CN218625668U - 一种阀门及其开度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种阀门及其开度调节装置,涉及阀门领域,阀门开度调节装置包括计数器、第一阀杆、第二阀杆、阀筒及导向筒,所述第一阀杆的一端与所述计数器连接,另一端与所述第二阀杆螺接,所述第二阀杆远离所述第一阀杆的一端设置有阀塞,所述导向筒套设于所述第二阀杆上,所述阀筒的一端与所述导向筒连接,另一端与流体输出端连通,所述阀筒上设置有开口槽,所述开口槽用于连通所述阀筒与所述流体输入端,所述第一阀杆用于转动以驱动所述第二阀杆沿所述导向筒内移动,从而使所述阀塞在所述开口槽内移动,以调整所述流体输入端进入所述阀筒内的流量大小,所述计数器用于记录所述第一阀杆的转动圈数,从而能确定所述阀门开度调节装置的开度大小。
Description
技术领域
本申请涉及阀门领域,尤其涉及一种阀门及其开度调节装置。
背景技术
阀门是管路流体输送系统中的控制部件,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门按照操作方式分为手动阀门、气动阀门、液动阀门、电动阀门等,现有的手动阀门在转动手柄以控制流量大小时,不能确定阀门的开度,增加了因无法准确调整流量大小而带来的安全隐患。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本申请提供一种阀门及其开度调节装置。
第一方面,本申请提供的一种阀门开度调节装置,包括:计数器、第一阀杆、第二阀杆、阀筒及导向筒,所述第一阀杆的一端与所述计数器连接,另一端与所述第二阀杆螺接,所述第二阀杆设置于所述阀筒内,所述第二阀杆远离所述第一阀杆的一端设置有阀塞,所述导向筒套设于所述第二阀杆上,所述阀筒的一端与所述导向筒连接,另一端与流体输出端连通,所述阀筒上设置有开口槽,所述开口槽与流体输入端连接,所述开口槽用于连通所述阀筒与所述流体输入端,所述第一阀杆用于转动以驱动所述第二阀杆沿所述导向筒内移动,从而使所述阀塞在所述开口槽内移动,所述计数器用于记录所述第一阀杆的转动圈数。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第二阀杆靠近所述第一阀杆的一端设置有第一安装槽,所述第一阀杆插于所述第一安装槽内。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第一安装槽内设置有第一螺纹,所述第一阀杆靠近所述第二阀杆的一端上设置有第二螺纹,所述第二螺纹与所述第一螺纹相互匹配。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第二阀杆上设有第一凸块,所述导向筒内设置有第一凹槽,所述第一凸块与所述第一凹槽相互匹配以对所述第二阀杆的移动方向进行导向。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第二阀杆靠近所述阀塞的一端设置有第二凹槽,所述阀塞套设于所述第二凹槽内。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述阀门开度调节装置还包括:第一连接件及第二连接件,所述第一连接件与所述计数器连接,所述第二连接件与所述第一连接件连接,所述第二连接件靠近所述计数器的一端上设置有阀帽,所述导向筒套设于所述第二连接件远离所述阀帽的一端,所述第一阀杆的一端套设于所述阀帽内,另一端套设于所述导向筒内。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第一连接件上设置有连接线,所述连接线远离所述第一连接件的一端设置有止挡件,所述止挡件插于所述计数器中,以止挡所述计数器的归零。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第一阀杆靠近所述阀帽的一端设置有第二凸块,所述阀帽内设置有第三凹槽及第一挡圈,所述第一挡圈套设于所述第一阀杆上,所述第一挡圈与所述第二凸块连接,所述第二凸块与所述第三凹槽相互匹配,以使所述第二凸块限位于所述第三凹槽内。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第二连接件与所述阀筒远离所述阀塞的一端密封连接。
第二方面,本申请提供的一种阀门,包括上述的所述阀门开度调节装置。
相比现有技术,本申请的有益效果:
本申请提供的阀门开度调节装置,所述第一阀杆的转动以驱动所述第二阀杆在所述导向筒内移动,从而使得所述阀塞在所述开口槽内移动,以调整所述流体输入端进入所述阀筒内的流体流量的大小,在通过所述第一阀杆的转动来调节流体流量大小时,所述计数器能同步记录所述第一阀杆的转动圈数,从而能确定所述阀门开度调节装置的开度大小,便于精准控制流体流量的大小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了阀门开度调节装置的整体结构示意图;
图2示出了阀门开度调节装置的部分剖面示意图;
图3示出了阀门开度调节装置的结构分解示意图;
图4示出了阀门开度调节装置的剖面结构示意图;
图5示出了阀门开度调节装置的全闭状态的剖面示意图;
图6示出了阀门开度调节装置的半开状态的剖面示意图;
图7示出了阀门开度调节装置的第一连接件的结构示意图;
图8示出了阀门开度调节装置的第一螺栓连接组件的结构分解示意图;
图9示出了阀门开度调节装置的阀帽的剖面结构放大示意图;
图10示出了阀门开度调节装置的阀塞的剖面结构放大示意图。
主要元件符号说明:
100-计数器;110-按键;120-计数端;130-第三垫片;140-第二螺钉;200-第一阀杆;210-第二安装槽;220-第二凸块;230-阀塞;231-限位环;240-第二螺母;250-第二挡圈;260-第五垫片;300-第二阀杆;310-第一安装槽;320-第一凸块;330-排气孔;340-第二凹槽;400-导向筒;410-第一凹槽;500-阀筒;510-第一开口端;520-第二开口端;530-开口槽;540-第三密封圈;600-第一连接件;610-第一螺栓连接组件;611-第一螺母;612-第一螺钉;613-第一垫片;614-第二垫片;620-第二螺栓连接组件;630-连接线;631-止挡件;700-第二连接件;710-第一密封圈;800-阀帽;810-第三凹槽;820-第一挡圈;830-第四垫片;840-第二密封圈。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
请参阅图1至图3,本申请实施例提供一种阀门开度调节装置,包括:计数器100、第一阀杆200、第二阀杆300、导向筒400、阀筒500、第一连接件600及第二连接件700。所述第一阀杆200的一端与所述计数器100连接,另一端与所述第二阀杆300连接。所述第二阀杆300设置于所述阀筒500内。所述导向筒400连接所述第二阀杆300与所述阀筒500。所述第一连接件600连接所述计数器100与所述第二连接件700。所述第二连接件700与所述阀筒500连接。
请参阅图3,在一些实施例中,所述第二阀杆300靠近所述第一阀杆200的一端设置有第一安装槽310。所述第一阀杆200插于所述第一安装槽310内。
在一些实施例中,所述第二阀杆300的中心轴线与所述第一阀杆200的中心轴线重合。
在一些实施例中,所述第一安装槽310为圆柱体,所述第一安装槽310内设置有第一螺纹。所述第一阀杆200为圆柱体,所述第一阀杆200靠近所述第二阀杆300的一端上设置有第二螺纹。所述第二螺纹与所述第一螺纹相互匹配,以使得所述第一阀杆200与所述第二阀杆300可拆卸连接。
请参阅图3,在一些实施例中,所述导向筒400为圆柱形,所述导向筒400内设置有第一凹槽410。所述第二阀杆300靠近所述第一阀杆200的一端上设置有第一凸块320。多个所述第一凸块320绕所述导向筒400的中心轴线环状分布。所述第一凸块320的数量与所述第一凹槽410的数量相等。所述导向筒400套设于所述第二阀杆300上,所述第一凸块320与所述第一凹槽410相互匹配,以使得所述导向筒400限制所述第二阀杆300的转动,所述第一阀杆200转动以驱动所述第二阀杆300在所述导向筒400内移动。
请参阅图4和图7,在一些实施例中,所述第一连接件600的一端与所述计数器100连接,另一端与所述第二连接件700连接。所述第一连接件600通过第一螺栓连接组件610与所述计数器100连接,所述第一连接件600通过第二螺栓连接组件620与所述第二连接件700连接。
请参阅图8,在一些实施例中,所述第一螺栓连接组件610包括:第一螺母611、第一螺钉612、第一垫片613及第二垫片614。所述第一螺钉612依次连接所述计数器100、所述第一垫片613、所述第二垫片614及所述第一螺母611。所述第一螺母611为六角螺母。所述第一螺钉612为内六角螺钉。所述第一垫片613为平垫片。所述第二垫片614为弹簧垫片。所述第二螺栓连接组件620与所述第一螺栓连接组件610的结构相同。
在一些实施例中,所述第一连接件600与所述计数器100之间设置有第三垫片130。所述第三垫片130为调节垫片,所述第三垫片130用于填充所述计数器100与所述第一连接件600之间的缝隙。
在一些实施例中,所述第一螺栓连接组件610的数量为四个。所述第二螺栓连接组件620的数量为两个。
请参阅图3和图6,在一些实施例中,所述第一阀杆200靠近所述计数器100的一端设置有第二安装槽210。所述计数器100靠近所述第一阀杆200的一端为计数端120,所述计数端120插于所述第二安装槽210内,并通过第二螺钉140与所述第一阀杆200连接。所述计数器100用于记录并显示所述计数端120的转动圈数。所述计数器100上设置有按键110。所述按键110为所述计数器100的归零按键110。
在一些实施例中,所述第一连接件600为连接支架,所述第一连接件600上设置有连接线630。所述连接线630为链条,所述连接线630远离所述第一连接件600的一端连接有止挡件631。所述止挡件631插于所述按键110中以阻挡所述计数器100的归零,防止因误碰所述按键110而导致所述计数器100的归零。所述止挡件631为插销。
请参阅图2,在一些实施例中,所述第二连接件700靠近所述计数器100的一端设有阀帽800,另一端与所述阀筒500连接。所述导向筒400套设于所述第二连接件700远离所述阀帽800的一端。所述第一阀杆200的一端套设于所述阀帽800内,另一端套设于所述导向筒400内。
请参阅图9,在一些实施例中,所述阀帽800与所述第二连接件700螺纹连接。所述第一阀杆200上靠近所述第二安装槽210的一端设置有第二凸块220。所述阀帽800内设置有第三凹槽810及第一挡圈820。所述第一挡圈820套设于所述第一阀杆200上,所述第二凸块220与所述第三凹槽810相互匹配。所述第一挡圈820用于止挡所述第二凸块220,以使所述第二凸块220限位于所述第三凹槽810内,从而限制所述第一阀杆200沿中心轴线方向上的位移。
在一些实施例中,所述第一挡圈820与所述第二凸块220之间设置有第四垫片830。所述第四垫片830连接所述第一挡圈820与所述第二凸块220,所述第一挡圈820与所述第四垫片830共同配合以限制所述第一阀杆200的位移。
请参阅图9,在一些实施例中,所述阀帽800与所述第二连接件700之间设置有第一密封圈710。所述第一密封圈710用于所述第二连接件700与所述阀帽800的密封连接。所述阀帽800与所述第一阀杆200之间设置有第二密封圈840,所述第二密封圈840的数量为两个。所述第二密封圈840用于所述第一阀杆200与所述阀帽800的密封连接。
请参阅图3,在一些实施例中,所述阀筒500靠近所述第一阀杆200的一端为第一开口端510,所述阀筒500远离所述第一阀杆200的一端为第二开口端520,所述阀筒500上设置有开口槽530。
在一些实施例中,所述开口槽530与流体输入端连接,所述开口槽530的数量至少为两个。
在一些实施例中,所述第一开口端510与所述第二连接件700密封连接。所述第二开口端520与流体输出端连接。所述阀筒500上设置有第三密封圈540。所述第三密封圈540用于所述阀筒500与所述流体输出端的密封连接。
请参阅图5和图6,在一些实施例中,所述第二阀杆300远离所述第一阀杆200的一端上设有阀塞230。所述第二阀杆300靠近所述阀塞230的一端设置有第二凹槽340。所述阀塞230套设于所述第二凹槽340内。所述阀塞230靠近所述第一阀杆200的一端设置有限位环231。所述第二阀杆300远离所述限位环231的一端上套设有第二螺母240,以使所述阀塞230限位于所述第二螺母240与所述第二凹槽340的槽壁之间。
在一些实施例中,所述第二阀杆300的中心轴线与所述阀塞230的中心轴线重合。
请参阅图10,在一些实施例中,所述第二螺母240与所述阀塞230之间设置有第二挡圈250。所述第二挡圈250为弹性挡圈,所述第二挡圈250用于增大所述阀塞230与所述阀筒500的摩擦力,以实现所述阀塞230的定位。
在一些实施例中,所述阀筒500的内径与所述阀塞230的外径相等。所述第二挡圈250的外径大于所述阀筒500的内径。
在一些实施例中,所述第二挡圈250与所述第二螺母240之间设置有第五垫片260。所述第五垫片260与所述第二螺母240配合以将所述阀塞230固定于所述第二阀杆300上。
在一些实施例中,所述第二阀杆300上设置有排气孔330。所述阀塞230向靠近所述第一阀杆200的方向运动时,所述阀筒500与所述阀塞230之间的流体一部分通过所述开口槽530排至所述流体输入端中,另一部分通过所述排气孔330排至所述第二安装槽210内,并在所述阀塞230向靠近所述第一阀杆200方向的运动过程中,从所述第二安装槽210中被挤至所述导向筒400内,由所述导向筒400排至所述阀筒500中,以减小所述第二阀杆300向靠近所述第一阀杆200方向移动的阻力。
转动所述第一阀杆200,所述计数端120随所述第一阀杆200的转动而转动,以记录所述第一阀杆200的转动圈数,在所述第一凸块320与所述第一凹槽410的限位下,所述第二阀杆300随着所述第一阀杆200的转动而在所述导向筒400内移动,从而带动所述阀塞230在所述开口槽530内移动,以改变所述开口槽530的流通截面大小,从而实现调节所述流体输入端进入所述阀筒500内的流体流量大小。
在一些实施例中,当所述第一阀杆200顺时针转动9圈时,所述阀塞230位于所述开口槽530的中间端,所述开口槽530的面积大小是所述开口槽530的流通面积大小的两倍,所述阀门开度调节装置为半开状态,当所述第一阀杆200顺时针转动18圈时,所述阀塞230位于所述开口槽530远离所述第一阀杆200的一端,所述开口槽530的流通面积大小为零,所述阀门开度调节装置为全闭状态。
通过所述计数器100显示的所述第一阀杆200的转动圈数能确定所述阀门调节装置的开度大小,便于精准控制所述流体输出端的流量大小,减少了因无法准确调整流量大小而带来的安全隐患。
实施例二
请参阅图1至图10,本申请实施例提供一种阀门,包括上述实施例一中的所述阀门调节装置。
在通过所述第一阀杆200的转动来调节所述流体输出端的流体流量大小时,所述计数器100能同步记录所述第一阀杆200的转动圈数,以确定所述阀门开度的大小,便于精准控制所述阀门的开度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种阀门开度调节装置,其特征在于,包括:计数器、第一阀杆、第二阀杆、阀筒及导向筒;
所述第一阀杆的一端与所述计数器连接,另一端与所述第二阀杆螺接;
所述第二阀杆设置于所述阀筒内,所述第二阀杆远离所述第一阀杆的一端设置有阀塞;
所述导向筒套设于所述第二阀杆上;
所述阀筒的一端与所述导向筒连接,另一端与流体输出端连通;
所述阀筒上设置有开口槽,所述开口槽与流体输入端连接,所述开口槽用于连通所述阀筒与所述流体输入端;
所述第一阀杆用于转动以驱动所述第二阀杆沿所述导向筒内移动,从而使所述阀塞在所述开口槽内移动;
所述计数器用于记录所述第一阀杆的转动圈数。
2.根据权利要求1所述的阀门开度调节装置,其特征在于,所述第二阀杆靠近所述第一阀杆的一端设置有第一安装槽;
所述第一阀杆插于所述第一安装槽内。
3.根据权利要求2所述的阀门开度调节装置,其特征在于,所述第一安装槽内设置有第一螺纹;
所述第一阀杆靠近所述第二阀杆的一端上设置有第二螺纹;
所述第二螺纹与所述第一螺纹相互匹配。
4.根据权利要求2所述的阀门开度调节装置,其特征在于,所述第二阀杆上设有第一凸块;
所述导向筒内设置有第一凹槽;
所述第一凸块与所述第一凹槽相互匹配以对所述第二阀杆的移动方向进行导向。
5.根据权利要求1所述的阀门开度调节装置,其特征在于,所述第二阀杆靠近所述阀塞的一端设置有第二凹槽;
所述阀塞套设于所述第二凹槽内。
6.根据权利要求1所述的阀门开度调节装置,其特征在于,所述阀门开度调节装置还包括:第一连接件及第二连接件;
所述第一连接件与所述计数器连接;
所述第二连接件与所述第一连接件连接,所述第二连接件靠近所述计数器的一端上设置有阀帽;
所述导向筒套设于所述第二连接件远离所述阀帽的一端;
所述第一阀杆的一端套设于所述阀帽内,另一端套设于所述导向筒内。
7.根据权利要求6所述的阀门开度调节装置,其特征在于,所述第一连接件上设置有连接线;
所述连接线远离所述第一连接件的一端设置有止挡件;
所述止挡件插于所述计数器中,以止挡所述计数器的归零。
8.根据权利要求6所述的阀门开度调节装置,其特征在于,所述第一阀杆靠近所述阀帽的一端设置有第二凸块;
所述阀帽内设置有第三凹槽及第一挡圈;
所述第一挡圈套设于所述第一阀杆上,所述第一挡圈与所述第二凸块连接;
所述第二凸块与所述第三凹槽相互匹配,以使所述第二凸块限位于所述第三凹槽内。
9.根据权利要求6所述的阀门开度调节装置,其特征在于,所述第二连接件与所述阀筒远离所述阀塞的一端密封连接。
10.一种阀门,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的阀门开度调节装置。
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CN202223153135.0U CN218625668U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种阀门及其开度调节装置 |
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CN202223153135.0U Active CN218625668U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种阀门及其开度调节装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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