CN218624701U - 快速清理式涂装专用节能风机 - Google Patents

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李翔
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Abstract

本实用新型公开了快速清理式涂装专用节能风机,包括机座、安装环和摇摆组件,所述机座的顶部设置有机壳,且机壳的顶部左侧连接有排风管,所述安装环设置于机壳的内侧,且安装环的内侧通过平头螺钉一固定有用于滤除颗粒物的过滤组件,所述过滤组件包括钢支架、复位弹簧、网格罩、平头螺钉二和螺孔,且钢支架的表面上下方设置有复位弹簧。该快速清理式涂装专用节能风机通过摆动臂代替人工在不拆卸网格罩的情况下对网格罩进行间断性的拍打,借用复位弹簧回弹产生的振动力将附着在网格罩网孔处的颗粒抖落下来,能使经过清理后的网格罩快速恢复滤杂和通风功能,从而便于气体在风力较小的情况下快速通过,减少对扇叶旋转时的能量消耗。

Description

快速清理式涂装专用节能风机
技术领域
本实用新型涉及涂装专用风机技术领域,具体为快速清理式涂装专用节能风机。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,也是构成产品价值的重要因素。在进行涂装工艺时,需要使用到专用风机,将涂装期间产生的污染气体及时排出,防止污染。
如申请号为CN202020533734.7的实用新型公开了一种快速清理式涂装专用节能风机,包括外壳,所述外壳的顶部通过铰链铰接有盖板,所述外壳顶部的右侧开设有长槽,所述长槽内腔的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的左侧固定连接有卡块,所述盖板的右侧开设有与卡块配合使用的卡槽,所述卡块的顶部固定连接有拉杆。该实用新型通过外壳、盖板、长槽、第一弹簧、卡块、卡槽、拉杆、安装座、风机本体、进风口、出风口、垫板、凹槽、第二弹簧和垫块的配合使用,能够有效的解决现有涂装用节能风机存在不方便清理叶轮表面灰尘污垢的问题,该装置方便对风机本体进行拆卸清理,从而便于工作人员进行维护和清理,保证了风机本体的使用寿命。
类似于上述申请目前还存在以下不足:
过滤网被颗粒堵塞时需要人工清理,这不利于污染气体的及时排出。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出快速清理式涂装专用节能风机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供快速清理式涂装专用节能风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:快速清理式涂装专用节能风机,包括机座、安装环和摇摆组件,所述机座的顶部设置有机壳,且机壳的顶部左侧连接有排风管,所述安装环设置于机壳的内侧,且安装环的内侧通过平头螺钉一固定有用于滤除颗粒物的过滤组件,所述过滤组件包括钢支架、复位弹簧、网格罩、平头螺钉二和螺孔,且钢支架的表面上下方设置有复位弹簧,所述复位弹簧的前端固定有网格罩,且网格罩的表面通过平头螺钉二贯穿钢支架表面中部的螺孔与钢支架固定连接,用于快速清理网格罩的所述摇摆组件设置于安装环的外侧,且摇摆组件包括支架、面板、电动机、滑座、摆动臂和转轴,所述支架的内侧中端设置有面板,且面板的中端固定有电动机,所述电动机的输出端通过传动轴连接有滑座,且滑座的凸起部外侧滑动设置有摆动臂,所述摆动臂的端部通过转轴与面板转动连接。
进一步的,所述机壳的后端中部设置有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿机壳后端连接有驱动轴。
进一步的,所述驱动轴的外部安置有转接轴承,且转接轴承的外侧设置有扇叶。
进一步的,所述安装环前端呈向下倾斜状,且安装环和机壳呈一体化结构。
进一步的,所述网格罩通过复位弹簧与钢支架弹性连接,且网格罩的中端一体化连接有矩形状的板体。
进一步的,所述平头螺钉一设置有四个,两个所述钢支架俯视分别呈“┐”形状结构和“┌”形状结构。
进一步的,所述滑座通过传动轴与电动机传动连接,所述支架侧面呈“匚”形状结构。
本实用新型提供了快速清理式涂装专用节能风机,具备以下有益效果:该快速清理式涂装专用节能风机,通过摆动臂代替人工在不拆卸网格罩的情况下对网格罩进行间断性的拍打,借用复位弹簧回弹产生的振动力将附着在网格罩网孔处的颗粒抖落下来,能使经过清理后的网格罩快速恢复滤杂和通风功能,从而便于气体在风力较小的情况下快速通过,减少对扇叶旋转时的能量消耗。
1、本实用新型通过平头螺钉二使网格罩与钢支架固定,能确保在风机工作期间网格罩不受风动的影响发生晃动,在杜绝噪音产生的同时避免颗粒进入机壳内部,网格罩和安装环前端均呈向下倾斜设计,有利于因振动力而落下的颗粒精准脱离网格罩表面。
2、本实用新型通过驱动电机驱使驱动轴、转接轴承、扇叶传动,能对流向机壳内部的气体进行导流,使其由上进入排风管,在排风管顶端外接管路时将气体排至其他位置,以恢复涂装车间内的空气环境,避免对人体健康不利。
3、本实用新型支架、面板用于支撑电动机,电动机驱使传动轴、滑座传动时,能带动与滑座凸起部滑动连接的摆动臂沿转轴上作往复摆动,通过对网格罩进行间断性的拍打,使网格罩在复位弹簧回弹作用下产生振动,借此振动力将附着在网格罩网孔处的颗粒抖落下来,能使网格罩快速恢复滤杂和通风功能。
附图说明
图1为本实用新型快速清理式涂装专用节能风机的整体结构示意图;
图2为本实用新型快速清理式涂装专用节能风机的机壳剖视结构示意图;
图3为本实用新型快速清理式涂装专用节能风机的机壳侧视结构示意图;
图4为本实用新型快速清理式涂装专用节能风机的安装环立体结构示意图。
图中:1、机座;2、机壳;3、驱动电机;4、驱动轴;5、转接轴承;6、扇叶;7、排风管;8、安装环;9、平头螺钉一;10、过滤组件;1001、钢支架;1002、复位弹簧;1003、网格罩;1004、平头螺钉二;1005、螺孔;11、摇摆组件;1101、支架;1102、面板;1103、电动机;1104、滑座;1105、摆动臂;1106、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,快速清理式涂装专用节能风机,包括机座1、安装环8和摇摆组件11,机座1的顶部设置有机壳2,且机壳2的顶部左侧连接有排风管7,安装环8设置于机壳2的内侧,安装环8前端呈向下倾斜状,且安装环 8和机壳2呈一体化结构,且安装环8的内侧通过平头螺钉一9固定有用于滤除颗粒物的过滤组件10,过滤组件10包括钢支架1001、复位弹簧1002、网格罩1003、平头螺钉二1004和螺孔1005,平头螺钉一9设置有四个,两个钢支架1001俯视分别呈“┐”形状结构和“┌”形状结构,且钢支架1001 的表面上下方设置有复位弹簧1002,复位弹簧1002的前端固定有网格罩 1003,网格罩1003通过复位弹簧1002与钢支架1001弹性连接,且网格罩1003 的中端一体化连接有矩形状的板体,且网格罩1003的表面通过平头螺钉二 1004贯穿钢支架1001表面中部的螺孔1005与钢支架1001固定连接,通过平头螺钉二1004使网格罩1003与钢支架1001固定,能确保在风机工作期间网格罩1003不受风动的影响发生晃动,在杜绝噪音产生的同时避免颗粒进入机壳2内部,网格罩1003和安装环8前端均呈向下倾斜设计,有利于因振动力而落下的颗粒精准脱离网格罩1003表面;机壳2的后端中部设置有驱动电机 3,且驱动电机3的输出端贯穿机壳2后端连接有驱动轴4,驱动轴4的外部安置有转接轴承5,且转接轴承5的外侧设置有扇叶6,通过驱动电机3驱使驱动轴4、转接轴承5、扇叶6传动,能对流向机壳2内部的气体进行导流,使其由上进入排风管7,在排风管7顶端外接管路时将气体排至其他位置,以恢复涂装车间内的空气环境,避免对人体健康不利。
如图2-3所示,用于快速清理网格罩1003的摇摆组件11设置于安装环8 的外侧,且摇摆组件11包括支架1101、面板1102、电动机1103、滑座1104、摆动臂1105和转轴1106,支架1101的内侧中端设置有面板1102,且面板1102 的中端固定有电动机1103,电动机1103的输出端通过传动轴连接有滑座 1104,滑座1104通过传动轴与电动机1103传动连接,支架1101侧面呈“匚”形状结构,且滑座1104的凸起部外侧滑动设置有摆动臂1105,摆动臂1105 的端部通过转轴1106与面板1102转动连接,支架1101、面板1102用于支撑电动机1103,电动机1103驱使传动轴、滑座1104传动时,能带动与滑座1104 凸起部滑动连接的摆动臂1105沿转轴1106上作往复摆动,通过对网格罩1003 进行间断性的拍打,使网格罩1003在复位弹簧1002回弹作用下产生振动,借此振动力将附着在网格罩1003网孔处的颗粒抖落下来,能使网格罩1003 快速恢复滤杂和通风功能。
综上,该快速清理式涂装专用节能风机,使用时,首先机座1用于支撑机壳2,使机壳2离地高度增加,灌水现象减少,使用期间驱动电机3驱使驱动轴4、转接轴承5、扇叶6传动,通过与钢支架1001相固定的网格罩1003 对流向机壳2内部的气体进行过滤,再导流使其由上进入排风管7,在排风管 7顶端外接管路时将气体排至其他位置,来恢复涂装车间内的空气环境,避免对人体健康不利,网格罩1003长时间使用其网孔处附着颗粒物导致气体通过率下降时,可先暂停驱动电机3工作,再向外旋动平头螺钉二1004,使网格罩1003仅依靠复位弹簧1002与钢支架1001弹性连接,然后启动由支架1101、面板1102支撑的电动机1103,通过电动机1103驱使传动轴、滑座1104传动,带动与滑座1104凸起部滑动连接的摆动臂1105沿转轴1106上作往复摆动,通过对网格罩1003进行间断性的拍打,使网格罩1003在复位弹簧1002回弹作用下产生振动,借此振动力将附着在网格罩1003网孔处的颗粒抖落下来,使网格罩1003快速恢复滤杂和通风功能,清理结束时可先将平头螺钉二1004 恢复原位,再重新启动驱动电机3,此时经过清理的风机较清理之前能在风力较小的情况下引导气体进入和排出,在一定程度上减少了对扇叶6旋转时的能量消耗,在扇叶6表面聚集有污染物影响美观和使用效果时,可通过向外旋动平头螺钉一9,使过滤组件10一并于安装环8内侧摘离,为清理扇叶6 带来方便。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.快速清理式涂装专用节能风机,包括机座(1)、安装环(8)和摇摆组件(11),其特征在于,所述机座(1)的顶部设置有机壳(2),且机壳(2)的顶部左侧连接有排风管(7),所述安装环(8)设置于机壳(2)的内侧,且安装环(8)的内侧通过平头螺钉一(9)固定有用于滤除颗粒物的过滤组件(10),所述过滤组件(10)包括钢支架(1001)、复位弹簧(1002)、网格罩(1003)、平头螺钉二(1004)和螺孔(1005),且钢支架(1001)的表面上下方设置有复位弹簧(1002),所述复位弹簧(1002)的前端固定有网格罩(1003),且网格罩(1003)的表面通过平头螺钉二(1004)贯穿钢支架(1001)表面中部的螺孔(1005)与钢支架(1001)固定连接,用于快速清理网格罩(1003)的所述摇摆组件(11)设置于安装环(8)的外侧,且摇摆组件(11)包括支架(1101)、面板(1102)、电动机(1103)、滑座(1104)、摆动臂(1105)和转轴(1106),所述支架(1101)的内侧中端设置有面板(1102),且面板(1102)的中端固定有电动机(1103),所述电动机(1103)的输出端通过传动轴连接有滑座(1104),且滑座(1104)的凸起部外侧滑动设置有摆动臂(1105),所述摆动臂(1105)的端部通过转轴(1106)与面板(1102)转动连接。
2.根据权利要求1所述的快速清理式涂装专用节能风机,其特征在于,所述机壳(2)的后端中部设置有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端贯穿机壳(2)后端连接有驱动轴(4)。
3.根据权利要求2所述的快速清理式涂装专用节能风机,其特征在于,所述驱动轴(4)的外部安置有转接轴承(5),且转接轴承(5)的外侧设置有扇叶(6)。
4.根据权利要求1所述的快速清理式涂装专用节能风机,其特征在于,所述安装环(8)前端呈向下倾斜状,且安装环(8)和机壳(2)呈一体化结构。
5.根据权利要求1所述的快速清理式涂装专用节能风机,其特征在于,所述网格罩(1003)通过复位弹簧(1002)与钢支架(1001)弹性连接,且网格罩(1003)的中端一体化连接有矩形状的板体。
6.根据权利要求1所述的快速清理式涂装专用节能风机,其特征在于,所述平头螺钉一(9)设置有四个,两个所述钢支架(1001)俯视分别呈“┐”形状结构和“┌”形状结构。
7.根据权利要求1所述的快速清理式涂装专用节能风机,其特征在于,所述滑座(1104)通过传动轴与电动机(1103)传动连接,所述支架(1101)侧面呈“匚”形状结构。
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