CN218628900U - 一种吨桶底座冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吨桶底座冲击试验装置,拉杆竖直滑动连接在机架上,拉绳的一端与夹座固定连接,另一端与拉杆固定连接,滚轮转动连接在拉杆上,所述驱动盘为月牙形结构,驱动盘与电机的输出轴固定连接,电机驱动驱动盘转动,驱动盘的外圆弧面与滚轮相接触并驱动拉杆向下运动。本实用新型能够很真实的模拟了吨桶使用时对底座冲击的情况,整个装置结构简单,使用方便,占据空间小,使用效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种吨桶底座冲击试验装置。
背景技术:
吨桶的结构为(如图1):包括外金属保护框架100和塑料桶110,在保护框架的底部设有底座120。
吨桶冲击试验时,普通是采用两种方式,一种是直接将塑料桶110吊起,然后自由坠落,或者将装配好的保护框架100和塑料桶110整体吊起,然后自由坠落,由此判断吨桶的抗冲击性能。然而,该类的试验都是针对空桶,在实际使用时,吨桶绝大多数都是处于存在载荷的情况,其主要易损的部位还是外金属保护框架100底部的底座120,因为要经常搬运吨桶,或者倾斜倾倒吨桶内的液体,因此对存有液体情况下吨桶中底座120的冲击试验尤为重要,而目前现有技术中基本都忽视了该部位的冲击试验,因此本实用新型提供一种吨桶底座冲击试验装置,用以弥补现有技术中的不足。
发明内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种吨桶底座冲击试验装置。
本实用新型所采用的技术方案有:
一种吨桶底座冲击试验装置,包括机架、夹座、拉绳、拉杆、滚轮、驱动盘和电机,拉杆竖直滑动连接在机架上,拉绳的一端与夹座固定连接,另一端与拉杆固定连接,滚轮转动连接在拉杆上,所述驱动盘为月牙形结构,驱动盘与电机的输出轴固定连接,电机驱动驱动盘转动,驱动盘的外圆弧面与滚轮相接触并驱动拉杆向下运动。
进一步地,所述机架上设有导向架、定滑轮、动滑轮、缓冲块和弹簧,所述导向架水平固定在机架上,定滑轮转动连接在导向架上,缓冲块通过弹簧弹性连接在导向架上,动滑轮转动连接在缓冲块上,拉绳置于定滑轮和动滑轮的一侧。
进一步地,所述导向架上固定有导杆,缓冲块滑动连接在导杆上,弹簧套设在导杆上,弹簧的一端抵触在缓冲块上。
进一步地,所述夹座包括夹臂和固定臂,所述夹臂为具有水平边与竖直边的直角板结构,两个夹臂对称布置,且两夹臂的竖直边与固定臂固定连接,固定臂与拉绳固定连接。
进一步地,所述固定臂的两端设有腰型孔,在腰型孔内固定有调节杆,所述夹臂与调节杆相焊接。
进一步地,所述夹臂的水平边上设有若干插入孔。
进一步地,所述机架上设有导向块,所述拉杆插接在导向块内。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型能够很真实的模拟了吨桶使用时对底座冲击的情况,整个装置结构简单,使用方便,占据空间小,使用效果好。
附图说明:
图 1 为本实用新型结构图。
图 2 为夹座、拉绳、拉杆、滚轮和驱动盘之间的装配结构图。
图 3 为动滑轮在缓冲块上的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3,本实用新型一种吨桶底座冲击试验装置,包括机架11、夹座21、拉绳31、拉杆32、滚轮33、驱动盘41和电机42,在机架11上设有导向块12,拉杆32竖直插接在导向块12内,拉绳31的一端与夹座21固定连接,另一端与拉杆32固定连接,滚轮33转动连接在拉杆32上。
驱动盘41与电机42的输出轴固定连接,电机42驱动驱动盘41转动,驱动盘41为月牙形结构,在驱动盘41转动过程中,在驱动盘41的外圆弧面与滚轮33相接触时,驱动盘41驱动拉杆32向下运动。
在机架11上设有导向架51、定滑轮52、动滑轮53、缓冲块54和弹簧55,导向架51水平固定在机架11上,定滑轮52转动连接在导向架51上,缓冲块54通过弹簧55弹性连接在导向架51上,动滑轮53转动连接在缓冲块54上,拉绳31置于定滑轮52和动滑轮53的一侧。
为便于弹簧55的安装,在导向架51上固定有导杆56,缓冲块54滑动连接在导杆56上,弹簧55套设在导杆56上,弹簧55的一端抵触在缓冲块54上。
本实用新型中的夹座21包括夹臂211和固定臂212,夹臂211为具有水平边与竖直边的直角板结构,两个夹臂211对称布置,且两夹臂211的竖直边与固定臂212固定连接,固定臂212与拉绳31固定连接。
由于金属保护框架100由若干金属杆焊接而成,为便于夹臂211插入金属保护框架100内,在夹臂211的水平边上设有若干插入孔213。插入孔213可以让开金属保护框架100上的竖直杆,便于顶端的横杆更好地进入夹臂211插的直角槽内。
夹臂211在固定臂212上的安装位置可调,用于适用于不同尺寸的吨桶,为实现夹臂211的安装位置可调,在固定臂212的两端设有腰型孔,在每个腰型孔内固定有调节杆214,调节杆214竖直布置,夹臂211与调节杆214相焊接,夹臂211水平布置。
在做吨桶底座的冲击试验时,将吨桶内注满液体(水),然后将两个夹臂211卡入吨桶中金属保护框架100的顶端(如图1),然后打开电机42,电机42驱动驱动盘41转动,在驱动盘41转动过程中,在驱动盘41的外圆弧面与滚轮33相接触时,驱动盘41驱动拉杆32向下运动,此时吨桶的一端被抬起并使得吨桶倾斜,吨桶上抬时,弹簧被压缩,在驱动盘41的外圆弧面脱离滚轮33时,吨桶在自重作用下,吨桶重重撞击底面,进而实现对吨桶底部一侧底座的冲击试验。在吨桶撞击底面时,缓冲块54通过弹簧复位,且弹簧能够给缓冲块54一个缓冲。本实用新型能够很真实的模拟了吨桶使用时对底座冲击的情况,整个装置结构简单,使用方便,占据空间小,使用效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种吨桶底座冲击试验装置,其特征在于:包括机架(11)、夹座(21)、拉绳(31)、拉杆(32)、滚轮(33)、驱动盘(41)和电机(42),拉杆(32)竖直滑动连接在机架(11)上,拉绳(31)的一端与夹座(21)固定连接,另一端与拉杆(32)固定连接,滚轮(33)转动连接在拉杆(32)上,所述驱动盘(41)为月牙形结构,驱动盘(41)与电机(42)的输出轴固定连接,电机(42)驱动驱动盘(41)转动,驱动盘(41)的外圆弧面与滚轮(33)相接触并驱动拉杆(32)向下运动。
2.如权利要求1所述的吨桶底座冲击试验装置,其特征在于:所述机架(11)上设有导向架(51)、定滑轮(52)、动滑轮(53)、缓冲块(54)和弹簧(55),所述导向架(51)水平固定在机架(11)上,定滑轮(52)转动连接在导向架(51)上,缓冲块(54)通过弹簧(55)弹性连接在导向架(51)上,动滑轮(53)转动连接在缓冲块(54)上,拉绳(31)置于定滑轮(52)和动滑轮(53)的一侧。
3.如权利要求2所述的吨桶底座冲击试验装置,其特征在于:所述导向架(51)上固定有导杆(56),缓冲块(54)滑动连接在导杆(56)上,弹簧(55)套设在导杆(56)上,弹簧(55)的一端抵触在缓冲块(54)上。
4.如权利要求1所述的吨桶底座冲击试验装置,其特征在于:所述夹座(21)包括夹臂(211)和固定臂(212),所述夹臂(211)为具有水平边与竖直边的直角板结构,两个夹臂(211)对称布置,且两夹臂(211)的竖直边与固定臂(212)固定连接,固定臂(212)与拉绳(31)固定连接。
5.如权利要求4所述的吨桶底座冲击试验装置,其特征在于:所述夹臂(211)的水平边上设有若干插入孔(213)。
6.如权利要求4所述的吨桶底座冲击试验装置,其特征在于:所述固定臂(212)的两端设有腰型孔,在腰型孔内固定有调节杆(214),所述夹臂(211)与调节杆(214)相焊接。
7.如权利要求1所述的吨桶底座冲击试验装置,其特征在于:所述机架(11)上设有导向块(12),所述拉杆(32)插接在导向块(12)内。
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