CN218631821U - 电力系统控制密闭型直流接触器 - Google Patents

电力系统控制密闭型直流接触器 Download PDF

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俞奕
俞晨泓
杨启晨
王苏宁
路秋妮
吴建亮
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Abstract

本实用新型涉及接触器技术领域,公开了电力系统控制密闭型直流接触器,本实用新型解决了在电路出现问题时,电路维修员对电路进行排查问题时,需要对接触点进行测量,电路维修员需要将螺丝连接的密封外壳拆开,再使用仪表进行测量,测量完成后有需要将密封外壳装上去,这样会非常的浪费时间,电力系统控制密闭型直流接触器,包括接触器外壳和铁芯,所述接触器外壳的上方外侧设置有卡扣机构,卡扣机构的中间下方设置有传导机构,通过设置上升锁定机构和推动机构,用脚推动上升锁定机构推动可以使得马达座主体可以向上进行运动,从而解决了会需要一会站起来进行对齐,一会蹲下转动这会非常的累的问题。

Description

电力系统控制密闭型直流接触器
技术领域
本实用新型涉及接触器技术领域,具体为电力系统控制密闭型直流接触器。
背景技术
密闭型直流接触器是一种用于电力系统控制接触点完全密闭的直流接触器,其接触点密闭的主要目的是防止接触点接触到水,接触点发生的氧化和漏电。
在电路出现问题时,电路维修员对电路进行排查问题时,需要对接触点进行测量,但是现有的密闭型直流接触器其接触点是隐藏在直流接触器内部的,电路维修员需要将螺丝连接的密封外壳拆开,再使用仪表进行测量,测量完成后有需要将密封外壳装上去,这样会非常的浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电力系统控制密闭型直流接触器,采用本装置进行工作,从而解决了在电路出现问题时,电路维修员对电路进行排查问题时,需要对接触点进行测量,但是现有的密闭型直流接触器其接触点是隐藏在直流接触器内部的,电路维修员需要将螺丝连接的密封外壳拆开,再使用仪表进行测量,测量完成后有需要将密封外壳装上去,这样会非常的浪费时间。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电力系统控制密闭型直流接触器,包括接触器外壳和铁芯,所述接触器外壳的上方外侧设置有卡扣机构,卡扣机构的中间下方设置有传导机构,所述卡扣机构用于将传导机构进行限位;
所述卡扣机构包括有限位机构,限位机构的左侧设置有复位机构,所述限位机构用于可以使传导机构可以受到控制的进行向上运动后限位或者在向下运动后限位,所述复位机构用于在完成卡扣松动后可以复位,进行下一次的限位固定。
采用上述技术方案,使得接触点可以在需要检测的时候运动出来,在不需要的时候运动到接触器的内部,防止氧化。
优选的,所述限位机构包括有设置于接触器外壳上端内部的第一孔洞,第一孔洞的中间上端内部设置有塑料连接杆,塑料连接杆的下方内部设置有第六孔洞,第六孔洞的两端设置有第四孔洞,第六孔洞的内部设置有第一弹簧,第一弹簧的内部设置有卡块,卡块的右侧上方设置有第一挡板,第一挡板的上方设置有第二挡板,第一孔洞的两侧下方内部设置有橡胶板,塑料连接杆的上端内部设置有第五孔洞。
采用上述技术方案,使得塑料连接杆可以受到控制的进行上下运动。
优选的,所述塑料连接杆与接触器外壳的连接方式为滑动连接,且第一孔洞前后两侧的宽度与塑料连接杆前后两侧的宽度一致。
采用上述技术方案,使得塑料连接杆可以在第一孔洞的内部进行上下运动,且在进行上下运动时不会发生晃动。
优选的,所述第一孔洞左右两侧的深度大于塑料连接杆的厚度,且橡胶板的前后两侧的宽度与第一孔洞的前后两侧宽度一致。
采用上述技术方案,使得塑料连接杆在进行反复按压时可以使得橡胶板蓄力,使得塑料连接杆一直有一个向上推动的力。
优选的,所述第六孔洞的直径与第一弹簧的直径一致,且第一弹簧的直径大于第四孔洞的直径。
采用上述技术方案,使得第一弹簧可以在第六孔洞的内部伸缩,但是不会运动到第四孔洞的内部,导致第一弹簧发生脱落。
优选的,所述卡块与塑料连接杆的连接方式为滑动连接,且卡块的右端的圆弧形。
采用上述技术方案,使得卡块右端与第一挡板的外侧进行接触时可以进行左右运动,实现限位功能。
优选的,所述第一挡板的主视外观形状为梯形,且第一挡板与接触器外壳的连接方式为固定连接。
采用上述技术方案,使得卡块右端与第一挡板的外侧进行接触时可以进行左右运动,且固定连接可以对卡块进行限位。
优选的,所述复位机构包括有设置于接触器外壳两侧内部的第一凹槽,第一凹槽的内部设置有滑块,滑块的左侧设置有过渡板,滑块的下方设置有第二弹簧。
采用上述技术方案,使得滑块在往上拉动过后,会因为第二弹簧的原因进行复位。
优选的,所述传导机构包括有固定连接于塑料连接杆下方的第一传导板,第一传导板下方螺丝连接有导线,第一传导板的后侧设置有第二传导板。
采用上述技术方案,使得第一传导板与第二传导板之间可以进行导电。
优选的,所述第一传导板的后侧表面与第二传导板的前侧表面紧密贴合,且第二传导板与接触器外壳的连接方式为固定连接。
采用上述技术方案,使得第一传导板在向上进行运动时不会带动第二传导板进行运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的电力系统控制密闭型直流接触器,通过设置有卡扣机构和传导机构,使得在按压卡扣机构的时候可以使塑料连接杆向上进行运动,进而使得接触点可以运输到接触器外壳的外侧,因传导机构的原因使得接触点运动到外侧时还可以进行导电,从而解决了测量完成后有需要将密封外壳装上去,这样会非常的浪费时间的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的卡扣机构与传导机构主视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中C-C处结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图5为本实用新型的图3中B处结构示意图;
图6为本实用新型的俯视结构示意图;
图7为本实用新型的接触器外壳左视结构示意图。
图中:1、接触器外壳;2、铁芯;3、卡扣机构;4、传导机构;31、限位机构;32、复位机构;3101、第一孔洞;3103、塑料连接杆;3104、第六孔洞;3105、第四孔洞;3106、第一弹簧;3107、卡块;3108、第一挡板;3109、第二挡板;3110、橡胶板;3111、第五孔洞;3201、第一凹槽;3202、滑块;3203、过渡板;3204、第二弹簧;401、第一传导板;402、导线;403、第二传导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供技术方案:电力系统控制密闭型直流接触器,包括接触器外壳1和铁芯2,接触器外壳1的上方外侧设置有卡扣机构3,卡扣机构3的中间下方设置有传导机构4,卡扣机构3用于将传导机构4进行限位;卡扣机构3包括有限位机构31,限位机构31的左侧设置有复位机构32,限位机构31用于可以使传导机构4可以受到控制的进行向上运动后限位或者在向下运动后限位,复位机构32用于在完成卡扣松动后可以复位,进行下一次的限位固定。
限位机构31包括有设置于接触器外壳1上端内部的第一孔洞3101,第一孔洞3101的中间上端内部设置有塑料连接杆3103,塑料连接杆3103的下方内部设置有第六孔洞3104,第六孔洞3104的两端设置有第四孔洞3105,第六孔洞3104的内部设置有第一弹簧3106,第一弹簧3106的内部设置有卡块3107,卡块3107的右侧上方设置有第一挡板3108,第一挡板3108的上方设置有第二挡板3109,第一孔洞3101的两侧下方内部设置有橡胶板3110,塑料连接杆3103的上端内部设置有第五孔洞3111。
塑料连接杆3103与接触器外壳1的连接方式为滑动连接,且第一孔洞3101前后两侧的宽度与塑料连接杆3103前后两侧的宽度一致,第一孔洞3101左右两侧的深度大于塑料连接杆3103的厚度,且橡胶板3110的前后两侧的宽度与第一孔洞3101的前后两侧宽度一致。
第六孔洞3104的直径与第一弹簧3106的直径一致,且第一弹簧3106的直径大于第四孔洞3105的直径,卡块3107与塑料连接杆3103的连接方式为滑动连接,且卡块3107的右端的圆弧形。
第一挡板3108的主视外观形状为梯形,且第一挡板3108与接触器外壳1的连接方式为固定连接,复位机构32包括有设置于接触器外壳1两侧内部的第一凹槽3201,第一凹槽3201的内部设置有滑块3202,滑块3202的左侧设置有过渡板3203,滑块3202的下方设置有第二弹簧3204。
传导机构4包括有固定连接于塑料连接杆3103下方的第一传导板401,第一传导板401下方螺丝连接有导线402,第一传导板401的后侧设置有第二传导板403,第一传导板401的后侧表面与第二传导板403的前侧表面紧密贴合,且第二传导板403与接触器外壳1的连接方式为固定连接。
通过按压塑料连接杆3103带动卡块3107向下进行运动,因卡块3107与塑料连接杆3103的连接方式为滑动连接,且卡块3107的右端的班圆弧形,第一挡板3108的主视外观形状为梯形,且第一挡板3108与接触器外壳1的连接方式为固定连接,推复位机构32包括有第一凹槽3201,第一凹槽3201的内部设置有滑块3202,滑块3202的左侧设置有过渡板3203,滑块3202的下方设置有第二弹簧3204,使得卡块3107推动过渡板3203运动到最下方时卡块3107会向左侧进行运动,使得卡块3107运动到过渡板3203的下方,拉动塑料连接杆3103向上进行运动,使得卡块3107沿着过渡板3203与第一挡板3108的外侧边缘运动到第一挡板3108的上方,使得塑料连接杆3103可以整个向上进行运动,带动第一传导板401向上进行运动,使得接触点可以运动到接触器的外侧,方便对接触点进行测量,当测量完成后,推动塑料连接杆3103向下进行运动,因卡块3107与塑料连接杆3103的连接方式为滑动连接,且卡块3107的右端的班圆弧形,第一挡板3108的主视外观形状为梯形,且第一挡板3108与接触器外壳1的连接方式为固定连接,塑料连接杆3103沿着第一挡板3108的外侧边缘运动到第一挡板3108的下方,因橡胶板3110具有弹性,使得橡胶板3110可以推动塑料连接杆3103向上进行运动,第一挡板3108对卡块3107进行限位,从而解决了测量完成后有需要将密封外壳装上去,这样会非常的浪费时间的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.电力系统控制密闭型直流接触器,包括接触器外壳(1)和铁芯(2),其特征在于:所述接触器外壳(1)的上方外侧设置有卡扣机构(3),卡扣机构(3)的中间下方设置有传导机构(4),所述卡扣机构(3)用于将传导机构(4)进行限位;
所述卡扣机构(3)包括有限位机构(31),限位机构(31)的左侧设置有复位机构(32),所述限位机构(31)用于可以使传导机构(4)可以受到控制的进行向上运动后限位或者在向下运动后限位,所述复位机构(32)用于在完成卡扣松动后可以复位,进行下一次的限位固定。
2.根据权利要求1所述的电力系统控制密闭型直流接触器,其特征在于:所述限位机构(31)包括有设置于接触器外壳(1)上端内部的第一孔洞(3101),第一孔洞(3101)的中间上端内部设置有塑料连接杆(3103),塑料连接杆(3103)的下方内部设置有第六孔洞(3104),第六孔洞(3104)的两端设置有第四孔洞(3105),第六孔洞(3104)的内部设置有第一弹簧(3106),第一弹簧(3106)的内部设置有卡块(3107),卡块(3107)的右侧上方设置有第一挡板(3108),第一挡板(3108)的上方设置有第二挡板(3109),第一孔洞(3101)的两侧下方内部设置有橡胶板(3110),塑料连接杆(3103)的上端内部设置有第五孔洞(3111)。
3.根据权利要求2所述的电力系统控制密闭型直流接触器,其特征在于:所述塑料连接杆(3103)与接触器外壳(1)的连接方式为滑动连接,且第一孔洞(3101)前后两侧的宽度与塑料连接杆(3103)前后两侧的宽度一致。
4.根据权利要求2所述的电力系统控制密闭型直流接触器,其特征在于:所述第一孔洞(3101)左右两侧的深度大于塑料连接杆(3103)的厚度,且橡胶板(3110)的前后两侧的宽度与第一孔洞(3101)的前后两侧宽度一致。
5.根据权利要求2所述的电力系统控制密闭型直流接触器,其特征在于:所述第六孔洞(3104)的直径与第一弹簧(3106)的直径一致,且第一弹簧(3106)的直径大于第四孔洞(3105)的直径。
6.根据权利要求2所述的电力系统控制密闭型直流接触器,其特征在于:所述卡块(3107)与塑料连接杆(3103)的连接方式为滑动连接,且卡块(3107)的右端为圆弧形。
7.根据权利要求2所述的电力系统控制密闭型直流接触器,其特征在于:所述第一挡板(3108)的主视外观形状为梯形,且第一挡板(3108)与接触器外壳(1)的连接方式为固定连接。
8.根据权利要求1所述的电力系统控制密闭型直流接触器,其特征在于:所述复位机构(32)包括有设置于接触器外壳(1)两侧内部的第一凹槽(3201),第一凹槽(3201)的内部设置有滑块(3202),滑块(3202)的左侧设置有过渡板(3203),滑块(3202)的下方设置有第二弹簧(3204)。
9.根据权利要求1所述的电力系统控制密闭型直流接触器,其特征在于:所述传导机构(4)包括有固定连接于塑料连接杆(3103)下方的第一传导板(401),第一传导板(401)下方螺丝连接有导线(402),第一传导板(401)的后侧设置有第二传导板(403)。
10.根据权利要求9所述的电力系统控制密闭型直流接触器,其特征在于:所述第一传导板(401)的后侧表面与第二传导板(403)的前侧表面紧密贴合,且第二传导板(403)与接触器外壳(1)的连接方式为固定连接。
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