CN218621058U - 一种热镀锌加工用酸洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热镀锌加工用酸洗槽，包括槽体，所述槽体呈竖向设置，所述槽体的上端设置开口，在所述槽体的内底部位置处设置有缓冲支撑构件，在所述槽体的内部活动设置有上支架结构，在所述槽体外侧的靠近底部位置处设置有导出管，在导出管上安装有阀门，在所述槽体的外侧设置有环形的外槽体，所述槽体的外侧靠近顶部位置处设置有溢流管，所述溢流管远离所述槽体的那一端延伸至所述外槽体内，在所述外槽体的槽底设置有第一导出管，在所述第一导出管上也安装有阀门；本装置占地面积小，酸洗效率高，还能避免管件之间相互接触，提高酸洗完整性。

Description

一种热镀锌加工用酸洗槽

技术领域

本实用新型涉及一种热镀锌加工用酸洗槽。

背景技术

酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器。具有良好的耐碱，耐酸，耐高温，抗腐蚀特性。

在进行长型的管道进行酸洗时，传统方案中采用长方体的酸洗槽，这种结构形式的酸洗槽的开口面积较大，占用厂房内的空间较大，并且由于开口角度较低，在实际酸洗过程中存在安全隐患，管件在被酸洗时，呈平躺的方式进入至酸洗槽内，因此，每次酸洗的管件数量有限，操作效率较低；且由于管件之间相互接触，导致管件的外表面无法被完整的酸洗。

为此，我们设计了一种占地面积小，酸洗效率高，还能避免管件之间相互接触，提高酸洗完整性的热镀锌加工用酸洗槽。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种占地面积小，酸洗效率高，还能避免管件之间相互接触，提高酸洗完整性的热镀锌加工用酸洗槽。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种热镀锌加工用酸洗槽，包括槽体，所述槽体呈竖向设置，所述槽体的上端设置开口，在所述槽体的内底部位置处设置有缓冲支撑构件，在所述槽体的内部活动设置有上支架结构，在所述槽体外侧的靠近底部位置处设置有导出管，在导出管上安装有阀门，在所述槽体的外侧设置有环形的外槽体，所述槽体的外侧靠近顶部位置处设置有溢流管，所述溢流管远离所述槽体的那一端延伸至所述外槽体内，在所述外槽体的槽底设置有第一导出管，在所述第一导出管上也安装有阀门。

优选地，在所述槽体的外底部位置处设置有底板，底板与地面之间配合有膨胀螺栓，在所述槽体的外部位置处上下平行设置有多个加强环，相邻所述加强环之间设置有加强板，通过所述加强环配合有拉绳，所述拉绳远离所述加强环的那一端与地面之间配合有地螺栓。

上述技术方案中，通过加强环和加强板的设置，可以增加槽体的整体刚度，提高槽体的结构稳定性，利用底板配合膨胀螺栓，实现了槽体与地面之间的稳固配合，再配合多根拉绳进行吊拉，增加稳定性。

优选地，所述槽体的内底部位置处设置有凸台，在所述凸台的轴心处设置有插孔，所述缓冲支撑构件包括支撑板，在所述支撑板的板面上均布有竖向贯穿的通孔，所述支撑板的底部轴心处设置有插杆，所述插杆同轴插入至所述插孔内，所述插杆的下端设置有导板，在所述插孔的孔口处配合有限位所述导板向上移动距离的限位环，在所述插孔内设置有弹簧，所述弹簧作用于所述导板和所述插孔的孔底之间；所述支撑板和所述插杆之间设置有肋板。

在下放管件的时候，通过支撑板对管件的下端面形成支撑，使得酸洗脱落的物质可以有效的在槽体内衬垫，其次，支撑板的板面上均布有通孔，便于酸洗液的进出。

优选地，所述上支架结构包括支架板，所述支架板的上端设置有凸管，所述支架板的板面上加工有对应所述凸管的第一通孔，第一通孔的孔径大于所述凸管的内径，被酸洗的管件被安插于所述凸管内，在所述凸管的外壁处旋入有固定被加工管件用的螺丝；所述支架板的轴心处设置有拉杆，所述拉杆外壁的靠近顶部为位置处径向贯穿设置有吊拉孔。

上述技术方案中，通过吊拉孔可以配合拉索，利用吊拉设备对支架板进行整体的起吊和下放，通过将管件定位于凸管内，避免管件之间的相互接触，让酸洗更加的彻底。

优选地，在所述拉杆的外部设置有挡板，所述挡板在所述槽体的上方形成遮盖，在所述挡板的顶部安装有振动电机。

振动电机可以在酸洗的过程中，给予被酸洗的管件一定的振动，有助于被酸洗下来的物质脱落。

酸洗槽的加热系统为常规毛细管换热器。

本实用新型的有益效果是：

本产品采用立式的槽体的结构，占地面积更小，可以充分的利用厂房内的空间，其次，立式的槽体，其开口角度较高，因此避免了人员坠入的风险，酸洗操作更加的安全，被酸洗的管件可以竖向完整的插入，并且相互管件之间被分隔开，使得酸洗更加的充分，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为A处放大图；

图4为上支架结构的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1、图2、图3和图4所示的一种热镀锌加工用酸洗槽，包括槽体1，所述槽体1呈竖向设置，所述槽体1的上端设置开口，在所述槽体1的内底部位置处设置有缓冲支撑构件2，在所述槽体1的内部活动设置有上支架结构3，在所述槽体1外侧的靠近底部位置处设置有导出管4，在导出管4上安装有阀门5，在所述槽体1的外侧设置有环形的外槽体6，所述槽体1的外侧靠近顶部位置处设置有溢流管7，所述溢流管7远离所述槽体1的那一端延伸至所述外槽体6内，在所述外槽体6的槽底设置有第一导出管61，在所述第一导出管61上也安装有阀门5。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述槽体1的外底部位置处设置有底板121，底板121与地面之间配合有膨胀螺栓131，在所述槽体1的外部位置处上下平行设置有多个加强环141，相邻所述加强环141之间设置有加强板151，通过所述加强环141配合有拉绳161，所述拉绳161远离所述加强环141的那一端与地面之间配合有地螺栓171。

上述技术方案中，通过加强环和加强板的设置，可以增加槽体的整体刚度，提高槽体的结构稳定性，利用底板配合膨胀螺栓，实现了槽体与地面之间的稳固配合，再配合多根拉绳进行吊拉，增加稳定性。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述槽体1的内底部位置处设置有凸台8，在所述凸台8的轴心处设置有插孔81，所述缓冲支撑构件2包括支撑板21，在所述支撑板21的板面上均布有竖向贯穿的通孔22，所述支撑板21的底部轴心处设置有插杆23，所述插杆23同轴插入至所述插孔81内，所述插杆23的下端设置有导板24，在所述插孔81的孔口处配合有限位所述导板24向上移动距离的限位环82，在所述插孔81内设置有弹簧83，所述弹簧83作用于所述导板24和所述插孔81的孔底之间；所述支撑板21和所述插杆23之间设置有肋板25。

在下放管件的时候，通过支撑板对管件的下端面形成支撑，使得酸洗脱落的物质可以有效的在槽体内衬垫，其次，支撑板的板面上均布有通孔，便于酸洗液的进出。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述上支架结构3包括支架板31，所述支架板31的上端设置有凸管32，所述支架板31的板面上加工有对应所述凸管32的第一通孔33，第一通孔33的孔径大于所述凸管32的内径，被酸洗的管件被安插于所述凸管32内，在所述凸管32的外壁处旋入有固定被加工管件用的螺丝34；所述支架板31的轴心处设置有拉杆35，所述拉杆35外壁的靠近顶部为位置处径向贯穿设置有吊拉孔36。

上述技术方案中，通过吊拉孔可以配合拉索，利用吊拉设备对支架板进行整体的起吊和下放，通过将管件定位于凸管内，避免管件之间的相互接触，让酸洗更加的彻底。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述拉杆35的外部设置有挡板311，所述挡板311在所述槽体1的上方形成遮盖，在所述挡板311的顶部安装有振动电机312。

振动电机可以在酸洗的过程中，给予被酸洗的管件一定的振动，有助于被酸洗下来的物质脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种热镀锌加工用酸洗槽，其特征在于：包括槽体，所述槽体呈竖向设置，所述槽体的上端设置开口，在所述槽体的内底部位置处设置有缓冲支撑构件，在所述槽体的内部活动设置有上支架结构，在所述槽体外侧的靠近底部位置处设置有导出管，在导出管上安装有阀门，在所述槽体的外侧设置有环形的外槽体，所述槽体的外侧靠近顶部位置处设置有溢流管，所述溢流管远离所述槽体的那一端延伸至所述外槽体内，在所述外槽体的槽底设置有第一导出管，在所述第一导出管上也安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的热镀锌加工用酸洗槽，其特征在于：在所述槽体的外底部位置处设置有底板，底板与地面之间配合有膨胀螺栓，在所述槽体的外部位置处上下平行设置有多个加强环，相邻所述加强环之间设置有加强板，通过所述加强环配合有拉绳，所述拉绳远离所述加强环的那一端与地面之间配合有地螺栓。

3.根据权利要求1所述的热镀锌加工用酸洗槽，其特征在于：所述槽体的内底部位置处设置有凸台，在所述凸台的轴心处设置有插孔，所述缓冲支撑构件包括支撑板，在所述支撑板的板面上均布有竖向贯穿的通孔，所述支撑板的底部轴心处设置有插杆，所述插杆同轴插入至所述插孔内，所述插杆的下端设置有导板，在所述插孔的孔口处配合有限位所述导板向上移动距离的限位环，在所述插孔内设置有弹簧，所述弹簧作用于所述导板和所述插孔的孔底之间；所述支撑板和所述插杆之间设置有肋板。

4.根据权利要求1所述的热镀锌加工用酸洗槽，其特征在于：所述上支架结构包括支架板，所述支架板的上端设置有凸管，所述支架板的板面上加工有对应所述凸管的第一通孔，第一通孔的孔径大于所述凸管的内径，被酸洗的管件被安插于所述凸管内，在所述凸管的外壁处旋入有固定被加工管件用的螺丝；所述支架板的轴心处设置有拉杆，所述拉杆外壁的靠近顶部为位置处径向贯穿设置有吊拉孔。

5.根据权利要求4所述的热镀锌加工用酸洗槽，其特征在于：在所述拉杆的外部设置有挡板，所述挡板在所述槽体的上方形成遮盖，在所述挡板的顶部安装有振动电机。

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