。

本实用新型中所使用的伺服电机为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述，伺服电机、外部开关、以及外部电源串联组成回路。

在使用时：

通过外部开关控制伺服电机7工作，伺服电机7带动主皮带轮71转动，主皮带轮71通过皮带72带动副皮带轮6转动，副皮带轮6带动转轴3转动，转轴3带动粉切转子转动；

将修剪后的茶枝沿进料斗插入筒体1内部，转轴3通过刀架筒4带动削切刀41转动，削切刀41转动过程中对茶枝进行切片或切短段处理；

刀架筒4带动削切刀41转动过程中使削切后的物料沿送料槽42向上输送，并且经过筒体1的遮挡进入到刀架筒4内部，并沿刀架筒4内部下移；

转轴3带动粉碎刀31转动，粉碎刀31转动过程中对刀架筒4内部下落的物料进行再次粉碎；

当物料掉落到筒体1内部下端后，转轴3带动分散板5转动，分散板5转动过程中将物料向筒体1边缘输送，从而使物料通过出料口排出。

本实用新型能够先将茶枝削切成片状或短段状，并且削切时可以将片状或段状的茶枝进行输送，然后再对下落的茶枝进行二次粉碎切割，最后将粉碎后的碎末状茶枝进行排放，一个粉切转子即可实现两次粉切，粉碎效果好，结构简单，使用方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种茶枝粉碎装置，包括安装架(2)和安装在安装架(2)上的筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的中部转动设置转轴(3)，所述转轴(3)位于筒体(1)内部的侧面中部设有粉切转子，所述粉切转子包括安装在转轴(3)上的刀架筒(4)，所述刀架筒(4)的外周侧设有均匀分布的削切刀(41)，所述削切刀(41)在刀架筒(4)的外周侧呈螺旋线分布，且任意相邻的两把削切刀(41)之间形成送料槽(42)，所述转轴(3)位于刀架筒(4)内部的侧面设有均匀分布的粉碎刀。

2.根据权利要求1所述的茶枝粉碎装置，其特征在于：所述刀架筒(4)的外周侧下端开设有环形槽，且环形槽的内部设有轴承(43)，且刀架筒(4)通过轴承(43)与筒体(1)转动连接的。

3.根据权利要求1所述的茶枝粉碎装置，其特征在于：所述转轴(3)上下贯穿筒体(1)，且转轴(3)与筒体(1)的连接处转动设置有密封轴承。

4.根据权利要求3所述的茶枝粉碎装置，其特征在于：所述筒体(1)的外周侧下端设有控制转轴(3)转动的驱动器，驱动器包括安装在筒体(1)外周侧下端的伺服电机(7)和安装在转轴(3)下端的副皮带轮(6)，所述伺服电机(7)的输出轴上设有主皮带轮(71)，所述主皮带轮(71)上缠绕有带动副皮带轮(6)转动的皮带(72)。

5.根据权利要求1所述的茶枝粉碎装置，其特征在于：所述刀架筒(4)与筒体(1)的内部上端面存在空腔，且筒体(1)的内部上端面边缘做倒角处理。

6.根据权利要求1所述的茶枝粉碎装置，其特征在于：所述转轴(3)位于筒体(1)内部下端部分的侧面设有能够将物料向筒体(1)内部边缘输送的分散板(5)。

7.根据权利要求6所述的茶枝粉碎装置，其特征在于：所述筒体(1)与分散板(5)对应的侧壁上设有出料口。

8.根据权利要求1所述的茶枝粉碎装置，其特征在于：所述筒体(1)与刀架筒(4)对应的侧面设有进料斗。

Images