CN218625496U - 一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀，包括风管和风嘴头，所述风管侧开口设置有进气口，所述风嘴头内预埋有冷却水路，其内部还设置有密封机构，所述密封机构包括密封球以及球腔，所述风管上还设置有相对风管和风嘴头周向转动设置的内管，所述内管贯穿风管得内孔伸入风嘴头内，且所述内管上设置有驱动密封球进入球腔的推动槽；本实用新型的风嘴装置通过改进现有技术的风嘴结构，将堵塞杆设置为内管，利用内管的转动驱动密封球工作，实现对进气口、风嘴头的堵塞，此外，通过内管的转动角度调节，还能够对进气口的口径进行调节，实现进气口进气流速的控制。

Description

一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀

技术领域

本实用新型涉及工业冶金设备领域，具体涉及一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀。

背景技术

风嘴是冶金与化工行业的一种重要熔池搅拌与供氧设备，其使用好坏直接影响到生产。目前，用于搅拌熔池的风嘴较多使用寿命短，需要经常要更换风嘴，使得生产被中断，且风嘴水套容易烧损。其原因主要是风嘴头直接与炉内高温熔体接触，风嘴头容易被氧化、冲刷、烧损。目前大多风嘴是采用灰铸铁浇注而成，灰铸铁抗高温氧化性差，容易被高温熔体冲刷烧损。

对此中国专利：CN200920066397.9用于强烈搅拌熔池的风嘴装置，提供了一种便于安装与更换、风嘴使用寿命长的用于强烈搅拌熔池的风嘴装置；以及为了针对不同的富氧侧吹熔炼炉配套不同结构的供风装置，不具备通用性，同时还存在气流分布不合理的缺陷，中国专利：CN201420130047.5用于富氧侧吹熔炼炉的多功能风嘴装置；一种通用性强、气流分布合理、使用寿命长的风嘴装置。

上述两件现有技术，提供了一种相对实用的风嘴装置及其改进型，但是，实际使用中，发现上述方案还有待改进，尤其是堵塞杆的使用，在实际生产中会具有一定的麻烦，具体表现在其工作原理中，需要关闭气阀后再取堵塞杆插入，而正常使用状态堵塞杆，放置在外就有一定的可能产生遗失等问题，且上述方案，风嘴装置本身对于吹入气流的流速无法改变，因此，需要一种满足解决上述问题的改进方案。

实用新型内容

有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种新型的风嘴装置，改进现有技术的风嘴，通过转动内管的方式替代现有技术堵塞杆的使用，且内管的转动还能够为进风口的开口大小进行调节，满足调节吹入气流的功能。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀，包括风管和风嘴头，所述风管侧开口设置有进气口，所述风嘴头内预埋有冷却水路，其内部还设置有密封机构，所述密封机构包括密封球以及球腔，所述风管上还设置有相对风管和风嘴头周向转动设置的内管，所述内管贯穿风管得内孔伸入风嘴头内，且所述内管上设置有驱动密封球进入球腔的推动槽。

进一步的，所述风嘴头上端与风管螺栓固定连接设置，所述球腔呈U形倾斜设置，其倾斜开口正对风嘴头的下端。

进一步的，所述风管上固定设置有若干定位销，所述内管上设置有相对内管的转动槽，所述定位销位于转动槽内。

进一步的，所述内管的推动槽带有驱动密封球的斜面，所述内管基于所述定位销和转动槽的配合，在转动时相对风管轴向活动，所述推动槽的斜面用于驱动贴合推动密封球进入球腔。

进一步的，所述内管正对进气口侧设置有气眼，所述气眼与推动槽对应设置，密封球进入球腔后联通进气口和风嘴头通道。

进一步的，所述密封球进入球腔打开通道后，所述气眼还用于通过内管的转动调节进气口的大小。

有益效果：本实用新型的风嘴装置通过改进现有技术的风嘴结构，将堵塞杆设置为内管，利用内管的转动驱动密封球工作，实现对进气口、风嘴头的堵塞，此外，通过内管的转动角度调节，还能够对进气口的口径进行调节，一定程度上获得对进气流速的合理控制的功能。

附图说明

图1为本实用新型的风嘴装置工作状态示意图。

图2为本实用新型的风嘴装置不使用状态示意图。

图3为本实用转动槽结构示意图。

附图标记：1、风管；2、风嘴头；3、进气口；31、气眼；4、冷却水路；5、密封机构；51、密封球；52、球腔；53、推动槽；6、内管；63、转动槽；8、定位销。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-3所示的一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀，包括风管1和风嘴头2，所述风管1侧开口设置有进气口3，所述风嘴头2内预埋有冷却水路4，其内部还设置有密封机构5，所述密封机构5包括密封球51以及球腔52，所述风管1上还设置有相对风管1和风嘴头2周向转动设置的内管6，所述内管6贯穿风管1得内孔伸入风嘴头2内，且所述内管6上设置有驱动密封球51进入球腔52的推动槽53。

进一步的，所述风嘴头2上端与风管1螺栓固定连接设置，所述球腔52呈U形倾斜设置，其倾斜开口正对风嘴头2的下端。

进一步的，所述风管1上固定设置有若干定位销8，所述内管6上设置有相对内管6的转动槽63，所述定位销8位于转动槽63内。

进一步的，所述内管6的推动槽53带有驱动密封球51的斜面，所述内管6基于所述定位销8和转动槽63的配合，在转动时通过斜面开槽设置的转动槽63设计，内管6随着转动下定位销8沿着转动槽63的滑动，实现内管6相对风管1的轴向活动，通过内罐6端部的推动槽53的斜面，配合轴向活动驱动密封球51离开通道进入球腔52。

进一步的，所述内管6正对进气口3侧设置有气眼31，所述气眼31与推动槽53对应设置，密封球51进入球腔52后联通进气口3和风嘴头2通道。

进一步的，所述密封球51进入球腔52打开通道后，所述气眼31还用于通过内管6的转动调节进气口3的大小。

实施例：本实用新型的风嘴装置的工作原理，本实施例的风管1相对现有的其密封球51设置在风嘴头2或进气口3靠近风嘴头2一侧的风管1内均可，在使用中，内管6的转动基于定位销8和转动槽63的配合，实现内管6相对风管1的轴向伸缩，通过斜面即可实现驱动密封球51的移动，在实际使用中，密封球51可以起到一定的密封作用，如图3所示的，在密封球51下落的时候内管6位于转动槽63的最下方且如图3设置有一个向上的凹槽，凹槽可以对内管6的转动进行一定的限位，且供给了内管6向下的空间，使得内管6在重力下对密封球51进行一定的压力，此外，配合上内管6的中孔进行密封，即可实现现有技术的堵塞杆的作用，同时，基于内管6在旋转过程中气眼31的设计，不仅可以实现进气口3的开合，且旋转的角度可以对通道的大小进行调节，在调节过程中密封球51会进入通道但不会完全堵死，不影响进风，而进气口3随着气眼31的错位，开口大小会随之变化，其在使用时，只需要通过旋转，将内管5由图2变化为图1即可，在图2时定位销8状态如3位于转动槽63的下方，而通过旋转，即可实现内管6向下的伸出，驱动密封球51进入球腔52如图1，同时气眼31打开进气孔3，联通风管6的内孔，风嘴装置进行工作状态，反之反向旋转即可放下密封球51、堵塞进气口3，然后可以再对内管6的末端进行密封盖盖合即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀，其特征在于：包括风管(1)和风嘴头(2)，所述风管(1)侧开口设置有进气口(3)，所述风嘴头(2)内预埋有冷却水路(4)，其内部还设置有密封机构(5)，所述密封机构(5)包括密封球(51)以及球腔(52)，所述风管(1)上还设置有相对风管(1)和风嘴头(2)周向转动设置的内管(6)，所述内管(6)贯穿风管(1)得内孔伸入风嘴头(2)内，且所述内管(6)上设置有驱动密封球(51)进入球腔(52)的推动槽(53)。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀，其特征在于：所述风嘴头(2)上端与风管(1)螺栓固定连接设置，所述球腔(52)呈U形倾斜设置，其倾斜开口正对风嘴头(2)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀，其特征在于：所述风管(1)上固定设置有若干定位销(8)，所述内管(6)上设置有相对内管(6)的转动槽(63)，所述定位销(8)位于转动槽(63)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀，其特征在于：所述内管(6)的推动槽(53)带有驱动密封球(51)的斜面，所述内管(6)基于所述定位销(8)和转动槽(63)的配合，在转动时相对风管(1)轴向活动，所述推动槽(53)的斜面用于驱动贴合推动密封球(51)进入球腔(52)。

5.根据权利要求2所述的一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀，其特征在于：所述内管(6)正对进气口(3)侧设置有气眼(31)，所述气眼(31)与推动槽(53)对应设置，密封球(51)进入球腔(52)后联通进气口(3)和风嘴头(2)通道。

6.根据权利要求5所述的一种用于熔池的天然气富氧侧吹炉风咀，其特征在于：所述密封球(51)进入球腔(52)打开通道后，所述气眼(31)还用于通过内管(6)的转动调节进气口(3)的大小。

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