CN218620646U - 一种便于维修的轮盘抛翻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮盘抛翻机技术领域,具体为一种便于维修的轮盘抛翻机,包括固定架,所述导向杆的两端贯穿螺纹块并固定连接在固定架的内壁上,且螺纹块下侧设置有翻抛齿,所述固定架内部设置有调节限位机构,所述调节限位机构包括安装底块,所述螺纹块底端固定连接有安装底块,且安装底块内部下侧通过轴承活动连接有活动轴,所述活动轴外部中侧固定连接有转动连块,且安装底块左侧插设有限位插块,所述安装底块内部开设有与限位插块相互配合的插槽;所述固定架内部顶端设置有清洁机构。本实用新型带来了使得翻抛齿在维修时较为便捷,可从固定架底端移出,从而增大人们的操作面积,利于后续维修,增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮盘抛翻机技术领域,具体为一种便于维修的轮盘抛翻机。
背景技术
翻抛机是一种基于有机肥堆肥而研发生产的机械设备,其主要用于在对有机肥进行生产时通过翻抛机对有机肥进行翻抛处理。
比如公告号为CN213446891U的专利文件公开了一种有机肥大轮盘翻抛机,通过设置固定架,所述固定架相对的两侧外壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部外壁固定连接有固定轴,且固定轴的底部外壁固定连接有支撑板,所述支撑板底部外壁的两侧均通过铰链连接有挡板,所述支撑板的底部外壁固定连接有支撑架,且支撑架相对的两侧外壁均通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的一侧外壁固定连接有轮盘,带来了防止由于翻抛时产生的作用力较大导致有机肥发生飞溅,从而对有机肥的收集造成影响,能够防止翻抛机发生位移对翻抛机的工作造成干扰,能够防止有机肥碎屑粘附在翻抛齿的表面对有机肥的翻抛效率造成影响。
但其在实际使用中,由于轮盘和装置为整体式设计,这会使得后续在维修时,难以将轮盘从从固定架底部单独移出,进而使得人们在维修时操作空间较小,使得装置在维修时较为麻烦不便,因此亟需一种便于维修的轮盘抛翻机来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种便于维修的轮盘抛翻机,以解决上述背景技术中提出的其在实际使用中,由于轮盘和装置为整体式设计,这会使得后续在维修时,难以将轮盘从从固定架底部单独移出,进而使得人们在维修时操作空间较小,使得装置在维修时较为麻烦不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维修的轮盘抛翻机,包括固定架,所述固定架内部通过轴承活动连接有螺纹杆,且固定架的右侧上固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接在螺纹杆上,所述螺纹杆外部通过螺纹连接有螺纹块,且螺纹块内部上侧插设有导向杆,所述导向杆的两端贯穿螺纹块并固定连接在固定架的内壁上,且螺纹块下侧设置有翻抛齿,所述固定架内部设置有调节限位机构,所述调节限位机构包括安装底块,所述螺纹块底端固定连接有安装底块,且安装底块内部下侧通过轴承活动连接有活动轴,所述活动轴外部中侧固定连接有转动连块,且安装底块左侧插设有限位插块,所述安装底块内部开设有与限位插块相互配合的插槽;
所述固定架内部顶端设置有清洁机构。
优选的,所述限位插块的左端固定连接有连板,且连板靠近安装底块一端的两侧上皆焊接有第一弹簧,两组所述第一弹簧的另一端皆焊接在安装底块上。
优选的,所述安装底块外部套设有限位套,且限位套左端的两侧上皆固定连接有限位滑块,两组所述限位滑块延伸至安装底块内部,且安装底块内部开设有与限位滑块相互配合的槽口。
优选的,所述限位套上通过螺纹连接有限位螺栓,且限位螺栓贯穿限位套并与安装底块外部抵接。
优选的,所述清洁机构包括安装板,所述固定架内部顶端的后侧上固定连接有安装板,且安装板内部插设有活动插杆,所述活动插杆的底端固定连接有活动底盘,且清洁刷底端固定连接有清洁刷,所述清洁刷和翻抛齿相互配合,且活动插杆的顶端上固定连接有按动板。
优选的,所述按动板底端的两侧上皆固定连接有辅助限位杆,且辅助限位杆的底端贯穿安装板并延伸至安装板底端外部,所述辅助限位杆外部皆套设有第二弹簧,且第二弹簧的两端皆分别焊接在按动板和安装板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于维修的轮盘抛翻机设置有转动连块、限位插块和限位套,采用这种设计带来了当人们需要对翻抛齿进行维修时,可通过向上移动限位套,随后在转动限位螺栓,然后在向后侧转动翻抛齿,当转动翻抛齿时会带动转动连块进行转动,当转动连块转动时会使得转动连块解除对限位插块的限位,使得第一弹簧恢复形变使得限位插块向插槽内部移动,从而使得限位插块处于转动连块下侧,从而使得转动连块和翻抛齿整体处于水平状态,此时人们可进行维修,使得翻抛齿在维修时较为便捷,可从固定架底端移出,从而增大人们的操作面积,利于后续维修,增加了装置的实用性;
2、该便于维修的轮盘抛翻机设置有清洁刷、按动板和第二弹簧,采用这种设计带来了当人们需要对翻抛齿进行清洁时,可向前侧转动翻抛齿,随后在向下按动按动板,使得清洁刷与翻抛齿进行抵接,从而对翻抛齿进行清洁,随后在松开按动板,使得第二弹簧恢复形变,带动清洁刷进行复位,后续可多次按动按动板进行清洁,由于清洁刷可与翻抛齿进行表面抵接,从而使得装置在对清洁刷清洁时效果更佳,增加了装置的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的右侧俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型图2中安装底块、转动连块和限位套处的结构爆炸示意图;
图4为本实用新型图1中清洁机构的立体结构示意图。
图中:111、固定架;112、螺纹杆;113、电机;114、螺纹块;115、导向杆;116、翻抛齿;211、安装底块;212、活动轴;213、转动连块;214、插槽;215、限位插块;216、连板;217、第一弹簧;218、限位套;219、限位滑块;220、限位螺栓;311、安装板;312、活动插杆;313、活动底盘;314、清洁刷;315、按动板;316、辅助限位杆;317、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于维修的轮盘抛翻机,包括固定架111,固定架111内部通过轴承活动连接有螺纹杆112,且固定架111的右侧上固定安装有电机113,电机113的输出轴固定连接在螺纹杆112上,螺纹杆112外部通过螺纹连接有螺纹块114,且螺纹块114内部上侧插设有导向杆115,导向杆115的两端贯穿螺纹块114并固定连接在固定架111的内壁上,且螺纹块114下侧设置有翻抛齿116,固定架111内部设置有调节限位机构,调节限位机构包括安装底块211,螺纹块114底端固定连接有安装底块211,且安装底块211内部下侧通过轴承活动连接有活动轴212,活动轴212外部中侧固定连接有转动连块213,且安装底块211左侧插设有限位插块215,安装底块211内部开设有与限位插块215相互配合的插槽214,采用这种设计带来了当人们在使用装置时可通过转动转动连块213,使得限位插块215置于转动连块213下侧,从而对转动连块213和翻抛齿116整体进行限位,使其呈水平状态;
固定架111内部顶端设置有清洁机构。
进一步的,限位插块215的左端固定连接有连板216,且连板216靠近安装底块211一端的两侧上皆焊接有第一弹簧217,两组第一弹簧217的另一端皆焊接在安装底块211上,采用这种设计带来了便于使得通过第一弹簧217进行辅助引导,使得限位插块215可自动进入插槽214内部,从而使得限位时更加便捷。
进一步的,安装底块211外部套设有限位套218,且限位套218左端的两侧上皆固定连接有限位滑块219,两组限位滑块219延伸至安装底块211内部,且安装底块211内部开设有与限位滑块219相互配合的槽口,采用这种设计便于使得通过限位套218对安装底块211和转动连块213整体进行辅助限位,使其更加稳定。
进一步的,限位套218上通过螺纹连接有限位螺栓220,且限位螺栓220贯穿限位套218并与安装底块211外部抵接,采用这种设计便于使得通过限位螺栓220对限位套218进行辅助限位,从而便于对限位套218进行调节。
进一步的,清洁机构包括安装板311,固定架111内部顶端的后侧上上固定连接有安装板311,且安装板311内部插设有活动插杆312,活动插杆312的底端固定连接有活动底盘313,且清洁刷314底端固定连接有清洁刷314,清洁刷314和翻抛齿116相互配合,且活动插杆312的顶端上固定连接有按动板315,采用这种设计便于使得通过按压按动板315带动清洁刷314进行移动,使其与翻抛齿116进行抵接,从而进行清洁。
进一步的,按动板315底端的两侧上皆固定连接有辅助限位杆316,且辅助限位杆316的底端贯穿安装板311并延伸至安装板311底端外部,辅助限位杆316外部皆套设有第二弹簧317,且第二弹簧317的两端皆分别焊接在按动板315和安装板311上,采用这种设计便于使得通过辅助限位杆316和第二弹簧317对清洁刷314进行辅助限位,利于后续复位和清洁。
工作原理:当人们需要对翻抛齿116进行维修时,可通过向上移动限位套218,使得限位套218从转动连块213外部移出,随后在转动限位螺栓220,使得限位螺栓220对限位套218进行限位,随后在向后侧转动翻抛齿116,当转动翻抛齿116时会带动转动连块213进行转动,当转动连块213转动时会使得转动连块213解除对限位插块215的限位,此时第一弹簧217处于形变状态,从而使得第一弹簧217恢复形变,当第一弹簧217恢复形变时会使得限位插块215向插槽214内部移动,从而使得限位插块215处于转动连块213下侧,进而使得限位插块215对转动连块213进行限位,从而使得转动连块213和翻抛齿116整体处于水平状态,从而完成翻抛齿116整体的转动。
当人们需要对翻抛齿116进行清洁时,可向前侧转动翻抛齿116,使得翻抛齿116处于清洁刷314下侧,随后在向下按动按动板315,当向下按动按动板315时会使得活动插杆312向下移动,当活动插杆312向下移动时会带动活动底盘313和清洁刷314向下移动,当活动插杆312移动的同时还会使得第二弹簧317发生形变,当清洁刷314向下移动时会使得清洁刷314与翻抛齿116进行抵接,从而对翻抛齿116进行清洁,随后在松开按动板315,使得第二弹簧317恢复形变,带动清洁刷314进行复位,后续可多次按动按动板315进行清洁,从而完成清洁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于维修的轮盘抛翻机,包括固定架(111),所述固定架(111)内部通过轴承活动连接有螺纹杆(112),且固定架(111)的右侧上固定安装有电机(113),所述电机(113)的输出轴固定连接在螺纹杆(112)上,所述螺纹杆(112)外部通过螺纹连接有螺纹块(114),且螺纹块(114)内部上侧插设有导向杆(115),所述导向杆(115)的两端贯穿螺纹块(114)并固定连接在固定架(111)的内壁上,且螺纹块(114)下侧设置有翻抛齿(116),其特征在于:所述固定架(111)内部设置有调节限位机构,所述调节限位机构包括安装底块(211),所述螺纹块(114)底端固定连接有安装底块(211),且安装底块(211)内部下侧通过轴承活动连接有活动轴(212),所述活动轴(212)外部中侧固定连接有转动连块(213),且安装底块(211)左侧插设有限位插块(215),所述安装底块(211)内部开设有与限位插块(215)相互配合的插槽(214);
所述固定架(111)内部顶端设置有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的轮盘抛翻机,其特征在于:所述限位插块(215)的左端固定连接有连板(216),且连板(216)靠近安装底块(211)一端的两侧上皆焊接有第一弹簧(217),两组所述第一弹簧(217)的另一端皆焊接在安装底块(211)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于维修的轮盘抛翻机,其特征在于:所述安装底块(211)外部套设有限位套(218),且限位套(218)左端的两侧上皆固定连接有限位滑块(219),两组所述限位滑块(219)延伸至安装底块(211)内部,且安装底块(211)内部开设有与限位滑块(219)相互配合的槽口。
4.根据权利要求3所述的一种便于维修的轮盘抛翻机,其特征在于:所述限位套(218)上通过螺纹连接有限位螺栓(220),且限位螺栓(220)贯穿限位套(218)并与安装底块(211)外部抵接。
5.根据权利要求2所述的一种便于维修的轮盘抛翻机,其特征在于:所述清洁机构包括安装板(311),所述固定架(111)内部顶端的后侧上固定连接有安装板(311),且安装板(311)内部插设有活动插杆(312),所述活动插杆(312)的底端固定连接有活动底盘(313),且清洁刷(314)底端固定连接有清洁刷(314),所述清洁刷(314)和翻抛齿(116)相互配合,且活动插杆(312)的顶端上固定连接有按动板(315)。
6.根据权利要求5所述的一种便于维修的轮盘抛翻机,其特征在于:所述按动板(315)底端的两侧上皆固定连接有辅助限位杆(316),且辅助限位杆(316)的底端贯穿安装板(311)并延伸至安装板(311)底端外部,所述辅助限位杆(316)外部皆套设有第二弹簧(317),且第二弹簧(317)的两端皆分别焊接在按动板(315)和安装板(311)上。
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