CN218623007U - 一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构,包括导轨与支撑架,导轨的两侧对称安装有挂码壳罩,导轨的两侧均开设有两滑槽,挂码壳罩通过螺栓与螺母从而固定在滑槽内,两挂码壳罩均开设有贯穿孔一,两挂码壳罩的底部通过螺栓固定有固定板一,固定板一上螺纹配合有螺杆,两挂码壳罩之间还通过螺栓固定有与支撑架相配合的连接件,连接件与支撑架之间设置有快速安装组件,解决了现有的天幕导轨在安装时需要多人操作操作繁琐与刮码锁板通过螺栓与面板进行固定操作不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种户外折叠天幕,特别涉及一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构。
背景技术
天幕篷遮阳是改善居民居住环境,有效降低建筑能耗一种重要手段。研究数据表明,在夏季使用房屋门窗遮阳装置可有效降低太阳对于室内的直接辐射,减少室内的辐射热,明显降低室内温度,从而减少夏季空调的工作能耗,因此房屋门窗遮阳是夏季隔热最有效的节能措施,同时也是最为立竿见影的节能方法。
对比文件CN202221041230.9是涉及一种应用于折叠天幕的安装挂码结构,包括有两个挂码壳罩,两挂码壳罩正对设置,挂码壳罩包括有锁定挂耳,挂码壳罩的底部设置有挂码锁板,挂码锁板的一端设置有连接件,挂码锁板通过连接件转动连接在两锁定挂耳之间,为了提高挂码的安装便捷性,本申请提供一种应用于折叠天幕的安装挂码结构,能够简化挂码的结构,提高板面与挂码之间的适配度。
在上述案件中虽然提供了一种安装挂码结构,从而可以提高板面与挂码之间的适配度,但上述方案中导轨的安装是先将各挂码与挂码锁板安装在导轨上,最后再通过锁钉将刮码锁板安装在板面,当这就会导致在固定刮码锁板时两侧的导轨与卷帘机构等都已经装配完毕在对导轨进行安装时需要多人操作且两侧的刮码锁板进行同步安装十分的繁琐与不便且刮码锁板通过螺栓与面板进行固定操作繁琐的问题,针对以上问题以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构,解决了现有的天幕导轨在安装时需要多人操作,操作繁琐与刮码锁板通过螺栓与面板进行固定操作不便的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构,包括支撑架和设置在支撑架上的导轨,所述导轨的两侧对称安装有挂码壳罩,所述导轨的两侧均开设有两滑槽,所述挂码壳罩通过螺栓与螺母从而固定在滑槽内,两所述挂码壳罩均开设有贯穿孔一,两所述挂码壳罩的底部通过螺栓固定有固定板一,所述固定板一上螺纹配合有螺杆,两所述挂码壳罩之间还通过螺栓固定有与支撑架相配合的连接件,所述连接件与支撑架之间设置有快速安装组件。
作为优选,所述连接件包括固定板二、两延伸板和固定板三,两所述延伸板对称固定在固定板二的两侧,两所述延伸板与两所述挂码壳罩通过螺栓进行固定,所述固定板二的顶部固定有折弯部,所述固定板三的侧壁与固定板二贴合,且所述固定板三与固定板二之间螺纹配合有固定螺栓,所述固定螺栓的一端穿过固定板三与固定板二且还与折弯部螺纹配合。
作为优选,所述快速安装组件包括两连接杆和固定限位板,所述固定板二、固定板三与支撑架上均开设有相通的贯穿孔二,各所述贯穿孔二内均固定有橡胶圈一,所述固定板三的侧壁与支撑架的侧壁相贴合,所述固定限位板固定在支撑架远离固定板三的一端,所述固定限位板与贯穿孔二相对应的位置开设有贯穿孔三,两所述连接杆的一端穿过贯穿孔二且设置在贯穿孔三内,所述贯穿孔三内固定有橡胶圈二,所述连接杆通过橡胶圈二从而实现与贯穿孔三卡接配合,所述固定限位板内还设置有用于固定连接杆的卡接装置。
作为优选,所述卡接装置包括两弹簧和两限位柱,所述固定限位板的侧壁上对称开设有贯穿橡胶圈二的卡接孔,所述弹簧的一端固定在卡接孔内,所述弹簧的另一端固定在限位柱的侧壁上,所述限位柱滑动设置在卡接孔内,所述连接杆的侧壁上开设有与限位柱相配合的卡槽,所述限位柱靠近固定限位板的一端固定有拉环。
作为优选,所述挂码壳罩的上下两端的侧壁均固定有连接板,所述挂码壳罩通过上下两端的连接板从而卡接在导轨上。
作为优选,一侧所述挂码壳罩的侧壁上通过螺栓固定有挂码盖板,所述挂码盖板与贯穿孔一相对应。
有益效果:在两侧导轨的安装过程中可先将两连接件安装在支撑架上,通过快速安装组件从而实现连接件的快速安装改变了以往的还需螺栓进行固定,提高了安装效率;
在连接件安装好后,可先将两挂码壳罩安装到导轨上,再先将一根导轨通过两挂码壳罩与连接件进行固定,再一根导轨安装好后再将另一根导轨与驱动组件等进行安装,使得无须一次性将整个天幕都安装后再与支撑架进行连接,通过分段安装从而减少了在安装过程中需要的人手,降低了人工成本且还提高了导轨的安装效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为用于展示导轨的俯视结构示意图;
图3为用于展示支撑架与连接件安装的结构示意图;
图4为用于展示卡接装置与连接杆的装配示意图。
附图标记:1、导轨;2、支撑架;3、挂码壳罩;4、滑槽;5、贯穿孔一;6、固定板一;7、螺杆;8、连接件;9、快速安装组件;10、固定板二;11、延伸板;12、固定板三;13、折弯部;14、固定螺栓;15、连接杆;16、固定限位板;17、贯穿孔二;18、贯穿孔三;19、橡胶圈二;20、卡接装置;21、弹簧;22、限位柱;23、卡接孔;24、卡槽;25、拉环;26、连接板;27、挂码盖板;28、橡胶圈一。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4所示,一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构,包括支撑架2和设置在支撑架2上的导轨1,导轨1的两侧对称安装有挂码壳罩3,两挂码壳罩3之间还通过螺栓固定有与支撑架2相配合的连接件8,在将导轨1安装到支撑架2的过程中先将可先将连接件8安装到支撑架2上,最后再将导轨1安装到连接件8上,采用分段式安装从而可以减少人力的投入。
连接件8包括固定板二10、两延伸板11和固定板三12,两延伸板11对称固定在固定板二10的两侧,两延伸板11与两挂码壳罩3通过螺栓进行固定,固定板二10的顶部固定有折弯部13,固定板三12的侧壁与固定板二10贴合,且固定板三12与固定板二10之间螺纹配合有固定螺栓14,固定螺栓14的一端穿过固定板三12与固定板二10且还与折弯部13螺纹配合,连接件8与支撑架2之间设置有快速安装组件9,在需要将连接件8安装到支撑架2上时,先将固定板三12与支撑架2进行贴齐最后再利用快速安装组件9从而将固定板三12安装到支撑架2上。
快速安装组件9包括两连接杆15和固定限位板16,固定板二10、固定板三12与支撑架2上开设有相通的贯穿孔二17,连接杆15会滑动设置在贯穿孔二17从而起到连接固定板二10、固定板三12与支撑架2的作用,连接杆15为T形状结构,连接杆15的大端直径会与固定板二10贴合,各贯穿孔二17内均固定有橡胶圈一28,通过橡胶圈一28可发生形变的原理从而可以提高连接的稳固性,固定限位板16固定在支撑架2远离固定板三12的一端,固定限位板16与贯穿孔二17相对应的位置开设有贯穿孔三18,两连接杆15的一端穿过贯穿孔二17且设置在贯穿孔三18内,贯穿孔三18内固定有橡胶圈二19,连接杆15在贯穿孔二17内的持续滑动使得连接杆15会进入到贯穿孔三18内,且连接杆15会挤压橡胶圈二19,连接杆15通过橡胶圈二19的挤压从而实现与贯穿孔三18卡接配合。
固定限位板16内还设置有用于固定连接杆15的卡接装置20,为了防止连接杆15再长期使用后与橡胶圈二19的连接变得不在稳固故此通过卡接装置20实现对连接杆15的二次固定。
卡接装置20包括两弹簧21和两限位柱22,固定限位板16的侧壁上对称开设有贯穿橡胶圈二19的卡接孔23,弹簧21的一端固定在卡接孔23内,弹簧21的另一端固定在限位柱22的侧壁上,限位柱22滑动设置在卡接孔23内,限位柱22靠近固定限位板16的一端固定有拉环25,为了连接杆15可以更好的插入到贯穿孔三18内在连接杆15进入到贯穿孔三18时会提前拉动两侧的拉环25,通过拉环25拉动限位柱22向固定限位板16的外部进行移动,限位柱22在移动的过程中会挤压弹簧21,弹簧21会产生弹力,当连接杆15彻底进入到贯穿孔三18后会松开拉环25,使得限位柱22不在被拉动,弹簧21不在受到挤压,这时在通过弹簧21的弹力从而带动限位杆进行复位,这时还会转动连接杆15,连接杆15的侧壁上开设有与限位柱22相配合的卡槽24,通过连接杆15的转动从而保证限位柱22可以进入到卡槽24内从而实现对连接杆15的限位固定,改变了以往还需要人工在高处拧动螺栓的问题,通过卡接装置20与橡胶圈二19直接的配合从而实现连接件8的快速安装。
导轨1的两侧均开设有两滑槽4,挂码壳罩3通过螺栓与螺母从而固定在滑槽4内,两挂码壳罩3均开设有贯穿孔一5,两挂码壳罩3的底部通过螺栓固定有固定板一6,固定板一6上螺纹配合有螺杆7,当连接件8安装到支撑架2上后再将两挂码壳罩3安装到导轨1上,挂码壳罩3的上下两端的侧壁均固定有连接板26,挂码壳罩3通过上下两端的连接板26从而卡接在导轨1上,通过上下两端的连接板26从而可以使得挂码壳罩3的安装更加的稳固。
一侧挂码壳罩3的侧壁上通过螺栓固定有挂码盖板27,挂码盖板27与贯穿孔一5相对应,通过挂码盖板27从而可以起到保护挂码壳罩3内部结构的作用。
在连接件8安装好后,可先将两挂码壳罩3安装到导轨1上,再先将一根导轨1通过两挂码壳罩3与连接件8进行固定,再一根导轨1安装好后再将另一根导轨1与驱动组件等进行安装,使得无须一次性将整个天幕都安装后再与支撑架2进行连接,通过分段安装从而减少了在安装过程中需要的人手,降低了人工成本且还提高了导轨1的安装效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构,包括支撑架(2)和设置在支撑架(2)上的导轨(1),其特征在于,所述导轨(1)的两侧对称安装有挂码壳罩(3),所述导轨(1)的两侧均开设有两滑槽(4),所述挂码壳罩(3)通过螺栓与螺母从而固定在滑槽(4)内,两所述挂码壳罩(3)均开设有贯穿孔一(5),两所述挂码壳罩(3)的底部通过螺栓固定有固定板一(6),所述固定板一(6)上螺纹配合有螺杆(7),两所述挂码壳罩(3)之间还通过螺栓(14)固定有与支撑架(2)相配合的连接件(8),所述连接件(8)与支撑架(2)之间设置有快速安装组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构,其特征在于,所述连接件(8)包括固定板二(10)、两延伸板(11)和固定板三(12),两所述延伸板(11)对称固定在固定板二(10)的两侧,两所述延伸板(11)与两所述挂码壳罩(3)通过螺栓进行固定,所述固定板二(10)的顶部固定有折弯部(13),所述固定板三(12)的侧壁与固定板二(10)贴合,且所述固定板三(12)与固定板二(10)之间螺纹配合有固定螺栓(14),所述固定螺栓(14)的一端穿过固定板三(12)与固定板二(10)且还与折弯部(13)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构,其特征在于,所述快速安装组件(9)包括两连接杆(15)和固定限位板(16),所述固定板二(10)、固定板三(12)与支撑架(2)上均开设有相通的贯穿孔二(17),各所述贯穿孔二(17)内均固定有橡胶圈一(28),所述固定板三(12)的侧壁与支撑架(2)的侧壁相贴合,所述固定限位板(16)固定在支撑架(2)远离固定板三(12)的一端,所述固定限位板(16)与贯穿孔二(17)相对应的位置开设有贯穿孔三(18),两所述连接杆(15)的一端穿过贯穿孔二(17)且设置在贯穿孔三(18)内,所述贯穿孔三(18)内固定有橡胶圈二(19),所述连接杆(15)通过橡胶圈二(19)从而实现与贯穿孔三(18)卡接配合,所述固定限位板(16)内还设置有用于固定连接杆(15)的卡接装置(20)。
4.根据权利要求3所述的一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构,其特征在于,所述卡接装置(20)包括两弹簧(21)和两限位柱(22),所述固定限位板(16)的侧壁上对称开设有贯穿橡胶圈二(19)的卡接孔(23),所述弹簧(21)的一端固定在卡接孔(23)内,所述弹簧(21)的另一端固定在限位柱(22)的侧壁上,所述限位柱(22)滑动设置在卡接孔(23)内,所述连接杆(15)的侧壁上开设有与限位柱(22)相配合的卡槽(24),所述限位柱(22)靠近固定限位板(16)的一端固定有拉环(25)。
5.根据权利要求1所述的一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构,其特征在于,所述挂码壳罩(3)的上下两端的侧壁均固定有连接板(26),所述挂码壳罩(3)通过上下两端的连接板(26)从而卡接在导轨(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种户外折叠天幕的导轨快速安装结构,其特征在于,一侧所述挂码壳罩(3)的侧壁上通过螺栓(14)固定有挂码盖板(27),所述挂码盖板(27)与贯穿孔一(5)相对应。
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