CN218631509U - 一种绝缘子内衬及高压防爆电机电缆连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘子内衬，包括设在绝缘子本体内孔部位的内衬，所述内衬的上端和\或下端设有保护结构。本实用新型还公开了一种高压防爆电机电缆连接装置，包括所述的绝缘子内衬，还包括绝缘子本体、接线柱、绝缘子外衬及紧固件。本实用新型解决了高压防爆电机电缆连接装置绝缘子安装和使用时因受力导致的破损问题。

Description

一种绝缘子内衬及高压防爆电机电缆连接装置

技术领域

本实用新型涉及电机接线技术领域，具体涉及一种绝缘子内衬及高压防爆电机电缆连接装置。

背景技术

目前，国内高压隔爆型电机用于终端用户接线盒的电缆连接装置，包含绝缘子本体、接线柱、绝缘子内衬、绝缘子外衬及紧固件，各部件作用如下：

绝缘子本体：使带电部件与机壳之间满足放电间隙和防爆间隙，对接线柱起到支撑作用；

绝缘子内衬：在绝缘子内孔部位镶衬的金属部件，起到形成隔爆间隙的作用；

绝缘子外衬：在绝缘子外圆部位镶衬的金属部件，起到形成隔爆螺纹的作用；

接线柱：作为导电导体同时形成隔爆间隙；

紧固件：包括接线柱螺母、垫圈，用于固定接线柱。

其中绝缘子本体一般包括陶瓷材质或合成树脂（DMC）材质，形成陶瓷镶套绝缘子或合成树脂（DMC）镶套绝缘子。

但是根据追踪调查及三包服务信息，发现一部分高压隔爆型电机的电缆连接装置存在因拆装不当或局部受力等原因造成的绝缘子断裂、裂纹，最终导致电机对地放电问题，引起接线盒爆炸或装置跳闸，给用户造成紧急停机，损失严重。

这是由于现有技术中绝缘子内衬的内外壁均为光滑圆筒结构，尺寸较短，接线柱下部靠绝缘子本体形成的两个平行凹坑固定，上部垫圈直接接触绝缘子顶端，此时在接线柱螺母垫圈预紧力作用下，绝缘子上下部均有受力，由于绝缘子下部与接线螺栓接触位置并非平整，势必造成局部受力较大，进而造成绝缘子裂纹、碎裂等问题，部分裂纹最终扩展导致爬电、放电等故障产生。

公告号CN208570228U的用于防爆电机的绝缘子，公告号CN210349470U 的一种镶套瓷，公告号CN214505163U 的高压电动机一体化瓷瓶，也仍然存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种绝缘子内衬及高压防爆电机电缆连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种绝缘子内衬，包括设在绝缘子本体内孔部位的内衬，所述内衬的上端和\或下端设有保护结构。

进一步的，所述内衬的上端的保护结构称之为上保护结构，上保护结构为设在内衬上端的翻边结构，翻边结构隔开绝缘子本体和接线柱上的紧固件。

进一步的，所述内衬的下端的保护结构称之为下保护结构，下保护结构为设在内衬下端的内方结构，接线柱的下部设有与内方结构配合的外方结构，内方结构隔开绝缘子本体和接线柱。

本实用新型还公开一种高压防爆电机电缆连接装置，包括所述的绝缘子内衬，还包括绝缘子本体、接线柱、绝缘子外衬及紧固件。

进一步的，所述绝缘子外衬包括设在绝缘子本体外圆部位的外衬，外衬上设有与其一体的法兰环；所述法兰环上圆周分布有凹槽。

进一步的，所述法兰环上圆周分布有顶丝孔，顶丝孔内安装紧定螺钉，紧定螺钉的端部与绝缘子本体配合，且绝缘子本体上与紧定螺钉对应位置设有凹坑。

进一步的，所述法兰环上圆周分布有凹槽；所述顶丝孔位于法兰环的凹槽内。

进一步的，所述绝缘子本体为陶瓷材质或合成树脂材质；

当绝缘子本体为陶瓷材质，所述内衬的外壁为圆柱面；

当绝缘子本体为合成树脂材质，所述内衬的外壁沿轴向间隔布置一道或多道凸起结构。

进一步的，所述绝缘子内衬为金属材质；所述绝缘子外衬为金属材质。

进一步的，所述绝缘子内衬和绝缘子外衬分别与绝缘子本体粘接固定。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在内衬上端和下端设有保护结构，使绝缘子本体不直接受力，有效保护绝缘本体，防止失效及产生其他故障。

上保护结构为设在内衬上端的翻边结构，翻边结构隔开绝缘子本体和接线柱上的紧固件，翻边结构使固定接线柱的紧固件直接与内衬的翻边结构接触，避免与绝缘子本体接触。

下保护结构为设在内衬下端的内方结构，接线柱的下部设有与内方结构配合的外方结构，内方结构隔开绝缘子本体和接线柱，使接线柱下部也不与绝缘子本体陶瓷材料或合成树脂（DMC）直接接触。

本实用新型通过上保护结构和下保护结构，最终实现绝缘子本体不产生直接受力进行保护，防止故障产生。

2、本实用新型在绝缘子外衬的法兰环上加工有凹槽，便于现场用专用工具安装拆卸。

3、本实用新型在绝缘子外衬的法兰环上加工顶丝孔，顶丝孔内安装紧定螺钉，紧定螺钉对应位置的绝缘子本体也制造出凹坑，紧定螺钉拧入凹坑内，防止胶封过程中或使用过程中镶套与绝缘子本体相对位移造成胶封剂失效，起不到防爆作用。

为了方便顶丝孔的加工及设备整体性，顶丝孔位于法兰环的凹槽内。

4、根据绝缘子本体的材质特性，当绝缘子本体为陶瓷材质，内衬的外壁为圆柱面；当绝缘子本体为合成树脂材质，所述内衬的外壁沿轴向间隔布置一道或多道凸起结构，使得内套与绝缘子本体不会产生相对轴向或圆周方向的位移。

5、本实用新型中内衬、外衬与绝缘子本体粘接固定，满足防爆要求。

6、本实用新型采用较长的绝缘子内衬和较大绝缘子外衬，绝缘子内衬和绝缘子外衬为金属材质，在使用安装和使用过程中受力集中部位全部为金属材质，避免了因绝缘子本体受力造成的破损问题。同时，接线柱下部采用外方结构与绝缘子内衬配套，有效解决安装过程中接线柱旋转问题。

7、本实用新型解决了高压防爆电机电缆连接装置绝缘子安装和使用时因受力导致的裂纹、碎裂等问题。

附图说明

图1是实施例一的绝缘子内衬示意图；

图2是图1的仰视放大图；

图3是实施例二的绝缘子内衬示意图；

图4是图3的仰视放大图；

图5是实施例三的示意图；

图6是实施例三中绝缘子本体与绝缘子内衬和绝缘子外衬的配合示意图；

图7是图6的仰视图；

图8是实施例三中接线柱的示意图；

图9是图8的俯视放大图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

如图1至图2所示，本实施例提供一种绝缘子内衬，绝缘子内衬为铜或钢等金属材质，包括镶嵌在绝缘子本体内孔部位的内衬1，内衬1的上端和下端设有保护结构，使绝缘子本体不直接受力，有效保护绝缘本体，防止失效及产生其他故障。

具体的，内衬1的上端的保护结构称之为上保护结构，上保护结构为设在内衬上端的翻边结构11，翻边结构11隔开绝缘子本体2和接线柱3上的紧固件4（紧固件4包括接线柱螺母和垫圈）。

翻边结构使固定接线柱3的紧固件4直接与内衬1的翻边结构11接触，避免与绝缘子本体2接触。

内衬1的下端的保护结构称之为下保护结构，下保护结构为设在内衬下端的内方结构12，接线柱3的下部设有与内方结构配合的外方结构31，内方结构12和外方结构31两者以小间隙相配，内方结构12隔开绝缘子本体2和接线柱3。

本实施例中，内方结构12为内六方型，外方结构31为外六方型。

内方结构12使接线柱3下部也不与绝缘子本体直接接触。

本实施例的绝缘子内衬通过上保护结构和下保护结构，最终实现绝缘子本体不产生直接受力进行保护，防止故障产生。

本实施例中绝缘子内衬的内衬1外壁为圆柱面，配合用于陶瓷材质的绝缘子本体。

实施例二：

如图3至图4所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中绝缘子内衬的外壁沿轴向间隔布置两道凸起结构13，凸起结构13选用外六方。

本实施例的绝缘子内衬，配合用于合成树脂（DMC）的绝缘子本体。

实施例三：

如图5至图9所示，本实施例提供一种高压防爆电机电缆连接装置，包括实施例一所述的绝缘子内衬，还包括绝缘子本体2，绝缘子内衬1与绝缘子本体2采用耐高温粘合剂粘接固定。

还包括接线柱3、绝缘子外衬及紧固件4，接线柱3由绝缘子内衬穿过并通过上端部的紧固件固定在绝缘子本体上，接线柱2下部的外方结构31与绝缘子内衬的内方结构12配套，内衬1的内孔与接线柱3形成隔爆间隙。

本实施例中，绝缘子本体2为陶瓷材质。

本实施例中，绝缘子外衬为铜或钢等金属材质，包括镶嵌在绝缘子本体2外圆部位的外衬5，外衬5与绝缘子本体2采用耐高温粘合剂粘接固定，外衬4的外周面采用光面隔爆或采用螺纹隔爆。同时，外衬5上设有与其一体的法兰环6。

法兰环6上圆周分布加工四个凹槽，凹槽为矩型槽7，便于现场用专用工具安装拆卸。

进一步的，法兰环6上圆周分布有顶丝孔。本实施例中在其中两个相对的矩型槽内各加工一个顶丝孔（顶丝孔为径向加工的M3螺纹孔），顶丝孔内安装紧定螺钉8（紧定螺钉安装时螺纹涂抹螺纹锁固胶），紧定螺钉8对应位置的绝缘子本体2也制造两个对应的凹坑，紧定螺钉8拧入凹坑内，防止胶封过程中或使用过程中镶套与绝缘子本体相对位移造成胶封剂失效，起不到防爆作用。

本实施例采用较长的绝缘子内衬和较大绝缘子外衬，绝缘子内衬和绝缘子外衬为金属材质，在使用安装和使用过程中受力集中部位全部为金属材质，避免了因绝缘子本体受力造成的破损问题。同时，接线柱下部采用外方结构与绝缘子内衬配套，有效解决安装过程中接线柱旋转问题。

本实用新型解决了高压防爆电机电缆连接装置绝缘子安装和使用时因受力导致的破损问题。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种绝缘子内衬，包括设在绝缘子本体内孔部位的内衬，其特征在于：所述内衬的上端和\或下端设有保护结构；

所述内衬的上端的保护结构称之为上保护结构，上保护结构为设在内衬上端的翻边结构，翻边结构隔开绝缘子本体和接线柱上的紧固件；

所述内衬的下端的保护结构称之为下保护结构，下保护结构为设在内衬下端的内方结构，接线柱的下部设有与内方结构配合的外方结构，内方结构隔开绝缘子本体和接线柱。

2.一种高压防爆电机电缆连接装置，其特征在于：包括权利要求1所述的绝缘子内衬，还包括绝缘子本体、接线柱、绝缘子外衬及紧固件。

3.根据权利要求2所述的高压防爆电机电缆连接装置，其特征在于：所述绝缘子外衬包括设在绝缘子本体外圆部位的外衬，外衬上设有与其一体的法兰环。

4.根据权利要求3所述的高压防爆电机电缆连接装置，其特征在于：所述法兰环上圆周分布有顶丝孔，顶丝孔内安装紧定螺钉，紧定螺钉的端部与绝缘子本体配合，且绝缘子本体上与紧定螺钉对应位置设有凹坑。

5.根据权利要求4所述的高压防爆电机电缆连接装置，其特征在于：所述法兰环上圆周分布有凹槽；所述顶丝孔位于法兰环的凹槽内。

6.根据权利要求2所述的高压防爆电机电缆连接装置，其特征在于：所述绝缘子本体为陶瓷材质或合成树脂材质；

当绝缘子本体为陶瓷材质，所述内衬的外壁为圆柱面；

当绝缘子本体为合成树脂材质，所述内衬的外壁沿轴向间隔布置一道或多道凸起结构。

7.根据权利要求2所述的高压防爆电机电缆连接装置，其特征在于：所述绝缘子内衬为金属材质；所述绝缘子外衬为金属材质。

8.根据权利要求2所述的高压防爆电机电缆连接装置，其特征在于：所述绝缘子内衬和绝缘子外衬分别与绝缘子本体粘接固定。

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