CN218625779U - 一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，包括炉框，所述炉框的下方设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的外表面设置有套筒，所述套筒的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有定位板，所述定位板上固定连接有冷却水管，所述套筒与支撑螺杆通过螺纹连接，所述套筒与支撑板转动连接，通过转动套筒能够使得套筒沿着支撑螺杆的轴心方向运动，从而实现冷却水管的高度调节，本实用新型通过设置炉框、支撑螺杆、套筒、支撑板、定位板、冷却水管等，具有能够通过双手进行调节冷却水管位置的优点，解决了现有的玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架在调节冷却支架的过程中必须使用扳手才能够调节的问题。

Description

一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架

技术领域

本实用新型涉及玄武岩纤维拉丝生产设计技术领域，尤其涉及一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架。

背景技术

授权公告号为CN207227285U的中国专利公开了一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，其特征在于，包括用于安装冷却管的冷却管定位板，所述冷却管定位板设置在支撑肋板上并可沿支撑肋板左右运动；所述支撑肋板端部连接在套管上，所述套管套设连接在支撑螺杆外并可沿支撑螺杆上下运动；所述支撑螺杆上端通过联接垫块和炉框连接，所述支撑螺杆沿所述联接垫块前后运动。其在调节冷却管时需要借助扳手拧动螺栓才能够进行调解冷却水管的位置，调节不方便，所以急需设计一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架来解决上述的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，具有能够通过双手进行调节冷却水管位置的优点，解决了现有的玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架在调节冷却支架的过程中必须使用扳手才能够调节的问题。

本实用新型是这样实现的，一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，包括炉框，所述炉框的下方设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的外表面设置有套筒，所述套筒的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有定位板，所述定位板上固定连接有冷却水管，所述套筒与支撑螺杆通过螺纹连接，所述套筒与支撑板转动连接，通过转动套筒能够使得套筒沿着支撑螺杆的轴心方向运动，从而实现冷却水管的高度调节。

作为本实用新型优选的，所述炉框的底部设置有T型滑轨，所述T型滑轨的内部设置有T型滑块，所述T型滑块可在T型滑轨内部滑动。

作为本实用新型优选的，所述T型滑轨的一侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的端部与T型滑块转动连接，所述调节螺杆远离T型滑块的一端设置有转动阀。

作为本实用新型优选的，所述支撑板上开设有滑槽，所述定位板的背部一体成型有滑动部，所述滑动部可在滑槽的内部滑动。

作为本实用新型优选的，所述滑动部上设置有销杆，所述支撑板的背部开设有销孔，所述销杆的端部设置有把手，所述销杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别定位板和把手固定连接。

作为本实用新型优选的，所述销孔的数量为多个，且多个所述销孔间隔均匀的分布在支撑板的背部。

作为本实用新型优选的，所述调节螺杆的长度大于所述T型滑轨的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置炉框、支撑螺杆、套筒、支撑板、定位板、冷却水管，能够使得将套筒旋转即可调节套筒在支撑螺杆上的高度，从而调节冷却水管在垂直方向的位置。

2、本实用新型通过设置T型滑块和T型滑轨，能够使得支撑螺杆能够通过T型滑块在T型滑轨上进行前后运动，从而使得冷却水管能够在前后方向进行调节。

3、本实用新型通过设置调节螺杆和转动阀，能够使得通过转动转动阀能够使得调节螺杆深入T型滑轨的位置不同，从而使得T型滑块能够处于T型滑轨的不同位置，实现冷却水管在前后位置的固定。

4、本实用新型通过设置滑槽和滑动部，能够使得定位板可以在支撑板上滑动，从而使得冷却水管可以在左右的方向进行调节。

5、本实用新型通过设置销杆、销孔、弹簧和把手，能够使得通过销杆与销孔的插合能够使得定位板可在支撑板上进行固定。

6、本实用新型通过设置多个销孔，能够使得多个销孔在安装板上间隔均匀设置，可以使得销杆与不同位置的销孔插合，从而使得定位板可固定在不同的位置。

7、本实用新型通过设置调节螺杆的长度大于T型滑轨的长度，能够保证T型滑块可在T型滑轨的任意位置进行固定。

附图说明

图1是本实用新型提供结构示意图；

图2是本实用新型提供的正视图；

图3是本实用新型提供的图2中A-A处的剖视示意图；

图4是本实用新型提供的图2中B-B处的剖视示意图；

图5是本实用新型提供的图3中C处的放大示意图。

图中：1、炉框；2、T型滑轨；3、T型滑块；4、支撑螺杆；5、套筒；6、支撑板；7、定位板；701、滑动部；8、冷却水管；9、调节螺杆；10、转动阀；11、滑槽；12、销孔；13、销杆；14、弹簧；15、把手。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，包括炉框1，所述炉框1的下方设置有支撑螺杆4，所述支撑螺杆4的外表面设置有套筒5，所述套筒5的一侧设置有支撑板6，所述支撑板6上设置有定位板7，所述定位板7上固定连接有冷却水管8，所述套筒5与支撑螺杆4通过螺纹连接，所述套筒5与支撑板6转动连接，通过转动套筒5能够使得套筒5沿着支撑螺杆4的轴心方向运动，从而实现冷却水管8的高度调节。

采用上述方案：通过设置炉框1、支撑螺杆4、套筒5、支撑板6、定位板7、冷却水管8，能够使得将套筒5旋转即可调节套筒5在支撑螺杆4上的高度，从而调节冷却水管8在垂直方向的位置。

参考图1和图3，所述炉框1的底部设置有T型滑轨2，所述T型滑轨2的内部设置有T型滑块3，所述T型滑块3可在T型滑轨2内部滑动。

采用上述方案：通过设置T型滑块3和T型滑轨2，能够使得支撑螺杆4能够通过T型滑块3在T型滑轨2上进行前后运动，从而使得冷却水管8能够在前后方向进行调节。

参考图1和图4，所述T型滑轨2的一侧设置有调节螺杆9，所述调节螺杆9的端部与T型滑块3转动连接，所述调节螺杆9远离T型滑块3的一端设置有转动阀10。

采用上述方案：通过设置调节螺杆9和转动阀10，能够使得通过转动转动阀10能够使得调节螺杆9深入T型滑轨2的位置不同，从而使得T型滑块3能够处于T型滑轨2的不同位置，实现冷却水管8在前后位置的固定。

参考图2和图5，所述支撑板6上开设有滑槽11，所述定位板7的背部一体成型有滑动部701，所述滑动部701可在滑槽11的内部滑动。

采用上述方案：通过设置滑槽11和滑动部701，能够使得定位板7可以在支撑板6上滑动，从而使得冷却水管8可以在左右的方向进行调节。

参考图5，所述滑动部701上设置有销杆13，所述支撑板6的背部开设有销孔12，所述销杆13的端部设置有把手15，所述销杆13的外表面套设有弹簧14，所述弹簧14的两端分别定位板7和把手15固定连接。

采用上述方案：通过设置销杆13、销孔12、弹簧14和把手15，能够使得通过销杆13与销孔12的插合能够使得定位板7可在支撑板6上进行固定。

参考图3和图5，所述销孔12的数量为多个，且多个所述销孔12间隔均匀的分布在支撑板6的背部。

采用上述方案：通过设置多个销孔12，能够使得多个销孔12在安装板上间隔均匀设置，可以使得销杆13与不同位置的销孔12插合，从而使得定位板7可固定在不同的位置。

参考图4，所述调节螺杆9的长度大于所述T型滑轨2的长度。

采用上述方案：通过设置调节螺杆9的长度大于T型滑轨2的长度，能够保证T型滑块3可在T型滑轨2的任意位置进行固定。

本实用新型的工作原理：

在使用时，冷却水管8通过支撑板6和支撑螺杆4进行支撑，需要调节冷却水管8的前后位置时，转动转动阀10即可使得调节螺杆9转动带动T型滑块3前后移动，从而使得支撑螺杆4前后移动，完成冷却水管8的前后移动，需要对冷却水管8上下移动时，通过转动套筒5能够使得套筒5处于支撑螺杆4的不同位置，从而使得冷却水管8的位置得到调节，需要对冷却水管8左右调节时，拔动销杆13与销孔12脱离，滑动定位板7后，将销杆13与销孔12重新插合，即可使得定位板7在左右不同的位置固定，使得冷却水管8的左右位置得到调节。

综上所述：该玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，通过设置炉框1、支撑螺杆4、套筒5、支撑板6、定位板7、冷却水管8等，具有能够通过双手进行调节冷却水管8位置的优点，解决了现有的玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架在调节冷却支架的过程中必须使用扳手才能够调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，包括炉框（1），所述炉框（1）的下方设置有支撑螺杆（4），所述支撑螺杆（4）的外表面设置有套筒（5），所述套筒（5）的一侧设置有支撑板（6），所述支撑板（6）上设置有定位板（7），所述定位板（7）上固定连接有冷却水管（8），其特征在于：所述套筒（5）与支撑螺杆（4）通过螺纹连接，所述套筒（5）与支撑板（6）转动连接，通过转动套筒（5）能够使得套筒（5）沿着支撑螺杆（4）的轴心方向运动，从而实现冷却水管（8）的高度调节。

2.如权利要求1所述的一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，其特征在于：所述炉框（1）的底部设置有T型滑轨（2），所述T型滑轨（2）的内部设置有T型滑块（3），所述T型滑块（3）可在T型滑轨（2）内部滑动。

3.如权利要求2所述的一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，其特征在于：所述T型滑轨（2）的一侧设置有调节螺杆（9），所述调节螺杆（9）的端部与T型滑块（3）转动连接，所述调节螺杆（9）远离T型滑块（3）的一端设置有转动阀（10）。

4.如权利要求1所述的一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，其特征在于：所述支撑板（6）上开设有滑槽（11），所述定位板（7）的背部一体成型有滑动部（701），所述滑动部（701）可在滑槽（11）的内部滑动。

5.如权利要求4所述的一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，其特征在于：所述滑动部（701）上设置有销杆（13），所述支撑板（6）的背部开设有销孔（12），所述销杆（13）的端部设置有把手（15），所述销杆（13）的外表面套设有弹簧（14），所述弹簧（14）的两端分别定位板（7）和把手（15）固定连接。

6.如权利要求5所述的一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，其特征在于：所述销孔（12）的数量为多个，且多个所述销孔（12）间隔均匀的分布在支撑板（6）的背部。

7.如权利要求3所述的一种玄武岩连续纤维拉丝用冷却管支撑支架，其特征在于：所述调节螺杆（9）的长度大于所述T型滑轨（2）的长度。

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