CN218626949U - 一种全不锈钢无烟火盆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全不锈钢无烟火盆,涉及火盆技术领域。包括底座,所述底座的侧面沿周向均匀安装有六个固定板,且六个固定板相面对侧面固定安装有连接件,所述连接件下表面之间固定安装有燃烧板,所述燃烧板的上表面放置有支撑架,所述支撑架的上表面放置有内胆底板,所述燃烧板相对应的固定板之间固定安装有内胆本体,所述燃烧板上侧相对应的内胆本体侧壁上沿周向均匀开设有第一气孔。本实用新型该火盆能够使燃烧物燃烧更加充分,减少烟气产生,且少量产生的烟气不会随意飘散,不易污染环境,使用舒适性更高,同时具备防风功能,使燃烧物不会过快的燃烧殆尽,使用更加节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及火盆技术领域,具体为一种全不锈钢无烟火盆。
背景技术
火盆是盛炭火等的盆子,用来取暖或烘干衣物。火盆是用泥做的,一般在秋天制作。从前,室内取暖多靠火炕,但屋内的热度往往不易升高,有时虽然把炕烧得滚热,也抵不住外边的风雪严寒,于是人们就发明了火盆。
现有技术中,传统的火盆多为一个盆状结构,直接将燃烧物放置于盆内进行燃烧,这样不燃烧不充分,还会产生大量的烟尘,烟尘到处飘散污染环境,降低了使用舒适性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全不锈钢无烟火盆,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全不锈钢无烟火盆,包括底座,所述底座的侧面沿周向均匀安装有六个固定板,且六个固定板相面对侧面固定安装有连接件,所述连接件下表面之间固定安装有燃烧板,所述燃烧板的上表面放置有支撑架,所述支撑架的上表面放置有内胆底板,所述燃烧板相对应的固定板之间固定安装有内胆本体,且内胆本体将燃烧板罩设,所述燃烧板上侧相对应的内胆本体侧壁上沿周向均匀开设有第一气孔,所述第一气孔相对应的固定板之间固定安装有防风板,所述内胆本体侧壁靠近上侧边缘位置开设有第二气孔,所述固定板的外表面之间安装有围板,且围板将固定板罩设,所述固定板的上表面之间放置有台板,且台板上表面与围板上表面水平平齐。
进一步的,所述底座的内壁之间固定安装有隔热板。
进一步的,所述燃烧板的上表面固定安装有提手,且提手插设于内胆底板的上表面上侧。
进一步的,所述内胆底板上开设有供提手安装的贯穿孔。
进一步的,所述围板的下表面设置有第一延伸部,且第一延伸部上表面与固定板下表面相抵触。
进一步的,所述台板的内孔内壁设置有第二延伸部,且第二延伸部与台板与延伸部为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种全不锈钢无烟火盆,具备以下
有益效果:
该全不锈钢无烟火盆,通过设置燃烧板与内胆底板之间间距,再配合第一气孔与第二气孔通风,该火盆能够使燃烧物燃烧更加充分,减少烟气产生,且少量产生的烟气通过第二气孔流入围板内,不会随意飘散,不易污染环境,使用舒适性更高,再通过防风板增加第一气孔的防风功能增加燃烧板处的防风功能,使燃烧物不会过快的燃烧殆尽,使用更加节能。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型的主视分解图。
图中:1、底座;2、固定板;3、连接件;4、燃烧板;5、支撑架;6、内胆底板;7、内胆本体;8、第一气孔;9、防风板;10、第二气孔;11、围板;12、台板;13、隔热板;14、提手;15、贯穿孔;16、第一延伸部;17、第二延伸部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型公开了一种全不锈钢无烟火盆,包括底座1,所述底座1的侧面沿周向均匀安装有六个固定板2,且六个固定板2相面对侧面固定安装有连接件3,所述连接件3下表面之间固定安装有燃烧板4,所述燃烧板4的上表面放置有支撑架5,所述支撑架5的上表面放置有内胆底板6,所述燃烧板4相对应的固定板2之间固定安装有内胆本体7,且内胆本体7将燃烧板4罩设,所述燃烧板4上侧相对应的内胆本体7侧壁上沿周向均匀开设有第一气孔8,所述第一气孔8相对应的固定板2之间固定安装有防风板9,所述内胆本体7侧壁靠近上侧边缘位置开设有第二气孔10,所述固定板2的外表面之间安装有围板11,且围板11将固定板2罩设,所述固定板2的上表面之间放置有台板12,且台板12上表面与围板11上表面水平平齐。
具体的,所述底座1的内壁之间固定安装有隔热板13。
本实施方案中,隔热板13减少热量通过底座1流失。
具体的,所述燃烧板4的上表面固定安装有提手14,且提手14插设于内胆底板6的上表面上侧。
本实施方案中,提手14方便将燃烧板4提起,方便对燃烧板4进行拆装或倾倒灰尘。
具体的,所述内胆底板6上开设有供提手14安装的贯穿孔15。
本实施方案中,贯穿孔15方便提手14贯穿内胆底板6与燃烧板4固定连接。
具体的,所述围板11的下表面设置有第一延伸部16,且第一延伸部16上表面与固定板2下表面相抵触。
本实施方案中,第一延伸部16使围板11与固定板2下表面抵触,使围板11与固定板2之间连接,增加稳定性。
具体的,所述台板12的内孔内壁设置有第二延伸部17,且第二延伸部17与台板12与延伸部为一体结构。
本实施方案中,第二延伸部17将内胆本体7上表面盖设,避免烟气流出。
在使用时,通过燃烧板4与内胆底板6之间间距,再配合第一气孔8与第二气孔10通风,使内胆底板6上表面的燃烧物能够充分燃烧,减少烟气产生,且少量产生的烟气通过第二气孔10流入围板11与内胆本体7之间不会流出,烟气不会随意飘散,不易污染环境,使用舒适性更高,再通过防风板9增加第一气孔8处的防风功能,即是增加燃烧板4处的防风功能,使燃烧物不会过快的燃烧殆尽,使用更加节能环保。
综上所述,该全不锈钢无烟火盆,该火盆能够使燃烧物燃烧更加充分,减少烟气产生,且少量产生的烟气不会随意飘散,不易污染环境,使用舒适性更高,同时具备防风功能,使燃烧物不会过快的燃烧殆尽,使用更加节能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全不锈钢无烟火盆,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧面沿周向均匀安装有六个固定板(2),且六个固定板(2)相面对侧面固定安装有连接件(3),所述连接件(3)下表面之间固定安装有燃烧板(4),所述燃烧板(4)的上表面放置有支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面放置有内胆底板(6),所述燃烧板(4)相对应的固定板(2)之间固定安装有内胆本体(7),且内胆本体(7)将燃烧板(4)罩设,所述燃烧板(4)上侧相对应的内胆本体(7)侧壁上沿周向均匀开设有第一气孔(8),所述第一气孔(8)相对应的固定板(2)之间固定安装有防风板(9),所述内胆本体(7)侧壁靠近上侧边缘位置开设有第二气孔(10),所述固定板(2)的外表面之间安装有围板(11),且围板(11)将固定板(2)罩设,所述固定板(2)的上表面之间放置有台板(12),且台板(12)上表面与围板(11)上表面水平平齐。
2.根据权利要求1所述的一种全不锈钢无烟火盆,其特征在于:所述底座(1)的内壁之间固定安装有隔热板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种全不锈钢无烟火盆,其特征在于:所述燃烧板(4)的上表面固定安装有提手(14),且提手(14)插设于内胆底板(6)的上表面上侧。
4.根据权利要求1所述的一种全不锈钢无烟火盆,其特征在于:所述内胆底板(6)上开设有供提手(14)安装的贯穿孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种全不锈钢无烟火盆,其特征在于:所述围板(11)的下表面设置有第一延伸部(16),且第一延伸部(16)上表面与固定板(2)下表面相抵触。
6.根据权利要求1所述的一种全不锈钢无烟火盆,其特征在于:所述台板(12)的内孔内壁设置有第二延伸部(17),且第二延伸部(17)与台板(12)与延伸部为一体结构。
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