CN218618434U - 一种仓储货架辊筒式层板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仓储货架辊筒式层板结构,包括两个辊筒层板,两个所述辊筒层板内腔靠近相邻的一端处均开设有固定腔,两个所述固定腔上下两侧内壁靠近中心处均固定连接有U形滑杆,本实用新型通过形插杆、固定块、卡舌、滑板、滑杆以及复位弹簧各部件之间的相互配合使用,使得该仓储货架辊筒式层板结构,通过复位弹簧的弹性作用,能够便捷的带动两个两个滑板在相邻的两个滑杆上向着远离两个辊筒层板内腔中心一侧移动,便于两个滑板能够快速的带带动两个卡舌从凹槽内腔移出与货架安装板底部相接触,从而能够快捷的将两个辊筒层板固定在货架上进行使用,便于工作人员将更重的货物放置到货架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及储物技术领域,尤其涉及一种仓储货架辊筒式层板结构。
背景技术
货架层板一般在仓库、超市等地方用于承载货物、商品,仓储货物分拣是指根据出库单的要求或配送计划,将商品从拣货区或储存区拣出来,并按一定的方式进行分类、集中的作业过程,现有的货架中也存在辊筒式层板,便于工作人员将更重的货物放置到货架上。
目前,市场上使用到的仓储货架辊筒式层板,不具备长度调节功能,且不能够快捷的与货架进行连接,因此,针对上述问题提出了一种仓储货架辊筒式层板结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种仓储货架辊筒式层板结构。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种仓储货架辊筒式层板结构,包括两个辊筒层板,两个所述辊筒层板内腔靠近相邻的一端处均开设有固定腔,两个所述固定腔上下两侧内壁靠近中心处均固定连接有U形滑杆,位于左右两侧的两个所述U形滑杆上靠近中心处均共同套设有限位板,两个所述限位板相邻的一侧靠近中心处均活动连接有螺纹杆,两个辊筒层板相邻的一端靠近中心处均开设有通孔,两个所述螺纹杆相邻的一端均贯穿相邻的通孔内腔,并共同固定连接有握杆,两个所述辊筒层板远离握杆内腔中心一端靠近中心处均固定连接有L形插杆,两个所述L形插杆内腔靠近底端中心处均开设有凹槽,两个所述凹槽靠近握杆内腔中心一侧内壁靠近中心处均固定连接有复位弹簧,且两个所述复位弹簧远离相邻的辊筒层板内腔中心一端均固定连接有滑板,两个所述滑板远离相邻的辊筒层板内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有卡舌。
进一步的,两个所述螺纹杆以辊筒层板内腔中心为对称轴呈左右对称设置,且两个所述螺纹杆的螺纹攻丝朝向相反。
进一步的,两个所述通孔均与相邻的固定腔连通设置,且两个所述通孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆相匹配的内螺纹。
进一步的,两个所述限位板内腔靠近上下两侧中心处均开设有活动孔,且两个所述限位板均通过相邻的两个活动孔与相邻的两个U形滑杆活动连接。
进一步的,两个所述卡舌的横截面均为梯形设置,且两个所述卡舌的梯形结构较长的一侧在上。
进一步的,两个所述滑板内腔靠近上下两侧中心处均开设有滑孔,两个所述滑孔内腔均活动连接有滑杆。
进一步的,相邻的两个所述滑杆均以相邻的滑板内腔中心为对称轴呈上下对称设置,且若干个所述滑杆左右两端均贯穿相邻的滑孔内腔,并均固定连接有固定块,且相邻的两个所述固定块远离相邻的滑板内腔中心一侧均与相邻的凹槽上下两侧内壁靠近左右两侧中心处固定连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过握杆、U形滑杆、限位板以及螺纹杆各部件之间的相互配合使用,使得该仓储货架辊筒式层板结构,通过便捷的带动两个螺纹杆正向或者反向转动,使得两个螺纹杆能够平稳的向着相邻的固定腔内腔移出或者向着相邻的固定腔内腔移动,带动两个辊筒层板向着相邻的一端远离或靠拢,对两个辊筒层板之间的间距进行调节,达到了具备长度调节功能的效果,使得该辊筒式层板结构能够与不同长度货架进行组装,提高了该辊筒式层板结构的实用性;
2、本实用新型通过形插杆、固定块、卡舌、滑板、滑杆以及复位弹簧各部件之间的相互配合使用,使得该仓储货架辊筒式层板结构,通过复位弹簧的弹性作用,能够便捷的带动两个两个滑板在相邻的两个滑杆上向着远离两个辊筒层板内腔中心一侧移动,便于两个滑板能够快速的带带动两个卡舌从凹槽内腔移出与货架安装板底部相接触,从而能够快捷的将两个辊筒层板固定在货架上进行使用,便于工作人员将更重的货物放置到货架上。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的辊筒层板立体结构示意图;
图2为本实施例的主视结构示意图;
图3为本实施例的A处放大结构示意图;
图4为本实施例的B处放大结构示意图;
图5为本实施例的部件左侧辊筒层板局部左视结构示意图。
图中:1、辊筒层板;2、握杆;3、U形滑杆;4、限位板;5、螺纹杆;6、L形插杆;7、固定块;8、卡舌;9、滑板;10、滑杆;11、复位弹簧。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例1:一种仓储货架辊筒式层板结构,包括两个辊筒层板1,两个辊筒层板1内腔靠近相邻的一端处均开设有固定腔,两个固定腔上下两侧内壁靠近中心处均固定连接有U形滑杆3,位于左右两侧的两个U形滑杆3上靠近中心处均共同套设有限位板4,两个限位板4内腔靠近上下两侧中心处均开设有活动孔,且两个限位板4均通过相邻的两个活动孔与相邻的两个U形滑杆3活动连接,两个限位板4相邻的一侧靠近中心处均活动连接有螺纹杆5,两个辊筒层板1相邻的一端靠近中心处均开设有通孔,两个通孔均与相邻的固定腔连通设置,且两个通孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆5相匹配的内螺纹,两个螺纹杆5相邻的一端均贯穿相邻的通孔内腔,并共同固定连接有握杆2,两个辊筒层板1远离握杆2内腔中心一端靠近中心处均固定连接有L形插杆6,两个L形插杆6内腔靠近底端中心处均开设有凹槽,两个凹槽靠近握杆2内腔中心一侧内壁靠近中心处均固定连接有复位弹簧11,且两个复位弹簧11远离相邻的辊筒层板1内腔中心一端均固定连接有滑板9,两个滑板9远离相邻的辊筒层板1内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有卡舌8,两个卡舌8的横截面均为梯形设置,且两个卡舌8的梯形结构较长的一侧在上;
两个螺纹杆5以辊筒层板1内腔中心为对称轴呈左右对称设置,且两个螺纹杆5的螺纹攻丝朝向相反,便于带动两个辊筒层板1向着相邻的一端靠拢或远离;
实施例2:两个滑板9内腔靠近上下两侧中心处均开设有滑孔,两个滑孔内腔均活动连接有滑杆10,相邻的两个滑杆10均以相邻的滑板9内腔中心为对称轴呈上下对称设置,且若干个滑杆10左右两端均贯穿相邻的滑孔内腔,并均固定连接有固定块7,且相邻的两个固定块7远离相邻的滑板9内腔中心一侧均与相邻的凹槽上下两侧内壁靠近左右两侧中心处固定连接,使得两个滑板9能够平稳的将两个卡舌8从相邻的凹槽内腔推出。
工作原理:当要将该辊筒式层板结构与货架进行组装时,首先工作人员正向或者反向转动握杆2,使得握杆2带动两个螺纹杆5正向或者反向转动,由于两个螺纹杆5螺纹攻丝朝向相反,使得两个螺纹杆5在与相邻的通孔啮合作用下带动两个螺纹杆5逐渐向着相邻的固定腔内腔移出或者向着相邻的固定腔内腔移动,两个螺纹杆5在向着相邻的固定腔内腔移出或者向着相邻的固定腔内腔移动时,带动两个限位板4在相邻的两个U形滑杆3上左右滑动,从而使得两个螺纹杆5能够平稳的向着相邻的固定腔内腔移出或者向着相邻的固定腔内腔移动,使得两个螺纹杆5能够平稳的带动两个辊筒层板1向着相邻的一端远离或靠拢,对两个辊筒层板1之间的间距进行调节,使得两个辊筒层板1与要安装货架长度相匹配,将该辊筒式层板结构安装在货架上,从而使得该仓储货架辊筒式层板结构,通过便捷的带动两个螺纹杆5正向或者反向转动,使得两个螺纹杆5能够平稳的向着相邻的固定腔内腔移出或者向着相邻的固定腔内腔移动,带动两个辊筒层板1向着相邻的一端远离或靠拢,对两个辊筒层板1之间的间距进行调节,达到了具备长度调节功能的效果,使得该辊筒式层板结构能够与不同长度货架进行组装,提高了该辊筒式层板结构的实用性,接着工作人员依次将两个L形插杆6形结构较长的一端插接在货架安装孔内腔,在外力消失的情况下两个复位弹簧11开始向外延伸,推动两个滑板9在相邻的两个滑杆10上向着远离相邻的辊筒层板1内腔中一侧开始滑动,使得两个滑板9将两个卡舌8从凹槽内腔推出与货架安装板底部相接触,从而将两个辊筒层板1固定在货架上进行使用,接着工作人员将多个辊筒层板1安装在安装孔内腔,组成一个面板结构进行存放物品,从而使得该仓储货架辊筒式层板结构,通过复位弹簧11的弹性作用,能够便捷的带动两个两个滑板9在相邻的两个滑杆10上向着远离两个辊筒层板1内腔中心一侧移动,便于两个滑板9能够快速的带带动两个卡舌8从凹槽内腔移出与货架安装板底部相接触,从而能够快捷的将两个辊筒层板1固定在货架上进行使用,便于工作人员将更重的货物放置到货架上,以上就是本实用新型的全部工作过程。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种仓储货架辊筒式层板结构,包括两个辊筒层板,其特征在于:两个所述辊筒层板内腔靠近相邻的一端处均开设有固定腔,两个所述固定腔上下两侧内壁靠近中心处均固定连接有U形滑杆,位于左右两侧的两个所述U形滑杆上靠近中心处均共同套设有限位板,两个所述限位板相邻的一侧靠近中心处均活动连接有螺纹杆,两个辊筒层板相邻的一端靠近中心处均开设有通孔,两个所述螺纹杆相邻的一端均贯穿相邻的通孔内腔,并共同固定连接有握杆,两个所述辊筒层板远离握杆内腔中心一端靠近中心处均固定连接有L形插杆,两个所述L形插杆内腔靠近底端中心处均开设有凹槽,两个所述凹槽靠近握杆内腔中心一侧内壁靠近中心处均固定连接有复位弹簧,且两个所述复位弹簧远离相邻的辊筒层板内腔中心一端均固定连接有滑板,两个所述滑板远离相邻的辊筒层板内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有卡舌。
2.如权利要求1所述的一种仓储货架辊筒式层板结构,其特征在于:两个所述螺纹杆以辊筒层板内腔中心为对称轴呈左右对称设置,且两个所述螺纹杆的螺纹攻丝朝向相反。
3.如权利要求1所述的一种仓储货架辊筒式层板结构,其特征在于:两个所述通孔均与相邻的固定腔连通设置,且两个所述通孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆相匹配的内螺纹。
4.如权利要求1所述的一种仓储货架辊筒式层板结构,其特征在于:两个所述限位板内腔靠近上下两侧中心处均开设有活动孔,且两个所述限位板均通过相邻的两个活动孔与相邻的两个U形滑杆活动连接。
5.如权利要求1所述的一种仓储货架辊筒式层板结构,其特征在于:两个所述卡舌的横截面均为梯形设置,且两个所述卡舌的梯形结构较长的一侧在上。
6.如权利要求1所述的一种仓储货架辊筒式层板结构,其特征在于:两个所述滑板内腔靠近上下两侧中心处均开设有滑孔,两个所述滑孔内腔均活动连接有滑杆。
7.如权利要求6所述的一种仓储货架辊筒式层板结构,其特征在于:相邻的两个所述滑杆均以相邻的滑板内腔中心为对称轴呈上下对称设置,且若干个所述滑杆左右两端均贯穿相邻的滑孔内腔,并均固定连接有固定块,且相邻的两个所述固定块远离相邻的滑板内腔中心一侧均与相邻的凹槽上下两侧内壁靠近左右两侧中心处固定连接。
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