CN218621378U - 一种纺织布生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织布清洗技术领域，且公开了一种纺织布生产用清洗装置，包括主清洗箱、纺织布，所述主清洗箱的底部安装有锥形导流箱体，且锥形导流箱体底部的内侧固定套接有导流阀管，所述主清洗箱的正面铰接安装有往复开合但密封主清洗箱内空间的密封箱门。本实用新型所设置的口字形架、两个清洗辊件、齿轮传动部件、输液管件配合组装后，形成一体化清洗结构，而配合主清洗箱、密封箱门、导流阀管、第一让位槽、导向辊组部件形成的清洗箱体装置综合组装后，将形成完整的清洗装置，后续在对纺织布清洗加工过程中，可实现冲、刷一体化作业，避免二次附着，进而提升清洗效果的同时保证使用后的清洗液通过导流阀管被回收二次利用。

Description

一种纺织布生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布清洗技术领域，具体为一种纺织布生产用清洗装置。

背景技术

现有的纺织品，指的是经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，而作为纺织布生产过程中，是需要对纺织布进行多次清洗处理的，由此来去除纺织布表面的灰尘以及残留的绒线，提升纺织布的质量，但现有技术提出的清洗装置，其内部的刷洗结构与清洗液是分离设置，例如专利CN202020905281.6一种纺织布生产用清洗装置，其技术方案公布出了相关内容，即“通过设置的传动辊、第一毛刷辊、第二毛刷辊、第一电机、转动杆和搅拌杆，在人们对纺织布料进行清洗时人们首先启动第二电机和第三电机，第二电机和第三电机分别带动第一毛刷辊和第二毛刷辊转动，能够对纺织布料的正反面同时进行清洗，同时人们启动第一电机，第一电机带动转动杆和搅拌杆转动，转动杆和搅拌杆转动可以产生气泡和涡流，使清洁水与纺织布料充分接触，提高了装置对纺织布料的清洗效果”，而上述清洗方式的好处在于清洗液可直接被重复利用，但是很容易造成灰车以及绒线的二次附着，清洗质量不稳定，其次，清洗用的毛刷辊其表面也很容易堆积绒线，进而导致清洗效果下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布生产用清洗装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布生产用清洗装置，包括主清洗箱、纺织布，所述主清洗箱的底部安装有锥形导流箱体，且锥形导流箱体底部的内侧固定套接有导流阀管，所述主清洗箱的正面铰接安装有往复开合但密封主清洗箱内空间的密封箱门，所述主清洗箱两侧的侧壁以及两侧的侧面分别开设有第一让位槽和固定安装有导向夹持的导向辊组部件，所述纺织布贯穿第一让位槽、主清洗箱、导向辊组部件并能在三者内部进行往复移动，所述主清洗箱中部的内侧固定套接有口字形架，且口字形架中部的内侧活动套接有两个对称的清洗辊件，所述口字形架与两个清洗辊件的套接处均采用轴承作为过渡连接件，两个所述清洗辊件的顶部贯穿口字形架、主清洗箱并延伸至主清洗箱的顶部，且两个清洗辊件的顶部共同安装有齿轮传动部件，而两个清洗辊件顶部的内侧则共同卡接有输液管件，所述主清洗箱顶部两侧的内壁均开设有贯穿的第二让位槽，且两个第二让位槽的内侧均活动套接有自清洁部件，两个所述自清洁部件的底部延伸至主清洗箱的内侧并于两个清洗辊件对齐。

精选的，所述口字形架与主清洗箱中部的内壁之间采用螺丝进行固定安装，且口字形架与密封箱门之间无接触，两者保持各自作业的独立性。

精选的，两个所述清洗辊件的内部均包括有一个中空辊体，且两个中空辊体的表面均延伸套装有多个线性排列的中空刷条，所述中空刷条内部的空间与中空辊体内部的空间贯通，两个所述中空辊体的顶部和底部均采用轴承作为连接件分别与口字形架顶部的内侧和底部的内侧进行活动套接，且两个中空辊体的顶部均贯穿口字形架、主清洗箱并延伸至主清洗箱的顶部。

精选的，所述齿轮传动部件的内部包括有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及伺服电机，且伺服电机的输出端与第三齿轮中部的顶面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮分别固定套接在两个中空辊体顶部的表面，所述伺服电机顶部壳体的表面固定连接有L型支撑板，且L型支撑板的底部固定安装在主清洗箱的顶面进行稳定支撑。

精选的，所述输液管件由Y型管件和支撑套架组成，且Y型管件的两个端头结构以固定套接的方式贯穿支撑套架并分别延伸到两个中空辊体顶部的内侧，所述支撑套架的底部固定连接在主清洗箱的顶面，由此来支撑Y型管件。

精选的，所述Y型管件的两个端头结构与两个中空辊体顶部的内侧之间的套接处均安装有轴用密封圈，利用轴用密封圈填补中空辊体顶部内侧与输液管件内部端头的连接缝隙。

精选的，所述自清洁部件的内部包括半工字形板，且半工字形板的顶部以卡接的方式贯穿第二让位槽并延伸至主清洗箱的顶部，所述半工字形板与两个清洗辊件对齐，所述半工字形板的侧面固定连接有多个线性阵列的齿条，且多个线性阵列的齿条均活动套接在主清洗箱的内侧，所述半工字形板顶部的另一侧固定连接有液压杆，且液压杆的壳体表面与主清洗箱的顶面之间固定安装有支座。

精选的，所述导向辊组部件的内部包括两个对称的导向辊，且两个对称的导向辊的顶部和底部均通过轴承套装有支撑套架，而支撑套架通过螺丝与主清洗箱的侧壁固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型所设置的口字形架、两个清洗辊件、齿轮传动部件、输液管件配合组装后，形成一体化清洗结构，而配合主清洗箱、密封箱门、导流阀管、第一让位槽、导向辊组部件形成的清洗箱体装置综合组装后，将形成完整的清洗装置，后续在对纺织布清洗加工过程中，可实现冲、刷一体化作业，避免二次附着，进而提升清洗效果的同时保证使用后的清洗液通过导流阀管被回收二次利用。

2、本实用新型通过口字形架、两个清洗辊件、齿轮传动部件、输液管件配合组装的一体化清洗结构，其内部两个清洗辊件整体的中空结构配合输液管件、泵输设备将清洗液针对性的喷向纺织布待清洗区域的正反面，实现冲洗除尘的效果。

3、本实用新型通过口字形架、两个清洗辊件、齿轮传动部件、输液管件配合组装的一体化清洗结构，其内部的齿轮传动部件采用齿轮传动的方式，使两个清洗辊件在冲洗的同时对纺织布待清洗区域的正反面进行刷洗清理，一体化加工，优化清洗工艺。

4、本实用新型所设置的自清洁部件，配合上述的一体化清洗结构共同使用后，可对冲、刷一体化作业的清洗辊件进行自清理作业，维持长期高效的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型主清洗箱的剖视示意图；

图3为本实用新型清洗辊件的左视示意图；

图4为本实用新型自清洁部件的正视示意图；

图5为本实用新型结构图3中A处的放大示意图；

图6为本实用新型结构图1中B处的放大示意图。

图中：1、主清洗箱；2、密封箱门；3、锥形导流箱体；4、导流阀管；5、第一让位槽；6、导向辊组部件；7、纺织布；8、第二让位槽；9、口字形架；10、清洗辊件；101、中空辊体；102、中空刷条；11、齿轮传动部件；111、第一齿轮；112、第二齿轮；113、第三齿轮；114、伺服电机；12、输液管件； 121、Y型管件；122、支撑套架；13、自清洁部件；131、半工字形板；132、齿条；133、液压杆；14、轴用密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种纺织布生产用清洗装置，包括主清洗箱1、纺织布7，主清洗箱1的底部安装有锥形导流箱体3，且锥形导流箱体3底部的内侧固定套接有导流阀管4，主清洗箱1的正面铰接安装有往复开合但密封主清洗箱1内空间的密封箱门2，主清洗箱1两侧的侧壁以及两侧的侧面分别开设有第一让位槽5和固定安装有导向夹持的导向辊组部件6，纺织布7贯穿第一让位槽5、主清洗箱1、导向辊组部件6并能在三者内部进行往复移动，导向辊组部件6的内部包括两个对称的导向辊，且两个对称的导向辊的顶部和底部均通过轴承套装有支撑套架，而支撑套架通过螺丝与主清洗箱1的侧壁固定连接，导向辊组部件6对纺织布7的往复移动提供夹持导向，保证纺织布7 顺利移动。

请参阅图2、图3，主清洗箱1中部的内侧固定套接有口字形架9，口字形架9与主清洗箱1中部的内壁之间采用螺丝进行固定安装，且口字形架9 与密封箱门2之间无接触，两者保持各自作业的独立性，以预制件螺丝作为固定连接的结构，将有效的提升口字形架9安装维修的便捷性，降低安装难度。

请参阅图2、图3，口字形架9中部的内侧活动套接有两个对称的清洗辊件10，口字形架9与两个清洗辊件10的套接处均采用轴承作为过渡连接件，两个清洗辊件10的顶部贯穿口字形架9、主清洗箱1并延伸至主清洗箱1的顶部，两个清洗辊件10的内部均包括有一个中空辊体101，且两个中空辊体 101的表面均延伸套装有多个线性排列的中空刷条102，中空刷条102内部的空间与中空辊体101内部的空间贯通，两个中空辊体101的顶部和底部均采用轴承作为连接件分别与口字形架9顶部的内侧和底部的内侧进行活动套接，且两个中空辊体101的顶部均贯穿口字形架9、主清洗箱1并延伸至主清洗箱1的顶部，两个清洗辊件10作为主要的清洗部件，其整体中空、表面凸出的结构特点，将为后续冲洗和刷洗提供作业条件。

请参阅图3、图5，两个清洗辊件10的顶部共同安装有齿轮传动部件11，齿轮传动部件11的内部包括有第一齿轮111、第二齿轮112、第三齿轮113 以及伺服电机114，且伺服电机114的输出端与第三齿轮113中部的顶面固定连接，第一齿轮111与第二齿轮112啮合连接，第二齿轮112与第三齿轮113 啮合连接，第一齿轮111与第二齿轮112分别固定套接在两个中空辊体101 顶部的表面，伺服电机114顶部壳体的表面固定连接有L型支撑板，且L型支撑板的底部固定安装在主清洗箱1的顶面进行稳定支撑，齿轮传动部件11 以齿轮传动的方式带动两个清洗辊件10进行同步旋转，实现两个清洗辊件10 的自动旋转作业，完善清洗辊件10整体结构的自动化作业性能。

请参阅图3、图5，两个清洗辊件10顶部的内侧则共同卡接有输液管件 12，输液管件12由Y型管件121和支撑套架122组成，且Y型管件121的两个端头结构以固定套接的方式贯穿支撑套架122并分别延伸到两个中空辊体 101顶部的内侧，支撑套架122的底部固定连接在主清洗箱1的顶面，由此来支撑Y型管件121，输液管件12为后续的清洗液提供输送和分流的作业条件，进而使清洗液能顺利进入到旋转状态下的两个清洗辊件10，Y型管件121的两个端头结构与两个中空辊体101顶部的内侧之间的套接处均安装有轴用密封圈14，利用轴用密封圈14填补中空辊体101顶部内侧与输液管件12内部端头的连接缝隙，轴用密封圈14是提升输液管件12与清洗辊件10套接连接的密封性，避免清洗液泄漏。

请参阅图4，主清洗箱1顶部两侧的内壁均开设有贯穿的第二让位槽8，且两个第二让位槽8的内侧均活动套接有自清洁部件13，两个自清洁部件13 的底部延伸至主清洗箱1的内侧并于两个清洗辊件10对齐，自清洁部件13 的内部包括半工字形板131，且半工字形板131的顶部以卡接的方式贯穿第二让位槽8并延伸至主清洗箱1的顶部，半工字形板131与两个清洗辊件10对齐，半工字形板131的侧面固定连接有多个线性阵列的齿条132，且多个线性阵列的齿条132均活动套接在主清洗箱1的内侧，半工字形板131顶部的另一侧固定连接有液压杆133，且液压杆133的壳体表面与主清洗箱1的顶面之间固定安装有支座，自清洁部件13，配合对冲、刷一体化作业的清洗辊件10 进行自清理作业，维持长期高效的清洗效果。

工作原理：使用过程中，纺织布7在现有的牵引设备带动下，在两个导向辊组部件6、主清洗箱1、两个清洗辊件10之间进行贯穿移动，与此同时，将输液管件12一个端头的结构与现泵送清洗液的泵输设备的出液端进行固定连接，完成后，启动泵输设备，将清洗液输泵送到输液管件12内部的Y型管件121中，接着经过Y型管件121的分流进入到两个清洗辊件10内部的中空辊体101内部，随后通过多个线性排列的中空刷条102喷向纺织布7，实现初步的冲洗，而为进一步提升清洗效果，启动齿轮传动部件11内部的伺服电机 114，继而由伺服电机114带动第三齿轮113旋转，啮合传动第二齿轮112、第一齿轮111，使得两个清洗辊件10进行同步旋转，继而使多个线性排列的中空刷条102刷洗纺织布7的表面，此时输液管件12与两个清洗辊件10维持各自作业的独立性，互不干涉；

而当两个清洗辊件10使用一段时间后，维持两个清洗辊件10的旋转状态以及泵液输送状态，启动自清洁部件13内部的液压杆133，继而由液压杆 133的伸缩杆推移半工字形板131进行移动，直至半工字形板131侧面设置的多个线性阵列的齿条132交叉套装到多个线性排列的中空刷条102的内部，第二让位槽8提供让位空间，而后旋转的多个线性排列的中空刷条102与多个线性阵列的齿条132相互刮除，进行自清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织布生产用清洗装置，包括主清洗箱(1)、纺织布(7)，所述主清洗箱(1)的底部安装有锥形导流箱体(3)，且锥形导流箱体(3)底部的内侧固定套接有导流阀管(4)，所述主清洗箱(1)的正面铰接安装有往复开合但密封主清洗箱(1)内空间的密封箱门(2)，所述主清洗箱(1)两侧的侧壁以及两侧的侧面分别开设有第一让位槽(5)和固定安装有导向夹持的导向辊组部件(6)，所述纺织布(7)贯穿第一让位槽(5)、主清洗箱(1)、导向辊组部件(6)并能在三者内部进行往复移动，其特征在于：所述主清洗箱(1)中部的内侧固定套接有口字形架(9)，且口字形架(9)中部的内侧活动套接有两个对称的清洗辊件(10)，所述口字形架(9)与两个清洗辊件(10)的套接处均采用轴承作为过渡连接件，两个所述清洗辊件(10)的顶部贯穿口字形架(9)、主清洗箱(1)并延伸至主清洗箱(1)的顶部，且两个清洗辊件(10)的顶部共同安装有齿轮传动部件(11)，而两个清洗辊件(10)顶部的内侧则共同卡接有输液管件(12)，所述主清洗箱(1)顶部两侧的内壁均开设有贯穿的第二让位槽(8)，且两个第二让位槽(8)的内侧均活动套接有自清洁部件(13)，两个所述自清洁部件(13)的底部延伸至主清洗箱(1)的内侧并与两个清洗辊件(10)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：所述口字形架(9)与主清洗箱(1)中部的内壁之间采用螺丝进行固定安装，且口字形架(9)与密封箱门(2)之间无接触，两者保持各自作业的独立性。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：两个所述清洗辊件(10)的内部均包括有一个中空辊体(101)，且两个中空辊体(101)的表面均延伸套装有多个线性排列的中空刷条(102)，所述中空刷条(102)内部的空间与中空辊体(101)内部的空间贯通，两个所述中空辊体(101)的顶部和底部均采用轴承作为连接件分别与口字形架(9)顶部的内侧和底部的内侧进行活动套接，且两个中空辊体(101)的顶部均贯穿口字形架(9)、主清洗箱(1)并延伸至主清洗箱(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：所述齿轮传动部件(11)的内部包括有第一齿轮(111)、第二齿轮(112)、第三齿轮(113)以及伺服电机(114)，且伺服电机(114)的输出端与第三齿轮(113)中部的顶面固定连接，所述第一齿轮(111)与第二齿轮(112)啮合连接，第二齿轮(112)与第三齿轮(113)啮合连接，所述第一齿轮(111)与第二齿轮(112)分别固定套接在两个中空辊体(101)顶部的表面，所述伺服电机(114)顶部壳体的表面固定连接有L型支撑板，且L型支撑板的底部固定安装在主清洗箱(1)的顶面进行稳定支撑。

5.根据权利要求3所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：所述输液管件(12)由Y型管件(121)和支撑套架(122)组成，且Y型管件(121)的两个端头结构以固定套接的方式贯穿支撑套架(122)并分别延伸到两个中空辊体(101)顶部的内侧，所述支撑套架(122)的底部固定连接在主清洗箱(1)的顶面，由此来支撑Y型管件(121)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：所述Y型管件(121)的两个端头结构与两个中空辊体(101)顶部的内侧之间的套接处均安装有轴用密封圈(14)，利用轴用密封圈(14)填补中空辊体(101)顶部内侧与输液管件(12)内部端头的连接缝隙。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：所述自清洁部件(13)的内部包括半工字形板(131)，且半工字形板(131)的顶部以卡接的方式贯穿第二让位槽(8)并延伸至主清洗箱(1)的顶部，所述半工字形板(131)与两个清洗辊件(10)对齐，所述半工字形板(131)的侧面固定连接有多个线性阵列的齿条(132)，且多个线性阵列的齿条(132)均活动套接在主清洗箱(1)的内侧，所述半工字形板(131)顶部的另一侧固定连接有液压杆(133)，且液压杆(133)的壳体表面与主清洗箱(1)的顶面之间固定安装有支座。

8.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：所述导向辊组部件(6)的内部包括两个对称的导向辊，且两个对称的导向辊的顶部和底部均通过轴承套装有支撑套架，而支撑套架通过螺丝与主清洗箱(1)的侧壁固定连接。

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