CN218621173U - 多辊开松机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多辊开松机,涉及开松机领域,包括喂入帘,所述喂入帘的末端设置有喂入罗拉,所述喂入罗拉远离喂入帘的一侧设置有主开松辊,所述主开松辊的外侧设置有工作辊组件,所述工作辊组件位于喂入罗拉的上方,所述主开松辊与工作辊组件形成多个开松单元,本申请中设置多个工作辊,多个工作辊与主开松辊形成多个开松单元,对纤维块进行多次开松,彻底解决了纤维块开松不彻底的问题。本申请中在喂入帘和主开松辊之间设置的转移辊可以将落下的纤维转移到主开松辊上继续开松,彻底解决纤维堵塞的技术问题。本申请中将补风口设置在护罩的上部即设置在本开松机的上部,最大限度的规避了因风压因素产生的纤维掉落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及开松机领域,特别涉及一种多辊开松机。
背景技术
开松机是一种把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的设备。
现有的开松机由喂入帘,压棉罗拉,喂入罗拉,主开松辊和风机组成。由喂入帘喂料,经过压辊后的纤维块进入开松辊进行开松。
现有的开松机只有一只开放的主开松辊与圆弧板组成一个开松单元,对纤维块开松的不够彻底。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能够将纤维块开松彻底的多辊开松机。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:多辊开松机包括喂入帘,所述喂入帘的末端设置有喂入罗拉,所述喂入罗拉远离喂入帘的一侧设置有主开松辊,所述主开松辊的外侧设置有工作辊组件,所述工作辊组件位于喂入罗拉的上方,所述主开松辊与工作辊组件形成多个开松单元,所述喂入帘用于传送纤维,所述喂入罗拉用于将喂入帘上的纤维转移到主开松辊上,所述主开松辊用于对纤维进行开松,本申请中设置多个工作辊,多个工作辊与主开松辊形成多个开松单元,对纤维块进行多次开松,彻底解决了纤维块开松不彻底的问题。
工作原理:纤维块从喂入帘进入,经过喂入罗拉进入到主开松辊与工作辊组件形成的多个开松单元进行多个开松,将纤维块进行彻底开松。
进一步的是:所述工作辊组件包括沿着主开松辊依次设置的第一工作辊、第二工作辊、第三工作辊、第四工作辊和第五工作辊,所述工作辊的个数不局限于五个,也可以是四个工作辊或六个工作辊,设置多少个工作辊要根据纤维块需要开松的程度进行选择。
进一步的是:所述主开松辊与第一工作辊形成第一开松单元,所述主开松辊与第二工作辊形成第二开松单元,所述主开松辊与第三工作辊形成第三开松单元,所述主开松辊与第四工作辊形成第四开松单元,所述主开松辊与第五工作辊形成第五开松单元,纤维块依次经过第一开松单元、第二开松单元、第三开松单元、第四开松单元和第五开松单元,经过五个开松单元的纤维块被彻底开松。
进一步的是:所述喂入罗拉的转动方向与主开松辊的转动方向相同,将从喂入帘上传动过来的纤维块传向开松单元。
进一步的是:所述第一工作辊、第二工作辊、第三工作辊、第四工作辊和第五工作辊的转动方向与主开松辊的转动方向相反,使得纤维块从主开松辊与多个工作辊之间经过进行开松。
进一步的是:所述喂入罗拉的下方设置有多个转移辊,所述转移辊设置在喂入帘与主开松辊之间。现有的开松机在开松纤维时,纤维会从喂入帘和喂入罗拉之间或从喂入罗拉和主开松辊之间的间隙处落下,造成纤维堵塞的技术问题。本申请中在喂入帘和主开松辊之间设置的转移辊可以将落下的纤维转移到主开松辊上继续开松,彻底解决纤维堵塞的技术问题。
进一步的是:所述转移辊的转动方向与主开松辊的转动方向相同,使得转移辊将落下的纤维转移到主开松辊上。
进一步的是:所述主开松辊的外侧设置有护罩,所述护罩上位于主开松辊的上方设置有补风口。现有的开松机的补风口都是设置在下部的,纤维容易掉落到设备的内部,造成纤维块堵塞。本申请中将补风口设置在护罩的上部即设置在本开松机的上部,最大限度的规避了因风压因素产生的纤维掉落的现象。
进一步的是:所述护罩远离喂入帘的一侧连通有管道,所述管道的一侧设置有风机,被开松的纤维经风机转移出去,风机产生负压,纤维沿着管道转移出去。
本实用新型的有益效果是,本申请中设置多个工作辊,多个工作辊与主开松辊形成多个开松单元,对纤维块进行多次开松,彻底解决了纤维块开松不彻底的问题。本申请中在喂入帘和主开松辊之间设置的转移辊可以将落下的纤维转移到主开松辊上继续开松,彻底解决纤维堵塞的技术问题。本申请中将补风口设置在护罩的上部即设置在本开松机的上部,最大限度的规避了因风压因素产生的纤维掉落的现象。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图;
图中:1、喂入帘;2、喂入罗拉;3、转移辊;4、第一工作辊;5、第二工作辊;6、第三工作辊;7、第四工作辊;8、第五工作辊;9、主开松辊;10、风机;11、补风口;12、纤维流动的线路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见附图1所示,本申请的实施例提供了一种多辊开松机,该多辊开松机包括喂入帘1,所述喂入帘1的末端设置有喂入罗拉2,所述喂入罗拉2远离喂入帘1的一侧设置有主开松辊9,所述主开松辊9的外侧设置有工作辊组件,所述工作辊组件位于喂入罗拉2的上方,所述主开松辊9与工作辊组件形成多个开松单元,所述喂入帘1用于传送纤维,所述喂入罗拉2用于将喂入帘1上的纤维转移到主开松辊9上,所述主开松辊9用于对纤维进行开松,本申请中设置多个工作辊,多个工作辊与主开松辊9形成多个开松单元,对纤维块进行多次开松,彻底解决了纤维块开松不彻底的问题。
工作原理:纤维块从喂入帘1进入,经过喂入罗拉2进入到主开松辊9与工作辊组件形成的多个开松单元进行多个开松,将纤维块进行彻底开松。
在上述基础上,所述工作辊组件包括沿着主开松辊9依次设置的第一工作辊4、第二工作辊5、第三工作辊6、第四工作辊7和第五工作辊8,所述工作辊的个数不局限于五个,也可以是四个工作辊或六个工作辊,设置多少个工作辊要根据纤维块需要开松的程度进行选择。
在上述基础上,所述主开松辊9与第一工作辊4形成第一开松单元,所述主开松辊9与第二工作辊5形成第二开松单元,所述主开松辊9与第三工作辊6形成第三开松单元,所述主开松辊9与第四工作辊7形成第四开松单元,所述主开松辊9与第五工作辊8形成第五开松单元,纤维块依次经过第一开松单元、第二开松单元、第三开松单元、第四开松单元和第五开松单元,经过五个开松单元的纤维块被彻底开松。
在上述基础上,所述喂入罗拉2的转动方向与主开松辊9的转动方向相同,将从喂入帘1上传动过来的纤维块传向开松单元。
在上述基础上,所述第一工作辊4、第二工作辊5、第三工作辊6、第四工作辊7和第五工作辊8的转动方向均与主开松辊9的转动方向相反,使得纤维块从主开松辊9与多个工作辊之间经过进行开松。
在上述基础上,所述喂入罗拉2的下方设置有多个转移辊3,所述转移辊3设置在喂入帘1与主开松辊9之间。现有的开松机在开松纤维时,纤维会从喂入帘1和喂入罗拉2之间或从喂入罗拉2和主开松辊9之间的间隙处落下,造成纤维堵塞的技术问题。本申请中在喂入帘1和主开松辊9之间设置的转移辊3可以将落下的纤维转移到主开松辊9上继续开松,彻底解决纤维堵塞的技术问题。
在上述基础上,所述转移辊3的转动方向与主开松辊9的转动方向相同,使得转移辊3将落下的纤维转移到主开松辊9上。
在上述基础上,所述主开松辊9的外侧设置有护罩,所述护罩上位于主开松辊9的上方设置有补风口11。现有的开松机的补风口11都是设置在下部的,纤维容易掉落到设备的内部,造成纤维块堵塞。本申请中将补风口11设置在护罩的上部即设置在本开松机的上部,最大限度的规避了因风压因素产生的纤维掉落的现象。
在上述基础上,所述护罩远离喂入帘1的一侧连通有管道,所述管道的一侧设置有风机10,被开松的纤维经风机10转移出去,风机10产生负压,纤维沿着管道转移出去。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.多辊开松机,包括喂入帘(1),其特征在于:所述喂入帘(1)的末端设置有喂入罗拉(2),所述喂入罗拉(2)远离喂入帘(1)的一侧设置有主开松辊(9),所述主开松辊(9)的外侧设置有工作辊组件,所述工作辊组件位于喂入罗拉(2)的上方,所述主开松辊(9)与工作辊组件形成多个开松单元;
所述主开松辊(9)的外侧设置有护罩,所述护罩上位于主开松辊(9)的上方设置有补风口(11)。
2.根据权利要求1所述的多辊开松机,其特征在于:所述工作辊组件包括沿着主开松辊(9)依次设置的第一工作辊(4)、第二工作辊(5)、第三工作辊(6)、第四工作辊(7)和第五工作辊(8)。
3.根据权利要求2所述的多辊开松机,其特征在于:所述主开松辊(9)与第一工作辊(4)形成第一开松单元,所述主开松辊(9)与第二工作辊(5)形成第二开松单元,所述主开松辊(9)与第三工作辊(6)形成第三开松单元,所述主开松辊(9)与第四工作辊(7)形成第四开松单元,所述主开松辊(9)与第五工作辊(8)形成第五开松单元。
4.根据权利要求1所述的多辊开松机,其特征在于:所述喂入罗拉(2)的转动方向与主开松辊(9)的转动方向相同。
5.根据权利要求2所述的多辊开松机,其特征在于:所述第一工作辊(4)、第二工作辊(5)、第三工作辊(6)、第四工作辊(7)和第五工作辊(8)的转动方向均与主开松辊(9)的转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的多辊开松机,其特征在于:所述喂入罗拉(2)的下方设置有多个转移辊(3),所述转移辊(3)设置在喂入帘(1)与主开松辊(9)之间。
7.根据权利要求6所述的多辊开松机,其特征在于:所述转移辊(3)的转动方向与主开松辊(9)的转动方向相同。
8.根据权利要求7所述的多辊开松机,其特征在于:所述护罩远离喂入帘(1)的一侧连通有管道,所述管道的一侧设置有风机(10),被开松的纤维经风机(10)转移出去。
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CN202222391669.0U Active CN218621173U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 多辊开松机 |
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- 2022-09-05 CN CN202222391669.0U patent/CN218621173U/zh active Active
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