CN218632068U - 异质结电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及异质结电池的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种异质结电池组。所述异质结电池组设置有电池片、金属丝、胶层和胶膜组件，具体地，电池片设置有栅线，金属丝抵接于栅线，通过金属丝和栅线电传导，通过胶层将金属丝连接于电池片，对金属丝固定，便于胶膜组件的安装，胶膜组件覆盖于金属丝，位于电池片设置有栅线的一侧，通过胶膜组件将金属丝和栅线固定连接，提高连接稳定性。且电池片的数量为多个，通过金属丝可将多个电池片串联，从而形成异质结电池组，具有较高的输出电压。相比于现有的异质结电池对金属焊带采用高温焊接方式，可在低温下，将金属丝与栅线充分固定，实现汇流，避免影响钝化效果，具有良好的转化效率。

Description

异质结电池组

技术领域

本实用新型涉及异质结电池的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种异质结电池组。

背景技术

异质结电池是一种基于光生伏特效应，P-N结由非晶硅和晶体硅材质形成的电池，具有双面对称结构及非晶硅层良好的钝化效果，具备转化效率高、双面率高、几乎无广致衰减、温度特性良好等有点，具有较好的发展前景。目前，现有的异质结电池采用金属焊带高温焊接方式进行焊接，高温会破坏非晶硅和氧化物玻璃结构，严重影响钝化效果，影响转化效率。

因此，有必要提出一种异质结电池组，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出了一种异质结电池组。

有鉴于此，根据本申请实施例提出的一种异质结电池组，包括：

电池片，所述电池片设置有栅线；

金属丝，抵接于所述电池片的栅线，用于与所述栅线电传导；

胶层，所述胶层的一侧粘连于所述金属丝，另一侧粘连于所述电池片；

胶膜组件，覆盖于所述金属丝，位于所述电池片设置有所述栅线的一侧；

其中，所述电池片有多个，所述金属丝连接于相邻的所述电池片，用于将相邻的所述电池片串联。

在一种可行的实施方式中，所述胶膜组件包括：

固化层，覆盖在所述金属丝和所述栅线的连接处；

承载层，连接于所述固化层远离所述金属丝的一侧；

其中，所述固化层和所述承载层的透光率大于或等于50％。

在一种可行的实施方式中，所述固化层靠近所述金属丝的一侧设置有凹槽，所述金属丝放置于所述凹槽内。

在一种可行的实施方式中，所述固化层的厚度为10μm至200μm；

所述承载层的厚度为10μm至100μm。

在一种可行的实施方式中，每个所述电池片上设置有多个所述栅线，多个所述栅线相互平行；

所述金属丝与多个所述栅线均相交设置。

在一种可行的实施方式中，所述金属丝设置有多个，每个所述金属丝与多个所述栅线均垂直设置。

在一种可行的实施方式中，所述胶层为线状；

所述胶层沿所述金属丝的长度方向设置在所述金属丝和所述栅线之间；或

所述胶层沿平行于所述栅线方向设置，且覆盖于所述栅线和所述金属丝的连接处。

在一种可行的实施方式中，所述胶层为点状；

所述胶层的一侧粘连于所述金属丝，另一侧粘连于所述电池片。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的异质结电池组设置有电池片、金属丝、胶层和胶膜组件，具体地，电池片为异质结电池片，电池片设置有栅线，通过栅线收集电池片经光照产生的电子，金属丝抵接于栅线，通过金属丝和栅线电传导，通过胶层将金属丝连接于电池片，以对金属丝固定，便于后续胶膜组件的安装，胶膜组件覆盖于金属丝，且位于电池片设置有栅线的一侧，通过胶膜组件将金属丝和栅线固定连接，提高连接稳定性。并且电池片的数量为多个，通过金属丝可将多个电池片串联，从而形成异质结电池组，具有较高的输出电压。相比于现有的异质结电池对金属焊带采用高温焊接方式，可在低温下，将金属丝与栅线充分固定，实现汇流，避免影响钝化效果，具有良好的转化效率。

本实用新型所述的异质结电池组，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本说明书的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种异质结电池组的一个角度的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种异质结电池组的另一个角度的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种异质结电池组的一种胶层装配示意图；

图4为本申请实施例提供的一种异质结电池组的另一种胶层装配示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110电池片，111栅线，120金属丝，130胶膜组件，131固化层，132承载层，133凹槽，140胶层。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

如图1至图4所示，根据本申请实施例提出的一种异质结电池组，上述异质结电池组包括：电池片110，上述电池片110设置有栅线111；金属丝120，抵接于上述电池片110的栅线111，用于与上述栅线111电传导；胶层140，上述胶层140的一侧粘连于上述金属丝120，另一侧粘连于上述电池片110；胶膜组件130，覆盖在上述金属丝120，位于上述电池片110设置有上述栅线111的一侧栅线111；其中，上述电池片110有多个，上述金属焊带连接于相邻的上述电池片110，用于将相邻的上述电池片110串联。

可以理解的是，本申请实施例提供的异质结电池组设置有电池片110、金属丝120、胶膜组件130和胶层140，具体地，电池片110为异质结电池片110，电池片110设置有栅线111，通过栅线111收集电池片110经光照产生的电子，金属丝120抵接于栅线111，通过金属丝120和栅线111电传导，通过胶层140将金属丝120连接于电池片110，以对金属丝120固定，便于后续胶膜组件130的安装，胶膜组件130覆盖于金属丝120，且位于电池片110设置有栅线111的一侧，通过胶膜组件130将金属丝120和栅线111固定连接，提高连接稳定性。并且电池片110的数量为多个，通过金属丝120可将多个电池片110串联，从而形成异质结电池组，具有较高的输出电压。相比于现有的异质结电池对金属焊带采用高温焊接方式，可在低温下，将金属丝120与栅线111充分固定，实现汇流，避免影响钝化效果，具有良好的转化效率。

可以理解的是，通过金属丝120和栅线111电传导进行汇流，无需设置主栅线111，降低银耗。且通过金属丝120将相邻的电池片110串联，电池片110可设置尺寸、电压较小，可根据需求选择串联的电池片110数量，从而提高适用性，且便于加工及搬运。

可以理解的是，胶层140所选用的胶透光率要大于50％，减少对异质结电池组的性能的影响，保证异质结电池组的性能。示例性的，可选用UV胶，在UV光照射的情况下，UV胶可产生粘性，以将金属丝120粘接于电池片110。或胶层140可选用常温下可产生粘性的胶。

可以理解的是，金属丝120可选用导电性能良好的材料制成，以保证异质结电池组的性能，示例性的，金属丝120可选用铜丝制成。

在一些示例中，如图1和图2所示，上述胶膜组件130包括：固化层131，覆盖在上述金属丝120和上述栅线111的连接处；承载层132，连接于上述固化层131远离上述金属丝120的一侧；其中，上述固化层131和上述承载层132的透光率大于或等于50％。

可以理解的是，胶膜组件130可设置有固化层131和承载层132，其中，固化层131覆盖在金属丝120和栅线111的连接处，固化层131具有粘连性，能够在较低温度下，将金属丝120和栅线111相互粘连，以保证金属丝120和栅线111固定连接。承载层132设置在固化层131远离金属丝120的一侧，且承载层132不具有粘连性，承载层132可对固定层的表面进行保护，避免加工、搬运以及使用过程中，固化层131受损，导致金属丝120从栅线111处脱落的情况发生，提高可靠性。

在一些示例中，如图2所示，上述固化层131靠近上述金属丝120的一侧设置有凹槽133，上述金属丝120放置于上述凹槽133内。

可以理解的是，由于金属丝120抵接于栅线111，会突出于电池片110的表面，使用固化层131将金属丝120固定于电池片110的栅线111处，容易产生缝隙，导致连接不稳定，使用一段时间后，由于灰尘杂质等影响，导致固化层131靠近电池片110的一侧粘连性降低，固化层131容易从电池片110上脱落，从而导致金属丝120和栅线111接触不良，影响异质结电池组的正常工作。因此，可在固化层131靠近金属丝120的一侧开设有凹槽133，以将金属丝120放置于凹槽133内，以使固化层131能牢固地贴紧于电池片110的表面，从而实现金属丝120和电池片110的栅线111紧密贴合，提高异质结电池组的可靠性。

在一些示例中，上述固化层131的厚度为10μm至200μm；上述承载层132的厚度为10μm至100μm。

可以理解的是，当固化层131的厚度过厚时，会降低固化层131的透光性，影响阳光照射在电池片110的面积，从而影响经光照产生的电子效率。当固化层131的厚度过薄时，会降低固化层131的粘连性，无法保证将金属丝120连接于栅线111的紧固性，因此，将固化层131的厚度设置为10μm至200μm，一方面保证了固化层131的透光性，另一方面保证了固化层131对金属丝120和电池片110的栅线111固定的紧固性。保证了异质结电池组的性能和可靠性。

可以理解的是，当承载层132的厚度过厚时，会降低承载层132的透光性，影响阳光照射在电池片110的面积，从而影响经光照产生的电子效率。当承载层132的厚度过薄时，会降低承载层132的结构强度，从而降低了承载层132对固化层131的保护性，因此，将承载层132的厚度设置为10μm至100μm，一方面保证了承载层132的透光性，另一方面保证了承载层132的结构强度，以保证承载层132对固化层131的保护性。保证了异质结电池组的性能和可靠性。

可以理解的是，固化层131可选用具有较好的透光性和交联性的材质制成，以保证异质结电池组的性能。可以理解的是，承载层132可选用具有良好的抗冲击性和耐腐蚀性的材质制成，以保证对固化层131的保护性，且透明度高，保证透光性。保证了异质结电池组的性能。

在一些示例中，如图1至图4所示，每个上述电池片110上设置有多个上述栅线111，多个上述栅线111相互平行；上述金属丝120与多个上述栅线111均相交设置

可以理解的是，每个电池片110上可设置有多条栅线111，以提高对经光照产生的电子的收集效率，提高异质结电池组的性能，且多个栅线111相互平行，且相邻的栅线111之间的距离相同，以使每个栅线111对电子收集的均匀性。且金属丝120和每个栅线111均相交设置，保证金属丝120能和所有栅线111接触，实现电传导，保证异质结电池组的性能。

在一些示例中，如图1至图4所示，上述金属丝120设置有多个，每个上述金属丝120与多个上述栅线111均垂直设置。

可以理解的是，金属丝120设置有多个，提高了电传导的效率，且每个金属丝120均和多个栅线111垂直设置，从而使得相邻的金属丝120相互平行，避免金属丝120相交，影响电传导性能，保证异质结电池组的性能。

在一些示例中，如图3和图4所示，

上述胶层140为线状；上述胶层140沿上述金属丝120的长度方向设置在上述金属丝120和上述栅线111之间；或上述胶层140沿平行于上述栅线111方向设置，且覆盖于上述栅线111和上述金属丝120的连接处。

可以理解的是，胶层140可选用线状，即胶层140可连续不间断。胶层140可可沿金属丝120的长度方向覆盖金属丝120表面，如此设置，提高胶层140可对金属丝120的固定效果，保证后续对金属丝120覆盖胶膜组件130时，金属丝120的位置稳固，不会窜动，提高安装可靠性。或胶层140可沿平行于栅线111方向设置，尽可能避开栅线111，避免胶层140对阳光的遮挡，保证经光照产生的电子效率。

在一些示例中，如图1所示，上述胶层140为点状；上述胶层140的一侧粘连于上述金属丝120，另一侧粘连于上述电池片110。

可以理解的是，胶层140可选用点状，即胶层140可间断设置，如此设置，在保证金属丝120和电池片110连接的紧固性的同时，尽可能减少胶层140对电池片110的遮盖面积，提高产生电子的效率。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异质结电池组，其特征在于，包括：

电池片，所述电池片设置有栅线；

金属丝，抵接于所述电池片的栅线，用于与所述栅线电传导；

胶层，所述胶层的一侧粘连于所述金属丝，另一侧粘连于所述电池片；

胶膜组件，覆盖于所述金属丝，位于所述电池片设置有所述栅线的一侧；

其中，所述电池片有多个，所述金属丝连接于相邻的所述电池片，用于将相邻的所述电池片串联。

2.根据权利要求1所述的异质结电池组，其特征在于，所述胶膜组件包括：

固化层，覆盖在所述金属丝和所述栅线的连接处；

承载层，连接于所述固化层远离所述金属丝的一侧；

其中，所述固化层和所述承载层的透光率大于或等于50％。

3.根据权利要求2所述的异质结电池组，其特征在于，

所述固化层靠近所述金属丝的一侧设置有凹槽，所述金属丝放置于所述凹槽内。

4.根据权利要求2所述的异质结电池组，其特征在于，

所述固化层的厚度为10μm至200μm；

所述承载层的厚度为10μm至100μm。

5.根据权利要求1所述的异质结电池组，其特征在于，

每个所述电池片上设置有多个所述栅线，多个所述栅线相互平行；

所述金属丝与多个所述栅线均相交设置。

6.根据权利要求5所述的异质结电池组，其特征在于，

所述金属丝设置有多个，每个所述金属丝与多个所述栅线均垂直设置。

7.根据权利要求6所述的异质结电池组，其特征在于，

所述胶层为线状；

所述胶层沿所述金属丝的长度方向设置在所述金属丝和所述栅线之间；或

所述胶层沿平行于所述栅线方向设置，且覆盖于所述栅线和所述金属丝的连接处。

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