CN218622370U - 一种肥槽回填装置 - Google Patents

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刘剑涛
高振峰
陈昌远
刘春峰
许有越
吴博康
高冉
孙慧颖
张纪昕
张菁
顾世龙
徐玥
马乾根
何强波
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Abstract

本实用新型公开了一种肥槽回填装置,包括发泡搅拌器,所述发泡搅拌器设在肥槽一侧,所述发泡搅拌器一端设有多个储料罐,所述储料罐的出口与发泡搅拌器的搅拌腔相连通;发泡搅拌器的出料口通过出料管与泡沫混凝土输送泵密封相连;在所述泡沫混凝土输送泵出口密封安有回填管道,所述回填管道的端部通过支撑架安在肥槽内。该装置可现成混合、并直接将混合后的泡沫混凝土浇灌至肥槽内,施工作业方便,可在不适合车辆运输的场地进行浇灌作业,保证肥槽的回填质量,实用性强。

Description

一种肥槽回填装置
技术领域
本实用新型涉及肥槽回填施工技术领域,具体涉及一种肥槽回填装置。
背景技术
肥槽是为提供地下结构的作业面而多开挖的那一部分,一般情况下是指建筑物地下室外墙或基础外墙与基坑边之间的空间,肥槽一般是在地下室做完、防水施工结束后进行回填,传统的肥槽回填多采用2:8灰土回填并通过夯实装置进行夯实。而随着城市的不断发展,临近地铁的建筑工程越来越多,地铁的噪声与振动对建筑物的影响相对较大,需考虑采取一定的减隔振措施,以提高建筑的使用性能。且由于建设用地越来越紧张,造成施工区域比较狭窄,也使得地下室结构施工完毕后形成的肥槽区域狭窄,若采用传统的2:8灰土回填增加了夯实难度甚至无法有效夯实,同时在对肥槽进行回填的时候,需要通过车辆进行运输,施工区域狭窄的情况下,无法在肥槽周边形成良好的回填作业面,装载灰土的车辆也很难驶入到肥槽周边,造成肥槽回填困难,施工质量低下,施工周期长。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种肥槽回填装置,该装置可现成混合、并直接将混合后的泡沫混凝土浇灌至肥槽内,施工作业方便,可在不适合车辆运输的场地进行浇灌作业,保证肥槽的回填质量,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种肥槽回填装置,包括发泡搅拌器,所述发泡搅拌器设在肥槽一侧,所述发泡搅拌器一端设有多个储料罐,所述储料罐的出口与发泡搅拌器的搅拌腔相连通;发泡搅拌器的出料口通过出料管与泡沫混凝土输送泵密封相连;在所述泡沫混凝土输送泵出口密封安有回填管道,所述回填管道的端部通过支撑架安在肥槽内。
优选的,所述支撑架包括支撑板、设置在支撑板上的下安装环、活动安装在下安装环上的上安装环以及安装在支撑板底部的支撑腿,所述回填管道安装在所述下安装环和所述上安装环之间。
优选的,所述回填管道端部安有直角弯头。
优选的,所述下安装环和所述上安装环一端通过销轴可转动连接,下安装环和上安装环的另一端通过卡接件锁止连接。
优选的,所述储料罐设置三个;在储料罐侧壁上设有竖向观测窗,在所述竖向观测窗上设有刻度标线。
优选的,所述储料罐出口处设有流量计。
本实用新型中,设置的发泡搅拌器设在肥槽一侧,可在施工现场进行搅拌混合,适合在一些施工区域狭小的现场,也避免了装载混凝土车辆的对肥槽周围的施工面的破坏。设置的支撑架可稳定固定回填管道,减轻人工操作的劳动强度,便于肥槽回填作业。设置的流量计和刻度标线便于对物料加注量的控制,便于对多种物料按相应比例混合的控制操作,进一步保证肥槽回填的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构布局示意图;
图中:1、发泡搅拌器;2、肥槽;3、储料罐;4、竖向观测窗;5、流量计;6、出料管;7、泡沫混凝土输送泵;8、回填管道;9、支撑架;90、支撑板;91、下安装环;92、上安装环;93、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
如图1和图2所示的一种肥槽回填装置,包括发泡搅拌器1,发泡搅拌器1设置在肥槽2的一侧,具体的,可根据肥槽2的大小尺寸不同,在肥槽2边上设置两个、三个甚至多个发泡搅拌器1,提高回填效率。在一个具体实施例中,发泡搅拌器1采用市场上常规的搅拌器,具有搅拌空腔、搅拌叶片以及驱动电机,驱动电机带动搅拌叶片对位于搅拌空腔内的物料进行搅拌。
在发泡搅拌器1的一端固定安装多个储料罐3,储料罐3的出口与发泡搅拌器1的搅拌腔相连通,在一个实施例中,储料罐3共设置三个,分别装载有水泥、水和发泡剂,具体的水泥、水和发泡剂的质量比为1:0.27:0.13。在储料罐3的侧壁上设有竖向观测窗4,竖向观测窗4由透明材料制成,可以是玻璃或塑料,在竖向观测窗4上设置刻度标线。在一个优选实施例中,在储料罐3的出口处安装流量计5,刻度标线和流量计5可便于对混合物料的比例控制。
发泡搅拌器1的出料口通过出料管6与泡沫混凝土输送泵7密封相连,在泡沫混凝土输送泵7的出口上密封安装回填管道8,回填管道8的另一端通过支撑架9安装在肥槽2内。泡沫混凝土输送泵7可将发泡搅拌器1搅拌均匀后的泡沫混凝土吸出并浇筑在肥槽内。在一个实施例中,在回填管道8的端部固定安装直角弯头,该直角弯头可对回填管道8的端部改变方向,便于浇筑作业。
支撑架9包括支撑板90、固定安装在支撑板90上的下安装环91、活动安装在下安装环91上的上安装环92以及安装在支撑板90底部的支撑腿93,回填管道8安装在下安装环91和上安装环92之间。在一个实施例中,下安装环91和上安装环92一端通过销轴可转动连接,下安装环91和上安装环92的另一端通过卡接件锁止连接,具体的,该锁止件可以为螺栓、销钉或者挂钩。回填管道8安装在下安装环91和上安装环92之间,通过环形件进行固定,托举回填管道8,不影响回填管道8的浇筑作业。支撑腿93设置三个,三个支撑腿93一端固定安装在地面上,为回填管道8提供一个坚实的基础。
上述实施例只是对本实用新型构思和实现的若干说明,并非对其进行限制,在本实用新型构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (6)

1.一种肥槽回填装置,包括发泡搅拌器,所述发泡搅拌器设在肥槽一侧,其特征在于:所述发泡搅拌器一端设有多个储料罐,所述储料罐的出口与发泡搅拌器的搅拌腔相连通;发泡搅拌器的出料口通过出料管与泡沫混凝土输送泵密封相连;在所述泡沫混凝土输送泵出口密封安有回填管道,所述回填管道的端部通过支撑架安在肥槽内。
2.根据权利要求1所述的肥槽回填装置,其特征在于:所述支撑架包括支撑板、设置在支撑板上的下安装环、活动安装在下安装环上的上安装环以及安装在支撑板底部的支撑腿,所述回填管道安装在所述下安装环和所述上安装环之间。
3.根据权利要求1或2所述的肥槽回填装置,其特征在于:所述回填管道端部安有直角弯头。
4.根据权利要求2所述的肥槽回填装置,其特征在于:所述下安装环和所述上安装环一端通过销轴可转动连接,下安装环和上安装环的另一端通过卡接件锁止连接。
5.根据权利要求1所述的肥槽回填装置,其特征在于:所述储料罐设置三个;在储料罐侧壁上设有竖向观测窗,在所述竖向观测窗上设有刻度标线。
6.根据权利要求1或5所述的肥槽回填装置,其特征在于:所述储料罐出口处设有流量计。
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