CN218632335U - 一种弹片接触式防反装电池仓组件及包含其的电警棍 - Google Patents

一种弹片接触式防反装电池仓组件及包含其的电警棍 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种弹片接触式防反装电池仓组件及包含其的电警棍,包括仓体、PCB架、固定于PCB架内的PCB板、位于仓体一端且互不相接的正极簧片和负极连接片、位于仓体另一端的负极簧片、与PCB板连接的两个接触片以及位于仓体外部的连接线;所述正极簧片具有与电池的正极凸点抵接的第一接触面和与其中一个接触片抵接的第二接触面,另一个接触片与负极连接片抵接;所述负极簧片与电池的负极抵接,连接线的一端连接负极簧片、另一端连接负极连接片。本实用新型中每个电接触部位均为簧片连接,可以直接与连接线对接,不需要多余的中间连接件,连接结构简单,安装方便,且采用防电池反装的结构,避免短路现象发生。

Description

一种弹片接触式防反装电池仓组件及包含其的电警棍
技术领域
本实用新型涉及警用装备设计领域,尤其涉及一种弹片接触式防反装电池仓组件及包含其的电警棍。
背景技术
电警棍是一种集成电击、照明等多种功能的警用装备,电警棍一般采用电池供电,现有技术中的电池仓大多通过固定的金属片与电池正极接触,通过弹簧与电池的负极接触,采用弹簧连接的方式主要有两种,一种是弹簧一端固定在电池仓内,另一端可以自由伸缩,不易拆卸,另一种是将弹簧压成盘装固定在电池仓的端面,此时电池仓内安装电池的空间固定,对电池仓的空间精度要求较高。另外,采用弹簧连接时,弹簧的端面尺寸较小,导电电流小,且往往还需要其他金属件将弹簧与外部连接线连接,细小零部件较多,安装难度较大。
实用新型内容
为了解决现有技术中电池仓内连接电池正负极的金属件大多为固定式的弹簧,存在不易拆卸、需要的连接部件较多、安装难度大、弹簧导电电流小的技术问题,本实用新型提供了一种弹片接触式防反装电池仓组件及包含其的电警棍来解决上述问题。
本实用新型提出一种弹片接触式防反装电池仓组件,包括仓体、PCB架、固定于PCB架内的PCB板、位于仓体一端且互不相接的正极簧片和负极连接片、位于仓体另一端的负极簧片、与PCB板连接的两个接触片以及位于仓体外部的连接线;所述正极簧片具有与电池的正极凸点抵接的第一接触面和与其中一个接触片抵接的第二接触面,另一个接触片与负极连接片抵接;所述正极簧片所在的仓体一端具有朝向电池方向凸起的限位块,且所述限位块的凸起高度大于所述第一接触面相对仓体的凸出高度;所述负极簧片与电池的负极抵接,连接线的一端连接负极簧片、另一端连接负极连接片。
进一步的,所述仓体包括周向面具有供电池进入的开口的管状壳体和固定于管状壳体两端的正极板和负极板,所述负极簧片安装于负极板上,正极簧片和负极连接片安装于正极板上,正极板的中心还设有通孔。
进一步的,所述正极簧片包括与正极板内侧贴合的第一基板、与第一基板连接且位于第一基板端面一侧的第一接触板,所述第一接触面位于第一接触板上,所述第一基板上具有向第一基板端面另一侧凸起的凸台,所述第二接触面位于凸台上,凸台通过通孔与其中一个接触片抵接。
进一步的,所述第一基板上还具有向接触板所在侧倾斜的两个第一斜片,两个第一斜片位于第一接触板的两侧,位于所述通孔两侧的所述仓体内具有与正极板形成供第一基板和第一斜片伸入的第一抵接空间的第一压板。
进一步的,所述第一压板为限位块。
进一步的,所述负极连接片包括与正极板外侧贴合的第二基板、与第二基板连接并沿轴向延伸的第二接触板和与第二基板连接的插接板;所述第二接触板与连接线连接,所述正极板上具有供插接板插入的插接槽。
进一步的,所述负极簧片包括与负极板内侧贴合的第三基板、与第三基板连接且位于第三基板端面一侧的抵接板,所述抵接板与电池的负极抵接,所述第三基板的外周穿过仓体与连接线连接。
进一步的,位于抵接板两侧的所述第三基板内侧具有向抵接板所在侧倾斜的两个第二斜片,位于所述通孔两侧的所述仓体内具有与负极板形成供第三基板和第二斜片伸入的第二抵接空间的第二压板。
进一步的,包括套设于仓体和PCB架外周的握柄以及套设于握柄外周的硅胶套。
本实用新型还提出一种电警棍,包括以上所述的弹片接触式防反装电池仓组件、与PCB架连接的杆体、与杆体连接的灯头、位于杆体内的高压包以及位于灯头端部的电极片,所述灯头中心设有灯管。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过正极簧片和负极簧片与电池的正负极连接,通过负极连接片将负极簧片连接至PCB板处的接触片,每个电接触部位均为簧片连接,接触面较大,使用寿命长,导电电流大,可以直接与连接线对接,不需要多余的中间连接件,连接结构简单,安装方便,且采用防电池反装的结构,避免短路现象发生。
(2)本实用新型中的正极簧片、负极簧片和负极连接片通过卡接的方式与仓体连接,拆装方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的电警棍的具体实施方式的立体图;
图2图1所示电警棍的剖视图(局部省略);
图3是本实用新型所述的弹片接触式防反装电池仓组件的主视图;
图4是图3的A-A向剖视图;
图5是图4中a处放大图;
图6是本实用新型中仓体的第一视角立体图;
图7是本实用新型中仓体的第二视角立体图;
图8是本实用新型中正极簧片的主视图;
图9是图8的B-B向剖视图;
图10是本实用新型中负极簧片的立体图;
图11是本实用新型中负极连接片的立体图;
图12是本实用新型所述的弹片接触式防反装电池仓组件主视图(PCB板未显示);
图13是图12的C-C向剖视图;
图14是图12的D-D向剖视图。
图中,1、仓体,102、管状壳体,1021、开口,1022、长型槽,1023、压块,103、正极板,1031、通孔,1032、插接槽,104、负极板,105、第一压板,106、第一抵接空间,107、第二抵接空间,108、第二压板,2、PCB架,3、PCB板,4、正极簧片,401、第一基板,402、第一接触板,403、凸台,404、第一斜片,5、负极连接片,501、第二基板,502、第二接触板,503、插接板,6、负极簧片,601、第三基板,602、抵接板,603、第二斜片,7、正极接触片,8、连接线,9、电池,10、第一接触面,11、第二接触面,12、电击按钮,13、灯光按钮,14、负极接触片,15、握柄,16、硅胶套,17、垫圈,18、杆体,19、灯头,20、高压包,21、电极片,22、破窗器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1-图14所示,一种弹片接触式防反装电池仓组件,包括仓体1、PCB架2、固定于PCB架2内的PCB板3、位于仓体1一端且互不相接的正极簧片4和负极连接片5、位于仓体1另一端的负极簧片6、与PCB板3连接的两个接触片以及位于仓体1外部的连接线8。两个接触片分别作为正极接触点和负极接触点使用,为便于区分,下文将两个接触片分别命名为正极接触片7和负极接触片14,仓体1具有容纳电池9的空腔,PCB架2位于仓体1的正极端,PCB架2具有容纳PCB板3的空腔,PCB架2上通常还具有电击按钮12和灯光按钮13。
正极簧片4具有与电池9的正极凸点抵接的第一接触面10和与其中一个接触片抵接的第二接触面11,另一个接触片与负极连接片5抵接;正极簧片4所在的仓体1一端具有朝向电池9方向凸起的限位块,且限位块的凸起高度大于第一接触面10相对仓体1的凸出高度,这样可以起到防电池9反装的作用,由于电池9的负极为平面,当电池9反装时,电池9只能与限位块抵接,不能与第一接触面10接触,从而不会通电,不会出现短路现象,当电池9正装时,电池9的正极凸点可以进入限位块之间的凹陷处于第一接触面10抵接,电路导通。
负极簧片6与电池9的负极抵接,连接线8的一端连接负极簧片6、另一端连接负极连接片5,负极连接片5用于将电池9的负极向PCB板3方向引导与PCB板3上的负极接触片14抵接。
本实用新型在电池9的两端都采用具有弹性的簧片接触,与固定的金属片相比抵接效果更好,不会因为电池9在仓体1内晃动导致接触不良现象发生,与弹簧接触相比,簧片的接触面较大,使用寿命较长,且可以直接与连接线8连接,不需要多余的中间部件。
仓体1的具体结构:
如图6和图13所示,仓体1包括周向面具有供电池9进入的开口1021的管状壳体102和固定于管状壳体102两端的正极板103和负极板104,负极簧片6安装于负极板104上,正极簧片4和负极连接片5安装于正极板103上,正极板103的中心还设有通孔1031,用于供接触片与正极簧片4和负极连接片5连接。
正极簧片4的结构:
如图8、图9和图13所示,包括与正极板103内侧贴合的第一基板401、与第一基板401连接且位于第一基板401端面一侧的第一接触板402,第一接触面10位于第一接触板402上,第一基板401上具有向第一基板401端面另一侧凸起的凸台403,第二接触面11位于凸台403上,凸台403通过通孔1031与其中一个接触片抵接。第一基板401用于与正极板103连接,第一接触板402用于与电池9的正极抵接,凸台403用于与正极接触片7抵接,第一接触板402的中部向远离第一基板401的方向凸起,由于第一接触板402的一端与第一基板401连接形成固定端,第一接触板402的另一端为活动端,因此当第一接触板402的中部与电池9抵接时可以具有一定的弹性变形,避免电池9在仓体1内晃动与第一接触板402分离。
正极簧片4与仓体1的连接:
如图7、图8和图13所示,第一基板401上还具有向接触板402所在侧倾斜的两个第一斜片404,两个第一斜片404位于第一接触板402的两侧,位于通孔1031两侧的仓体1内具有与正极板103形成供第一基板401和第一斜片404伸入的第一抵接空间106的第一压板105。安装时将第一基板401的两侧连接第一斜片404的部位伸入第一抵接空间106内,第一基板401与正极板103接触,第一斜片404的自由端与第一压板105抵接,从而将正极簧片4卡在正极板103上。第一压板105可以作为限位块使用,即第一压板105与正极板103之间的距离大于第一基板401中心凸起的高度。
负极连接片5的结构:
如图11所示,负极连接片5包括与正极板103外侧贴合的第二基板501、与第二基板501连接并沿轴向延伸的第二接触板502和与第二基板501连接的插接板503;第二接触板502与连接线8连接,正极板103上具有供插接板503插入的插接槽1032。如图12和图13所示,第二接触板502与连接线8平行,两者的接触面较大,插接板503与第二基板501平行,插接槽1032与插接板503过盈配合,从而将负极连接片5卡在正极板103上。
负极簧片6的结构:
负极簧片6包括与负极板104内侧贴合的第三基板601、与第三基板601连接且位于第三基板601端面一侧的抵接板602,抵接板602与电池9的负极抵接,第三基板601的外周穿过仓体1与连接线8连接。如图10和图13所示,抵接板602的一端作为固定端与第三基板601连接,另一端作为自由端与电池9抵接,从而使负极簧片6具有弹性。负极簧片6既可以与电池9连接又可以与连接线8连接,不需要另外加装连接件。可以在第三基板601伸出仓体1的部位设置安装孔,连接线8缠绕在安装孔上。
负极簧片6与仓体1的连接:
负极簧片6与仓体1的连接和正极簧片4与仓体1的连接原理相同,具体为:如图6和图10所示,位于抵接板602两侧的第三基板601内侧具有向抵接板602所在侧倾斜的两个第二斜片603,位于通孔1031两侧的仓体1内具有与负极板104形成供第三基板601和第二斜片603伸入的第二抵接空间107的第二压板108。
连接线8与仓体1的连接:
如图13和图14所示,管状壳体102的外周面具有容纳连接线8的长型槽1022和用于压住连接线8的若干压块1023,为了避免挤压连接线8,与压块1023正对的长型槽1022处设有贯穿孔。
在进一步设计中,本实施例还包括套设于仓体1和PCB架2外周的握柄15以及套设于握柄15外周的硅胶套16,握柄15用于将仓体1和PCB架2包裹密封,在负极板104一端,握柄15可以螺纹连接密封盖,在正极板103一端,握柄15内周可以螺纹连接垫圈17,仓体1夹在密封盖与垫圈17之间,硅胶套16可以起到绝缘和防滑作用。本实用新型的具体实施方式中,握柄15的后端连接有破窗器22。
实施例二
一种电警棍,如图1和图2所示,包括以上所述的弹片接触式防反装电池仓组件、与PCB架2连接的杆体17、与杆体17连接的灯头19、位于杆体17内的高压包20以及位于灯头19端部的电极片21,灯头19中心设有灯管。从线路板引出的导线穿过高压包20后与灯头19处的灯管和电极片21连接。灯管用于照明,电极片21用于产生电击。杆体17一端与握柄15螺纹连接,另一端与灯头19固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种弹片接触式防反装电池仓组件,其特征在于:包括仓体(1)、PCB架(2)、固定于PCB架(2)内的PCB板(3)、位于仓体(1)一端且互不相接的正极簧片(4)和负极连接片(5)、位于仓体(1)另一端的负极簧片(6)、与PCB板(3)连接的两个接触片以及位于仓体(1)外部的连接线(8);所述正极簧片(4)具有与电池(9)的正极凸点抵接的第一接触面(10)和与其中一个接触片抵接的第二接触面(11),另一个接触片与负极连接片(5)抵接;所述正极簧片(4)所在的仓体(1)一端具有朝向电池(9)方向凸起的限位块,且所述限位块的凸起高度大于所述第一接触面(10)相对仓体(1)的凸出高度;
所述负极簧片(6)与电池(9)的负极抵接,连接线(8)的一端连接负极簧片(6)、另一端连接负极连接片(5)。
2.根据权利要求1所述的弹片接触式防反装电池仓组件,其特征在于:所述仓体(1)包括周向面具有供电池(9)进入的开口(1021)的管状壳体(102)和固定于管状壳体(102)两端的正极板(103)和负极板(104),所述负极簧片(6)安装于负极板(104)上,正极簧片(4)和负极连接片(5)安装于正极板(103)上,正极板(103)的中心还设有通孔(1031)。
3.根据权利要求2所述的弹片接触式防反装电池仓组件,其特征在于:所述正极簧片(4)包括与正极板(103)内侧贴合的第一基板(401)、与第一基板(401)连接且位于第一基板(401)端面一侧的第一接触板(402),所述第一接触面(10)位于第一接触板(402)上,所述第一基板(401)上具有向第一基板(401)端面另一侧凸起的凸台(403),所述第二接触面(11)位于凸台(403)上,凸台(403)通过通孔(1031)与其中一个接触片抵接。
4.根据权利要求3所述的弹片接触式防反装电池仓组件,其特征在于:所述第一基板(401)上还具有向第一接触板(402)所在侧倾斜的两个第一斜片(404),两个第一斜片(404)位于第一接触板(402)的两侧,位于所述通孔(1031)两侧的所述仓体(1)内具有与正极板(103)形成供第一基板(401)和第一斜片(404)伸入的第一抵接空间(106)的第一压板(105)。
5.根据权利要求4所述的弹片接触式防反装电池仓组件,其特征在于:所述第一压板(105)为限位块。
6.根据权利要求2所述的弹片接触式防反装电池仓组件,其特征在于:所述负极连接片(5)包括与正极板(103)外侧贴合的第二基板(501)、与第二基板(501)连接并沿轴向延伸的第二接触板(502)和与第二基板(501)连接的插接板(503);所述第二接触板(502)与连接线(8)连接,所述正极板(103)上具有供插接板(503)插入的插接槽(1032)。
7.根据权利要求2所述的弹片接触式防反装电池仓组件,其特征在于:所述负极簧片(6)包括与负极板(104)内侧贴合的第三基板(601)、与第三基板(601)连接且位于第三基板(601)端面一侧的抵接板(602),所述抵接板(602)与电池(9)的负极抵接,所述第三基板(601)的外周穿过仓体(1)与连接线(8)连接。
8.根据权利要求7所述的弹片接触式防反装电池仓组件,其特征在于:位于抵接板(602)两侧的所述第三基板(601)内侧具有向抵接板(602)所在侧倾斜的两个第二斜片(603),位于所述通孔(1031)两侧的所述仓体(1)内具有与负极板(104)形成供第三基板(601)和第二斜片(603)伸入的第二抵接空间(107)的第二压板(108)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的弹片接触式防反装电池仓组件,其特征在于:包括套设于仓体(1)和PCB架(2)外周的握柄(15)以及套设于握柄(15)外周的硅胶套(16)。
10.一种电警棍,其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的弹片接触式防反装电池仓组件、与PCB架(2)连接的杆体(18)、与杆体(18)连接的灯头(19)、位于杆体(18)内的高压包(20)以及位于灯头(19)端部的电极片(21),所述灯头(19)中心设有灯管。
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