CN218624159U - 一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，包括：防喷器壳体、侧门总成，其特征，还包括锁紧块，所述锁紧块安装在所述防喷器壳体上，所述锁紧块依靠外力驱动在锁止位与解锁位之间运动，在所述锁紧块处于锁止位时，所示所述侧门总成与所述防喷器壳体通过锁紧块锁定在一起，在所述锁紧块处于解锁位时，所述侧门总成与所述锁紧块解除锁定，依靠液压力驱动往复运动，离开或靠近所述防喷器壳体。本实用新型可实现防喷器壳体与侧门总成之间的快速连接固定，快速解除连接固定。实现闸板总成的快速更换，减少更换闸板的劳动强度、时间。大大提高现场工作人员的效率。

Description

一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器

技术领域

本实用新型涉及一种井控防喷装置——侧门与壳体快速连接式闸板防喷器，尤其涉及用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器。

背景技术

闸板防喷器是石油钻井中井控系统的重要组成部分,它可有效封闭套管与管柱之间的环形空间,主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效防止井喷事故发生，实现安全施工。

针对不同尺寸的钻杆、套管、油管需要装配对应孔径尺寸的闸板，或更换已损坏的闸板等等。常规防喷器采用侧门螺栓实现壳体与侧门之间的连接，打开侧门更换闸板需要拆卸、安装侧门螺栓，劳动强度大，更换时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种快速连接侧门式闸板防喷器，改变壳体与侧门之间的连接方式，能够快速固定或打开侧门，从而实现闸板的快速更换。

本实用新型的实现方法是：一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，包括：防喷器壳体、侧门总成和锁紧块，所述锁紧块安装在所述防喷器壳体上，所述锁紧块依靠外力驱动在锁止位与解锁位之间运动，在所述锁紧块处于锁止位时，所示所述侧门总成与所述防喷器壳体通过锁紧块锁定在一起，在所述锁紧块处于解锁位时，所述侧门总成与所述锁紧块解除锁定，依靠液压力驱动往复运动，离开或靠近所述防喷器壳体。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述防喷器壳体面向侧门总成的侧面上分别设置有至少一第一T型槽，在所述第一T型槽的至少一槽面上分别间隔设置有第一啮合齿、第一啮合槽，所述第一啮合齿和所述第一啮合槽在所述第一T型槽的槽面宽度方向交错设置并沿着所述第一T形槽的长度方向平行连续延伸；

固定在所述防喷器壳体上并位于所述第一T型槽一端的解锁护板，在所述解锁护板上开设有第一螺纹孔；

在每一侧门总成面向所述防喷器壳体的侧面上设置有至少一第二T型槽，在所述第二T型槽的至少一槽面上设置有第一锁止齿、第二啮合槽和第一解锁槽，其中第一锁止齿与第二啮合槽在所述第二T型槽的槽面宽度方向交错设置，所述第一锁止齿和第二啮合槽在所述第二T型槽的槽面的长度方向连续延伸并相互平行，第一锁止齿与第一解锁槽在所述第二T型槽的槽面长度方向交错设置并与所述第二啮合槽平行，每一第一解锁槽与所述第二啮合槽贯通；

所述锁紧块宽度方向的端面呈与第一T型槽和第二T型槽相适配的倒工字形；在所述锁紧块内设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的旋向与所述第一螺纹孔的旋向相反；在所述锁紧块的至少一侧面上第二啮合齿、第三啮合槽、第二锁止齿、第二解锁槽和第一锁止槽，所述第二啮合齿和第三啮合槽在所述锁紧块的侧面宽度方向交错设置，所述第二啮合齿和第三啮合槽在所述锁紧块的侧面的长度方向连续延伸并相互平行，第二锁止齿与第二解锁槽在所述锁紧块的侧面长度方向交错设置并与所述第一锁止槽在所述锁紧块的侧面长度方向平行，每一第二解锁槽与所述第一锁止槽贯通；所述锁紧块插入到所述第一T型槽和第二T型槽内，其中，所述第二啮合齿与所述第一啮合槽啮合，所述第三啮合槽与第一啮合齿啮合；在所述侧门总成被锁止在所述锁紧块上时，第二锁止齿啮合在所述第二啮合槽内，在所述侧门总成从所述锁紧块上解锁后且所述侧门总成退离所述防喷器壳体时，第一锁止齿从所述第二解锁槽中退出，所述第二锁止齿从第一解锁槽中退出；

至少一锁紧螺钉，所述锁紧螺钉具有第一旋向外螺纹和第二旋向外螺纹，所述第一旋向外螺纹与所述第一螺纹孔螺纹配合，所述第二旋向外螺纹与所述第二螺纹孔配合，在朝任一个方向旋转所述锁紧螺钉时，所述锁紧螺钉驱动所述锁紧块沿着所述防喷器壳体上的第一T型槽和侧门总成上的第二T型槽的长度方向在锁止位与解锁位之间往复移动，在锁止位时，所述侧门总成被锁止在所述锁紧块上，在解锁位时，所述侧门总成从所述锁紧块上解锁并可退离所述防喷器壳体。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一限位护板，所述限位护板固定在所述防喷器壳体上并位于所述第一T型槽的另一端，该限位护板与所述解锁护板相互配合，对所述锁紧块的行程进行界定。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述解锁护板和限位护板上均设置有至少一限位槽，在所述侧门总成上设置有至少一限位销，在所述锁止位时，所述限位销插入所述限位槽内，在解锁位所述侧门总成从所述锁紧块上解锁并可退离所述防喷器壳体时，所述限位销退出所述限位槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述防喷器壳体的中心设置有一闸板腔，所述侧门总成的数量为两个，对呈分设在所述闸板腔轴线方向的两端，用于封闭闸板腔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一T型槽的数量为四条，以两两为一组分设在所述防喷器壳体位于所述闸板腔轴线方向面向侧门总成的侧面，其中每一组中的两条第一T型槽位于所述闸板腔的上下方；对应第一T型槽的数量和位置，在每一侧板总成面向所述防喷器壳体的侧面上也设置有两条第二T型槽，两条第二T型槽位于每一侧板总成面向所述防喷器壳体的侧面上下方；对应第一T型槽的数量，所述锁紧块的数量为四个。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第一T型槽的上下槽面上均间隔设置有第一啮合齿、第一啮合槽，在所述第二T型槽的上下槽面上均设置有第一锁止齿、第三啮合槽和第一解锁槽，在每一锁紧块的上下侧面上均设置有第三啮合齿、第四啮合槽、第二锁止齿、第二解锁槽和第一锁止槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述防喷器壳体位于所述闸板腔轴线方向面向侧门总成的侧面上对称设置有两条导向杆，所述导向杆插入设置在所述侧门总成上的导向筒内，对所述侧门总成的运动起导向作用。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一啮合齿、第二啮合齿、第一锁止齿、第二锁止齿均为梯形齿，第一啮合槽、第二啮合槽、第三啮合槽均为梯形槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一啮合齿、第一锁止齿、第二啮合齿、第二锁止齿之间等高或者不等高，第一啮合槽、第二啮合槽、第三啮合槽、第一解锁槽、第二解锁槽和第一锁止槽之间等深或不等深。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型依靠锁紧螺钉驱动锁紧块进行直线运动，加上锁紧螺钉与锁紧块和解锁护板之间的自锁性能以及解锁护板和限位护板对锁紧块的限位功能，可以有效控制锁紧块在锁止位与解锁位之间运动，通过锁紧块上的第二啮合齿、第三啮合槽、第二锁止齿、第二解锁槽和第一锁止槽与防喷器壳体上的第一啮合齿、第一啮合槽、侧门总成上的第一锁止齿、第二啮合槽和第一解锁槽的位置关系，保证锁紧和解锁操作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器处于锁止状态时的外形示意图。

图2为本实用新型用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器处于解锁状态且侧门总成与防喷器壳体分离时的外形示意图

图3为本实用新型防喷器壳体的结构示意图。

图4为图3的I处放大示意图。

图5为本实用新型侧门的结构示意图。

图6为图5的I处放大示意图。

图7为图5的II处放大示意图。

图8为本实用新型锁紧块从一个方向看的结构示意图。

图9为本实用新型锁紧块从另一个方向看的结构示意图。

图10a为图9的I处放大示意图。

图10b为本实用新型锁紧块另一实施方式的结构示意图。

图11为本实用新型用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器处于锁止状态时含有局部剖视的示意图。

图12为图11的I处放大示意图。

图13为图11的II处放大示意图。

图14为本实用新型用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器处于解锁状态时含有局部剖视的示意图。

图15为图14的I处放大示意图。

图16为图14的II处放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。

参见图1至图16，本实用新型的一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，包括：防喷器壳体3、一对侧门总成1和四条锁紧块4。

在防喷器壳体3的中心设置有一闸板腔3a，闸板腔3a左右贯穿整个防喷器壳体3，第一T型槽31的数量为四条，以两两为一组分设在防喷器壳体3位于闸板腔3a轴线方向面向侧门总成1的侧面即防喷器壳体3的左右侧面3b、3c上，其中每一组中的两条第一T型槽31位于闸板腔3a的上下方并且相互平行。第一T型槽31的长度方向与闸板腔3a轴线方向相互垂直。

在第一T型槽31的上下槽面上均分别间隔设置有两条第一啮合齿31a和两条第一啮合槽31b，两条第一啮合齿31a和两条第一啮合槽31b在第一T型槽31的槽面宽度方向交错设置并沿着第一T形槽31的长度方向平行连续延伸。

在锁紧块4插入每一条第一T型槽31后，在每一条第一T型槽31的一端设置有解锁护板2，在每一条第一T型槽31的另一端设置有限位护板5，解锁护板2和限位护板5均固定在防喷器壳体3上无法转动，该限位护板5与解锁护板2相互配合，对锁紧块4的行程进行界定。在解锁护板2和限位护板5的上下位置分别各设置有一限位槽2a、5a。另外在每一解锁护板2上开设有第一螺纹孔2b。

在防喷器壳体1位于闸板腔3a轴线方向面向侧门总成1的侧面即防喷器壳体3的左右侧面3b、3c上对称设置有两条导向杆32。

侧门总成1的数量为两个，对呈分设在闸板腔3a轴线方向的两端即防喷器壳体3的左右两侧，用于封闭闸板腔3a。

在每一侧门总成1面向防喷器壳体3的侧面上设置有两条第二T型槽11，每条第二T型槽11分别与一条第一T型槽31的位置相对应，也位于每一侧门总成1面向防喷器壳体3的侧面上下方。

在侧门总成1的左右两侧各设置有一导向筒12，每一导向杆32插入对应的导向筒12内，对侧门总成1的运动起导向作用。每一侧门总成1依靠液压驱动。

在侧门总成1的左右两侧的侧面上下方设置有一限位销13，在锁止位时，限位销13插入解锁护板2和限位护板5上对应的限位槽2a、5a内，在解锁位，侧门总成1从锁紧块4上解锁并可退离防喷器壳体3时，限位销13退出对应的限位槽2a、5a。

在第二T型槽11的上下槽面上均设置有第一锁止齿11a、第二啮合槽11b和第一解锁槽11c，其中第一锁止齿11a与第二啮合槽11b在第二T型槽11的槽面宽度方向交错设置，第一锁止齿11a和第二啮合槽11b在第二T型槽11的槽面的长度方向连续延伸并相互平行，第一锁止齿11a与第一解锁槽11c在第二T型槽11的槽面长度方向交错设置并与第二啮合槽11b平行，每一第一解锁槽11c与第二啮合槽11b贯通。

每一锁紧块4宽度方向的端面呈与第一T型槽31和第二T型槽11相适配的倒工字形。

在锁紧块4内设置有第二螺纹孔41，第二螺纹孔41的旋向与第一螺纹孔2b的旋向相反，即第一螺纹孔2b为左旋时，第二螺纹孔41为右旋；第一螺纹孔2b为右旋时，第二螺纹孔41为左旋。

在锁紧块4的上下侧面上第二啮合齿4a、第三啮合槽4b、第二锁止齿4c、第二解锁槽4d和第一锁止槽4e，第二啮合齿4a和第三啮合槽4b在锁紧块4的上下侧面宽度方向交错设置，第二啮合齿4a和第三啮合槽4b在锁紧块4的上下侧面的长度方向连续延伸并相互平行，第二锁止齿4a与第二解锁槽4d在锁紧块4的上下侧面长度方向交错设置并与第一锁止槽4e在锁紧块4的上下侧面长度方向平行，每一第二解锁槽4d与第一锁止槽4e贯通。

第一啮合齿31a、第二啮合齿4a、第一锁止齿11a、第二锁止齿4c均为梯形齿，第一啮合槽31b、第二啮合槽11b、第三啮合槽4b均为梯形槽。

锁紧块4插入到第一T型槽31和第二T型槽11内后，第二啮合齿4a的斜面与第一啮合槽31b的斜面啮合，第三啮合槽4b的斜面与第一啮合齿31a斜面啮合，使得锁紧块4不能转动，只能在第一T型槽31和第二T型槽11内直线滑动。

在侧门总成1被锁止在锁紧块4上时，锁紧块4的第二锁止齿4c啮合在侧门总成1的第二啮合槽11b内，第二锁止齿4c的斜面与第二啮合槽11b的斜面啮合。侧门总成1的第一锁止齿11a啮合在锁紧块4的第一锁止槽4e内，第一锁止齿11a的斜面与锁紧块4的第一锁止槽4e的斜面啮合。

在侧门总成1从锁紧块4上解锁后且侧门总成1退离防喷器壳体3时，第一锁止齿11a从第二解锁槽4d中退出，第二锁止齿4c从第一解锁槽11c中退出。

对应四个锁紧块4的数量，本实用新型还包括四个锁紧螺钉7，每个锁紧螺钉7具有第一旋向外螺纹和第二旋向外螺纹，第一旋向外螺纹和第二旋向外螺纹的旋向相反，即第一旋向外螺纹为左旋时，第二旋向外螺纹为右旋；第一旋向外螺纹为右旋时，第二旋向外螺纹为左旋。

每个锁紧螺钉7的第一旋向外螺纹与解锁护板2上的第一螺纹孔2b螺纹配合，每个锁紧螺钉7的第二旋向外螺纹与锁紧块4上的第二螺纹孔41配合，在朝任一个方向旋转锁紧螺钉7时，锁紧螺钉7驱动锁紧块4沿着防喷器壳体3上的第一T型槽31和侧门总成1上的第二T型槽11的长度方向在锁止位与解锁位之间往复移动，在锁止位时，侧门总成1被锁止在锁紧块4上，在解锁位时，侧门总成1从锁紧块4上解锁并可退离锁紧块4和防喷器壳体3。

结合图10a和图10b，上述第一啮合齿31a、第一锁止齿11a、第二啮合齿4a、第二锁止齿4c之间等高或者不等高，第一啮合槽31b、第二啮合槽11b、第三啮合槽4b、第一解锁槽11c、第二解锁槽4d和第一锁止槽4e之间等深或不等深。

本实用新型的工作原理如下：当左旋锁紧螺钉7时，锁紧块4在螺纹推力的作用下在防喷器壳体3的第一T型槽31和侧门总成1上的第二T型槽11内滑动，移向解锁护板2。当锁紧块4的端面44与解锁护板2的端面21相接触时，停止旋动锁紧螺钉7。此时锁紧块4上的第二锁止齿4c移动到侧门总成1的第一解锁槽11c位置，侧门总成1的第一锁止齿11a移动到锁紧块4的第二解锁槽4d位置，侧门总成1在液压力驱动下，锁紧块4上的第二锁止齿4c快速退出侧门总成1的第一解锁槽11c位置，侧门总成1的第一锁止齿11a快速退出锁紧块4的第二解锁槽4d位置，从而实现侧门总成1与防喷器壳体3连接的快速解除并分离，即可进行更换闸板总成6等操作。

更换闸板总成6操作完成后，采用液压驱动侧门总成1向防喷器壳体3方向运动，使得锁紧块4上的第二锁止齿4c快速插入侧门总成1的第一解锁槽11c中并进入侧门总成1的第二啮合槽11b内，同时侧门总成1的第一锁止齿11a快速插入锁紧块4的第二解锁槽4d中并进入到锁紧块4的的第一锁止槽4e内。

此时，右旋锁紧螺钉7时，锁紧块4在螺纹推力的作用下在防喷器壳体3的第一T型槽31和侧门总成1上的第二T型槽11内滑动，移向限位护板5。当锁紧块4端面45与限位护板5的端面51相接触时，停止旋动锁紧螺钉7。此时锁紧块4的第二锁止齿4c啮合在侧门总成1的第二啮合槽11b内，第二锁止齿4c的斜面与第二啮合槽11b的斜面啮合。侧门总成1的第一锁止齿11a啮合在锁紧块4的第一锁止槽4e内，第一锁止齿11a的斜面与锁紧块4的第一锁止槽4e的斜面啮合，实现侧门总成1与防喷器壳体3的快速连接固定。

同时，由于锁紧螺钉7第一旋向外螺纹和第二旋向外螺纹与解锁护板2上的第一螺纹孔2b螺纹和锁紧块4上的第二螺纹孔41之间的自锁性能、限位护板5及解锁护板2的限位功能，有效控制锁紧块4的第二锁止齿4c、第二解锁槽4d、第一锁止槽4e与侧门总成1上的第一锁止齿11a、第二啮合槽11b和第一解锁槽11c的位置关系，保证操作的可靠性。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，包括：防喷器壳体、侧门总成，其特征，还包括锁紧块，所述锁紧块安装在所述防喷器壳体上，所述锁紧块依靠外力驱动在锁止位与解锁位之间运动，在所述锁紧块处于锁止位时，所示所述侧门总成与所述防喷器壳体通过锁紧块锁定在一起，在所述锁紧块处于解锁位时，所述侧门总成与所述锁紧块解除锁定，依靠液压力驱动往复运动，离开或靠近所述防喷器壳体。

2.如权利要求1所述的一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，其特征在于，在所述防喷器壳体面向侧门总成的侧面上分别设置有至少一第一T型槽，在所述第一T型槽的至少一槽面上分别间隔设置有第一啮合齿、第一啮合槽，所述第一啮合齿和所述第一啮合槽在所述第一T型槽的槽面宽度方向交错设置并沿着所述第一T型槽的长度方向平行连续延伸；

固定在所述防喷器壳体上并位于所述第一T型槽一端的解锁护板，在所述解锁护板上开设有第一螺纹孔；

在每一侧门总成面向所述防喷器壳体的侧面上设置有至少一第二T型槽，在所述第二T型槽的至少一槽面上设置有第一锁止齿、第二啮合槽和第一解锁槽，其中第一锁止齿与第二啮合槽在所述第二T型槽的槽面宽度方向交错设置，所述第一锁止齿和第二啮合槽在所述第二T型槽的槽面的长度方向连续延伸并相互平行，第一锁止齿与第一解锁槽在所述第二T型槽的槽面长度方向交错设置并与所述第二啮合槽平行，每一第一解锁槽与所述第二啮合槽贯通；

所述锁紧块宽度方向的端面呈与第一T型槽和第二T型槽相适配的倒工字形；在所述锁紧块内设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的旋向与所述第一螺纹孔的旋向相反；在所述锁紧块的至少一侧面上第二啮合齿、第三啮合槽、第二锁止齿、第二解锁槽和第一锁止槽，所述第二啮合齿和第三啮合槽在所述锁紧块的侧面宽度方向交错设置，所述第二啮合齿和第三啮合槽在所述锁紧块的侧面的长度方向连续延伸并相互平行，第二锁止齿与第二解锁槽在所述锁紧块的侧面长度方向交错设置并与所述第一锁止槽在所述锁紧块的侧面长度方向平行，每一第二解锁槽与所述第一锁止槽贯通；所述锁紧块插入到所述第一T型槽和第二T型槽内，其中，所述第二啮合齿与所述第一啮合槽啮合，所述第三啮合槽与第一啮合齿啮合；在所述侧门总成被锁止在所述锁紧块上时，第二锁止齿啮合在所述第二啮合槽内，在所述侧门总成从所述锁紧块上解锁后且所述侧门总成退离所述防喷器壳体时，第一锁止齿从所述第二解锁槽中退出，所述第二锁止齿从第一解锁槽中退出；

至少一锁紧螺钉，所述锁紧螺钉具有第一旋向外螺纹和第二旋向外螺纹，所述第一旋向外螺纹与所述第一螺纹孔螺纹配合，所述第二旋向外螺纹与所述第二螺纹孔配合，在朝任一个方向旋转所述锁紧螺钉时，所述锁紧螺钉驱动所述锁紧块沿着所述防喷器壳体上的第一T型槽和侧门总成上的第二T型槽的长度方向在锁止位与解锁位之间往复移动，在锁止位时，所述侧门总成被锁止在所述锁紧块上，在解锁位时，所述侧门总成从所述锁紧块上解锁并可退离所述防喷器壳体。

3.如权利要求2所述的一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，其特征在于，还包括一限位护板，所述限位护板固定在所述防喷器壳体上并位于所述第一T型槽的另一端，该限位护板与所述解锁护板相互配合，对所述锁紧块的行程进行界定。

4.如权利要求3所述的一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，其特征在于，在所述解锁护板和限位护板上均设置有至少一限位槽，在所述侧门总成上设置有至少一限位销，在所述锁止位时，所述限位销插入所述限位槽内，在解锁位所述侧门总成从所述锁紧块上解锁并可退离所述防喷器壳体时，所述限位销退出所述限位槽。

5.如权利要求4所述的一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，其特征在于，在所述防喷器壳体的中心设置有一闸板腔，所述侧门总成的数量为两个，对呈分设在所述闸板腔轴线方向的两端，用于封闭闸板腔。

6.如权利要求5所述的一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，其特征在于，所述第一T型槽的数量为四条，以两两为一组分设在所述防喷器壳体位于所述闸板腔轴线方向面向侧门总成的侧面，其中每一组中的两条第一T型槽位于所述闸板腔的上下方；对应第一T型槽的数量和位置，在每一侧板总成面向所述防喷器壳体的侧面上也设置有两条第二T型槽，两条第二T型槽位于每一侧板总成面向所述防喷器壳体的侧面上下方；对应第一T型槽的数量，所述锁紧块的数量为四个。

7.如权利要求6所述的一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，其特征在于，在所述第一T型槽的上下槽面上均间隔设置有第一啮合齿、第一啮合槽，在所述第二T型槽的上下槽面上均设置有第一锁止齿、第三啮合槽和第一解锁槽，在每一锁紧块的上下侧面上均设置有第三啮合齿、第四啮合槽、第二锁止齿、第二解锁槽和第一锁止槽。

8.如权利要求7所述的一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，其特征在于，在所述防喷器壳体位于所述闸板腔轴线方向面向侧门总成的侧面上对称设置有两条导向杆，所述导向杆插入设置在所述侧门总成上的导向筒内，对所述侧门总成的运动起导向作用。

9.如权利要求8所述的一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，其特征在于，所述第一啮合齿、第二啮合齿、第一锁止齿、第二锁止齿均为梯形齿，第一啮合槽、第二啮合槽、第三啮合槽均为梯形槽。

10.如权利要求2所述的一种用于侧门与壳体快速连接的闸板防喷器，其特征在于，所述第一啮合齿、第一锁止齿、第二啮合齿、第二锁止齿之间等高或者不等高，第一啮合槽、第二啮合槽、第三啮合槽、第一解锁槽、第二解锁槽和第一锁止槽之间等深或不等深。

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