CN218632118U - 一种小电池膜电极热压结构工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小电池膜电极热压结构工装，包括对称设置的钢板，两个钢板相对的一侧依次堆叠设置有洁净纸、聚四氯乙烯膜和称量纸，使用时，将小片CCM平整的放入PEN边框内进行夹持固定，然后将称量纸、聚四氯乙烯膜和洁净纸依次置于PEN边框与CCM的两侧，然后将整个热压结构平整的放置于热压机上，然后设置热压程序分别进行预热压与硫化工艺，待热压程序结束，取出并进行冷却处理，降到室温后，取出已固定的PEN边框与CCM，通过快捷简便的热压结构和方式省去利用耐高温胶带粘贴纸与CCM的繁琐工序，大幅节省了人力和物料成本，同时减少人工贴合过程造成的人为损坏，降低了产品的不良率。

Description

一种小电池膜电极热压结构工装

技术领域

本实用新型涉及膜电极技术领域，具体涉及一种小电池膜电极热压结构工装。

背景技术

质子交换膜燃料电池是一种可通过电化学反应的方式将化学能转换为电能的理想发电装置，其具有无污染、环境友好等优点。因此燃料电池的研发为现代社会中日益严重的环境污染问题提供了新的解决思路。

膜电极是燃料电池的核心部件，其主要包括质子交换膜、阴阳极催化层、以及阴阳极扩散层。在进行组装电堆之前，普遍对生产的膜电极进行小片测试，以避免大规模组装电堆不合格带来的成本代价，因此开发简易方便的小片膜电极组装方式进行测试是不可忽视的重点，现有的组装采用人工组装，不良率高，人工和物料成本高，其次，测试过程中不能很好的测试出膜电极的最佳性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小电池膜电极热压结构工装，以解决上述背景中问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种小电池膜电极热压结构工装，包括对称设置的钢板，两个所述钢板相对的一侧依次堆叠设置有洁净纸、聚四氯乙烯膜和称量纸，两个所述称量纸之间设置有PEN边框。

本实用新型还提供一种小电池膜电极的测试工装，包括对称设置的石墨板，两个所述石墨板相对的一侧设置有回字形密封垫，所述回字形密封垫的中部卡接设置有碳纸。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中，将小片CCM平整的放入PEN边框内进行夹持固定，然后将称量纸、聚四氯乙烯膜和洁净纸依次置于PEN边框与CCM的两侧，然后将整个热压结构平整的放置于热压机上，然后设置热压程序分别进行预热压与硫化工艺，待热压程序结束，取出并进行冷却处理，降到室温后，取出已固定的PEN边框与CCM，两侧分别匹配相应的GDL直接组装即可进行膜电极性能测试；通过快捷简便的热压结构和方式省去利用耐高温胶带粘贴纸与CCM的繁琐工序，大幅节省了人力和物料成本，同时减少人工贴合过程造成的人为损坏，降低了产品的不良率。

(2)本实用新型中，将回字形密封垫固定于石墨板的表面，碳纸置于回字形密封垫内，PEN边框固定的CCM随后按顺序固定其上，整个测试组装过程避免小电池膜电极放置过程的偏移，保证碳纸与CCM最大面积的接触，实现测试过程中膜电极的最佳测试性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型中热压结构工装爆炸示意图；

图2是本实用新型中测试工装爆炸示意图。

图中：1、钢板；2、洁净纸；3、聚四氯乙烯膜；4、称量纸；5、PEN边框；6、CCM；7、石墨板；8、回字形密封垫；9、碳纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种小电池膜电极热压结构工装，包括对称设置的钢板1，两个钢板1相对的一侧依次堆叠设置有洁净纸2、聚四氯乙烯膜3和称量纸4，两个称量纸4之间设置有PEN边框5；使用时，将小片CCM6平整的放入PEN边框5内进行夹持固定，然后将称量纸4、聚四氯乙烯膜3和洁净纸2依次置于PEN边框5与CCM6的两侧，然后将整个热压结构平整的放置于热压机上，然后设置热压程序分别进行预热压与硫化工艺，待热压程序结束，取出并进行冷却处理，降到室温后，取出已固定的PEN边框5与CCM6，两侧分别匹配相应的GDL直接组装即可进行膜电极性能测试；

通过快捷简便的热压结构和方式省去利用耐高温胶带粘贴纸与CCM6的繁琐工序，大幅节省了人力和物料成本，同时减少人工贴合过程造成的人为损坏，降低了产品的不良率。

关于测试工装的结构，请参阅图2所示，包括对称设置的石墨板7，两个石墨板7相对的一侧设置有回字形密封垫8，在回字形密封垫8的中部卡接设置有碳纸9，组装时，先在阴极侧石墨板7放上回字形密封垫8，将阴极碳纸9放入回字形密封垫8内，再将热压后带边框的CCM6放于碳纸9上，该处碳纸9接阴极，然后再依次放入回字形密封垫8和碳纸9，该处的碳纸9接阳极，最后再放上石墨板7夹紧并固定膜电极；

将回字形密封垫8固定于石墨板7的表面，碳纸9置于回字形密封垫8内，PEN边框5固定的CCM6随后按顺序固定其上，整个测试组装过程避免小电池膜电极放置过程的偏移，保证碳纸9与CCM6最大面积的接触，实现测试过程中膜电极的最佳测试性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种小电池膜电极热压结构工装，其特征在于，包括对称设置的钢板(1)，两个所述钢板(1)相对的一侧依次堆叠设置有洁净纸(2)、聚四氯乙烯膜(3)和称量纸(4)，两个所述称量纸(4)之间设置有PEN边框(5)。

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