CN218625937U - 多功能活接一体式多通管及一种饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能活接一体式多通管，多通管为一体成型构件，多通管包括相互连通的入水管和两个出水管，出水管设置于入水管的下方；入水管设有若干与入水管相连通的预留接口，预留接口的内径小于入水管的内径；入水管的端部设有入水接头，出水管的端部均设有出水接头。一种饮水机，包括热水胆、废水槽、安全阀、反渗透机和如上述任一项的多功能活接一体式多通管，废水槽与入水管通过管道连通，预留接口的数量设置为三个，热水胆设有排气管，反渗透机设有废水管，排气管、废水管以及安全阀分别与三个预留接口连接。减少了对三通管加工开孔的麻烦，可以提高饮水机的生产效率。

Description

多功能活接一体式多通管及一种饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水机技术领域，特别是多功能活接一体式多通管及一种饮水机。

背景技术

现有技术中的饮水机的废废水槽、反渗透机的废水管、热水胆的排气管等结构通常需要接入三通管，该三通管的上端连接废废水槽、下端连接流出管道，废水管、排水管，由于反渗透机的废水管、热水胆的排气管通常直径较废废水槽的连接水管的直径要小，所以反渗透机的废水管以及热水胆的排气管等结构通常需要在三通管上另外加工出通孔，对于三通管的开孔通常通过加热并插入硬质的杆状结构进行开孔，使得废水管、排水管等结构可顺利与三通管对接。上述的开孔方式对于饮水机的生产较为不便，并且开孔精度低，在组装后还需另外打密封胶对三通管以及排气管等结构进行密封，以避免蒸汽溢出至饮水机内部引起短路以及避免水的泄漏。上述种种原因导致使用现有的三通管，会降低了饮水机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供多功能活接一体式多通管及一种饮水机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

多功能活接一体式多通管，所述多通管为一体成型构件，所述多通管包括相互连通的入水管和两个出水管，所述出水管设置于所述入水管的下方；所述入水管设有若干与所述入水管相连通的预留接口，所述预留接口的内径小于所述入水管的内径；所述入水管的端部设有入水接头，所述出水管的端部均设有出水接头。

通过上述技术方案，本方案将多通管设置为一体式结构，并在多通管上设有多个预留接口以连接饮水机的不同管道，避免了以往需要对三通管加工通孔的麻烦，可以避免使用加热后的杆状结构插入三通管，避免三通管熔化时产生有害物质，保证了员工的身体健康，同时也减少了对三通管加工开孔的麻烦，可以提高饮水机的生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述入水管还固定有若干固定架，所述固定架设有多个穿钉孔。

通过上述技术方案，固定架用于固定入水管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定架的数量设置为两个，两个所述固定架沿上下方向排布。

通过上述技术方案，将固定架的数量设置为两个，两个固定架可使得入水管与饮水机的固定更加牢固。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述出水管的中心轴线平行。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述出水管的中心轴线重合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述入水管还设有水胆接头，所述水胆接头的外壁设有螺纹结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出水接头设有密封圈放置槽。

通过上述技术方案，密封圈放置槽用于放置密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，位于同一所述出水接头的所述密封圈放置槽的数量设置为两个。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出水接头设有限位结构。

通过上述技术方案，限位结构用于对外设的管道进行限位。

一种饮水机，包括热水胆、废水槽、安全阀、反渗透机和如上述任一项所述的多功能活接一体式多通管，所述废水槽与所述入水管通过管道连通，所述预留接口的数量设置为三个，所述热水胆设有排气管，所述反渗透机设有废水管，所述排气管、所述废水管以及所述安全阀分别与三个所述预留接口连接。

通过上述技术方案，多个预留接口连接饮水机的不同管道，避免了以往需要对三通管加工通孔的麻烦，可以避免使用加热后的杆状结构插入三通管，避免三通管熔化时产生有害物质，保证了员工的身体健康，同时也减少了对三通管加工开孔的麻烦，可以提高饮水机的生产效率。

本实用新型的有益效果是：多个预留接口连接饮水机的不同管道，避免了以往需要对三通管加工通孔的麻烦，可以避免使用加热后的杆状结构插入三通管，避免三通管熔化时产生有害物质，保证了员工的身体健康，同时也减少了对三通管加工开孔的麻烦，可以提高饮水机的生产效率。

本实用新型用于饮水机技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中，100、入水管；110、入水接头；200、出水管；210、出水接头；220、密封圈放置槽；230、限位结构；300、预留接口；400、水胆接头；500、固定架；510、穿钉孔。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，饮水机，包括多功能活接一体式多通管、热水胆、废水槽、安全阀、反渗透机。

多通管为一体成型构件，多通管通过注塑一体成型制成。多通管包括入水管100和两个出水管200，入水管100沿上下方向延伸，两个出水管200均设置于入水管100的下方，两个出水管200的中心轴线相互重合，并且两个出水管200分别沿相反的方向延伸（在其他实施例中，也可设置为两个出水管200沿相互垂直的方向延伸，即两个出水管200的中心轴线不平行，以使得饮水机能适配不同的布局要求），两个入水管100均与出水管200相连通。流入入水管100内的流体会由于重力的作用下落并最终从出水管200流出，出水管200可按照实际需要选择一个或者两个与外设的管道相连通，若采用一个出水管200与外设的管道连通时，另一个出水管200通过密封结构进行密封，避免多通管内的水漏出。

入水管100还设有三个预留接口300（在其他实施例中，预留接口300的数量可设置为两个、四个、五个等数量，预留接口300的数量依照实际需要进行设计），三个预留接口300均与入水管100相连通，预留接口300呈圆管状凸出于入水管100，并且预留接口300沿入水管100的径向延伸，三个预留接口300沿上下方向等距排布。

预留接口300的内径小于入水管100和出水管200的内径，以适配不同的粗细的管。三个预留接口300分别设置为第一接口、第二接口和第三接口。

预留接口300可拆卸连接有封堵头，当不需要使用预留接口300时，使用封堵头对预留接口300进行封堵，避免入水管100内的流体从预留接口300流出至饮水机内部。

入水管100的端部设有入水接头110。入水接头110呈圆管状结构，入水接头110的大小依据实际需要进行设计。入水接头110适配端部具有圆环槽结构的管道，入水接头110插入至具有圆环槽结构的管道的圆环槽内。

出水管200的端部设有出水接头210。出水接头210设有两个密封圈放置槽220（在其他实施例中，密封圈放置槽220的数量可设置为一个、三个、四个等数量，密封圈放置槽220的数量按照实际需要进行设计），密封圈放置槽220用于放置密封圈，以使得出水管200与管道的连接密封性能更好，以避免多通管内的流体从出水管200与外设的管道的连接处溢出。两个密封圈放置槽220沿出水管200的延伸方向排布。并且出水接头210设有限位结构230，限位结构230为一圆环状的凸起，限位结构230设置于密封圈放置槽220靠近入水管100的一侧，限位结构230用于限制外设的管道的安装位置。外设的管道与出水接头210插接配合，两者过盈配合，使得外设的管道与出水接头210不易分离，并且密封圈放置槽220内的密封圈的外周面也会与外设的管道的内壁抵接，使密封圈能提供一定的摩擦，可进一步避免外设的管道与入水接头110分离。出水接头210的端部设有倒角，倒角使得出水接头210可更容易插入至外设的管道内。

入水管100固定有固定架500，固定架500的数量设置为两个，两个固定架500沿入水管100的延伸方向排布（在其他实施例中，固定架500的数量也可设置为三个以上，多个固定架500沿入水管100的延伸方向排布）。固定架500的两端均设有一个穿钉孔510，穿钉孔510沿前后方向贯穿固定架500的端部。通过在穿钉孔510内穿入螺钉，并将螺钉与饮水机的外壳螺纹连接，螺钉的头部与固定架500的端部抵接，使得固定架500被固定，从而实现多通管的固定。将固定架500的数量设置为两个，两个固定架500可使得入水管100与饮水机的固定更加牢固。固定架500设有多个加强筋，以降低固定架500的材料用量的同时保持足够的强度。

入水管100还连接有水胆接头400，水胆接头400与入水管100相连通，水胆接头400的外周壁设置有螺纹结构，水胆接头400的内径大于预留接口300的内径，并且水胆接头400的内径小于入水管100的内径。水胆接头400设置于预留接口300的上方，将水胆接头400设置于预留接口300的上方，相对于将水胆接头400设置于预留接口300的下方，可避免预留接口300内流入的气体流入至水胆接头400，以避免气体反流。

热水胆连接有排气管和排水管。排气管与其中一个预留结构连接，热水胆加热导致气体的膨胀，气体通过排气管排出。排水管的一端设有螺纹结构，排水管的一端与水胆接口螺纹连接，热水胆定期清理时，热水胆内存储的水通过排水管流至水胆接头400，并经水胆接头400流入至入水管100，最终热水胆内存储的水通过出水管200排出至外设的管道。

废水槽与入水管100通过管道相连通，管道的端部设有圆环槽状结构，可与入水接头110插接配合，实现两者的密封。

反渗透机连接有废水管。废水管与第二接头连接，反渗透机产生的废水经废水管和第二接头流入至入水管100，并最终从出水管200流出饮水机。

安全阀与第三接口连接。

本方案将多通管设置为一体式结构，并在多通管上设有多个预留接口300以连接饮水机的不同管道，避免了以往需要对三通管加工通孔的麻烦，可以避免使用加热后的杆状结构插入三通管，避免三通管熔化时产生有害物质，保证了员工的身体健康，同时也减少了对三通管加工开孔的麻烦，可以提高饮水机的生产效率。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.多功能活接一体式多通管，其特征在于：所述多通管为一体成型构件，所述多通管包括相互连通的入水管和两个出水管，所述出水管设置于所述入水管的下方；所述入水管设有若干与所述入水管相连通的预留接口，所述预留接口的内径小于所述入水管的内径；所述入水管的端部设有入水接头，所述出水管的端部均设有出水接头。

2.根据权利要求1所述的多功能活接一体式多通管，其特征在于：所述入水管还固定有若干固定架，所述固定架设有多个穿钉孔。

3.根据权利要求2所述的多功能活接一体式多通管，其特征在于：所述固定架的数量设置为两个，两个所述固定架沿上下方向排布。

4.根据权利要求1所述的多功能活接一体式多通管，其特征在于：两个所述出水管的中心轴线平行。

5.根据权利要求4所述的多功能活接一体式多通管，其特征在于：两个所述出水管的中心轴线重合。

6.根据权利要求1所述的多功能活接一体式多通管，其特征在于：所述入水管还设有水胆接头，所述水胆接头的外壁设有螺纹结构。

7.根据权利要求1所述的多功能活接一体式多通管，其特征在于：所述出水接头设有密封圈放置槽。

8.根据权利要求7所述的多功能活接一体式多通管，其特征在于：位于同一所述出水接头的所述密封圈放置槽的数量设置为两个。

9.根据权利要求1所述的多功能活接一体式多通管，其特征在于：所述出水接头设有限位结构。

10.一种饮水机，其特征在于：包括热水胆、废水槽、安全阀、反渗透机和如权利要求1至权利要求9任一项所述的多功能活接一体式多通管，所述废水槽与所述入水管通过管道连通，所述预留接口的数量设置为三个，所述热水胆设有排气管，所述反渗透机设有废水管，所述排气管、所述废水管以及所述安全阀分别与三个所述预留接口连接。

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