CN218617485U - 一种包装盒自动封口贴胶带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装盒自动封口贴胶带设备，涉及包装盒封口技术领域，包括底座，所述底座上表面两侧均贯穿开设有两个安装孔，所述底座上表面中部固定安装有立板，所述立板一侧固定安装有两个支架，两个所述支架远离立板一侧共同安装有用于对包装盒自动封口的封口组件。本实用新型中工作人员将紧固螺栓与安装孔配合使用，将底座安装在传送带上，接着工作人员通过启用封口组件，在封口组件的配合作用下，此贴胶带设备能够自动对包装盒的封口处粘贴胶带，从而与人工粘贴胶带的方式相比，大大降低了工作人员的劳动量，粘贴效率较高。

Description

一种包装盒自动封口贴胶带设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒封口技术领域，具体而言，涉及一种包装盒自动封口贴胶带设备。

背景技术

着市场经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，对商品的包装要求也在不断增强，包装盒的市场需求量在高速增长，对包装纸盒的品质要求也在不断提升，食品、药品、3C产品等消费产品的生产销售均离不开包装盒的需要，包装盒由于其使用的便捷性和在储存物品的高效性，在我们的生产生活中的作用越来越重要，使用也越来越广泛。在包装盒生产过程中，需要对包装盒的封口处贴上胶带，方便对包装盒的运输，目前，粘贴胶带大多采用手工操作，人工手动贴胶带不仅工作量大，而且粘贴效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种包装盒自动封口贴胶带设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种包装盒自动封口贴胶带设备，包括底座，所述底座上表面两侧均贯穿开设有两个安装孔，所述底座上表面中部固定安装有立板，所述立板一侧固定安装有两个支架，两个所述支架远离立板一侧共同安装有用于对包装盒自动封口的封口组件。

作为优选，所述封口组件包括第一电动导轨，所述第一电动导轨共同固定安装在两个支架远离立板一侧，所述第一电动导轨移动端固定安装横板，所述移动端下表面靠近立板一侧固定安装有支撑板，所述支撑板一侧通过转轴转动安装有胶带轮，所述胶带轮轮身套设有胶带卷；

所述横板下表面远离立板一侧固定安装有第二电动导轨，所述第二电动导轨移动端固定安装有第一安装板，所述第一安装板靠近胶带卷一侧固定安装有两个第一电推杆，两个所述第一电推杆输出端相对设置，两个所述第一电推杆输出端均固定安装有第一夹板；

所述横板下表面靠近胶带卷一侧固定安装有第三电动导轨，所述第三电动导轨移动端固定安装有切割刀片。

作为优选，所述横板上表面贯穿开设有避让槽，所述横板上表面且位于避让槽位置固定安装有固定架，所述固定架上表面固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆输出端穿过固定架且固定安装有移动板，所述移动板下表面两侧均活动安装有两个连接块，每两个相邻的所述连接块之间均设置有压辊。

作为优选，每两个相邻的所述连接块之间均转动安装有支撑轴，两个所述压辊分别套设在对应的支撑轴轴身。

作为优选，所述移动板下表面开设有移动槽，所述移动槽内滑动设置有两个移动块，每两个相邻的所述连接块分别固定安装在对应的移动块下表面；

所述移动槽内壁一侧固定安装有电机，所述电机输出轴端固定安装有双向螺纹杆，两个所述移动块分别螺纹设置在双向螺纹杆杆身两侧，所述双向螺纹杆一端转动安装在移动槽内壁另一侧。

作为优选，所述横板下表面靠近切割刀片一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板靠近胶带卷一侧固定安装有两个第三电推杆，两个所述第三电推杆输出端相对设置，两个所述第三电推杆输出端均固定安装有第二夹板。

作为优选，所述切割刀片刀刃处一体化设置有若干锯齿片。

作为优选，所述胶带轮轮身套设有橡胶圈。

(1)工作人员将紧固螺栓与安装孔配合使用，将底座安装在传送带上，接着工作人员通过启用封口组件，在封口组件的配合作用下，此贴胶带设备能够自动对包装盒的封口处粘贴胶带，从而与人工粘贴胶带的方式相比，大大降低了工作人员的劳动量，粘贴效率较高。

(2)在胶带粘贴在包装盒封口处之后，工作人员启动第二电推杆，使其输出端带动移动板移动，从而使压辊对胶带两边进行下压，从而使胶带两端粘贴在包装盒两侧，避免胶带两端因翘边而影响粘性的情况发生，而且通过在压辊在下压胶带时以支撑轴为基准转动，从而使压辊下压胶带时产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减少了胶带表面受到的摩擦力，从而避免胶带磨损。

(3)在对胶带两端进行下压后，第二电推杆回缩，压辊移动至包装盒封口处所在位置高度，接着工作人员启动电机，电机带动双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆通过螺纹旋进的方式带动两个移动块移动，从而使两个压辊对包装盒封口处的胶带进行下压，从而使胶带封口处的胶带更加贴合包装盒的封口处，从而增强了胶带的粘贴效果。

附图说明

图1为本实用新型一种包装盒自动封口贴胶带设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种包装盒自动封口贴胶带设备的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种包装盒自动封口贴胶带设备的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种包装盒自动封口贴胶带设备的图2中B-B处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种包装盒自动封口贴胶带设备的图3中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型一种包装盒自动封口贴胶带设备的图4中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；101、安装孔；102、立板；103、支架；2、封口组件；201、第一电动导轨；202、横板；203、支撑板；204、转轴；205、胶带轮；206、胶带卷；207、第二电动导轨；208、第一安装板；209、第一电推杆；2010、第一夹板；2011、橡胶圈；2012、第三电动导轨；2013、切割刀片；20131、锯齿片；2014、避让槽；2015、固定架；2016、第二电推杆；2017、移动板；20171、移动槽；20172、移动块；20173、电机；20174、双向螺纹杆；2018、连接块；2019、压辊；2020、支撑轴；2021、第二安装板；2022、第二电推杆；2023、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提出了一种包装盒自动封口贴胶带设备，包括底座1，底座1上表面两侧均贯穿开设有两个安装孔101，底座1上表面中部固定安装有立板102，立板102一侧固定安装有两个支架103，两个支架103远离立板102一侧共同安装有用于对包装盒自动封口的封口组件2。

工作人员将紧固螺栓与安装孔101配合使用，将底座1安装在传送带上，接着工作人员通过启用封口组件2，在封口组件2的配合作用下，此贴胶带设备能够自动对包装盒的封口处粘贴胶带，与人工粘贴胶带的方式相比，大大降低了工作人员的劳动量，粘贴效率较高。

如图2到图6所示，本实用新型的另一实施例中，封口组件2包括第一电动导轨201，第一电动导轨201共同固定安装在两个支架103远离立板102一侧，第一电动导轨201移动端固定安装横板202，移动端下表面靠近立板102一侧固定安装有支撑板203，支撑板203一侧通过转轴204转动安装有胶带轮205，胶带轮205轮身套设有胶带卷206。

横板202下表面远离立板102一侧固定安装有第二电动导轨207，第二电动导轨207移动端固定安装有第一安装板208，第一安装板208靠近胶带卷206一侧固定安装有两个第一电推杆209，两个第一电推杆209输出端相对设置，两个第一电推杆209输出端均固定安装有第一夹板2010。第一夹板2010由聚乙烯工程塑料材料制成，使得胶带不易粘住聚乙烯工程塑料制成的第一夹板2010。

横板202下表面靠近胶带卷206一侧固定安装有第三电动导轨2012，第三电动导轨2012移动端固定安装有切割刀片2013。

横板202上表面贯穿开设有避让槽2014，横板202上表面且位于避让槽2014位置固定安装有固定架2015，固定架2015上表面固定安装有第二电推杆2016，第二电推杆2016输出端穿过固定架2015且固定安装有移动板2017，移动板2017下表面两侧均活动安装有两个连接块2018，每两个相邻的连接块2018之间均设置有压辊2019。

每两个相邻的连接块2018之间均转动安装有支撑轴2020，两个压辊2019分别套设在对应的支撑轴2020轴身。

移动板2017下表面开设有移动槽20171，移动槽20171内滑动设置有两个移动块20172，每两个相邻的连接块2018分别固定安装在对应的移动块20172下表面。

移动槽20171内壁一侧固定安装有电机20173，电机20173输出轴端固定安装有双向螺纹杆20174，两个移动块20172分别螺纹设置在双向螺纹杆20174杆身两侧，双向螺纹杆20174一端转动安装在移动槽20171内壁另一侧。

工作人员将胶带一端放置在两个第一夹板2010之间，接着去启动第一电推杆209，使得两个第一夹板2010对胶带一端进行夹紧，接着在箱子跟随传送带移动到设备下方时，启动第二电动导轨207，两个第一夹板2010移动，胶带卷206以转轴204为基准转动的同时，胶带卷206中的胶带移动至包装盒封口处上方，接着工作人员启动第一电动导轨201，使胶带移动至包装盒封口处并对包装盒封口进行粘贴，在胶带卷206中的胶带对封口处进行粘贴后，启动第三电动导轨2012，第三电动导轨2012移动端带动切割刀片2013对胶带进行切割，使粘贴的胶带从胶带卷206上脱离，方便下一次粘贴工作的进行。

在胶带粘贴在包装盒封口处之后，工作人员启动第二电推杆2016，使其输出端带动移动板2017移动，从而使压辊2019对胶带两边进行下压，从而使胶带两端粘贴在包装盒两侧，避免胶带两端因翘边而影响粘性的情况发生，而且通过在压辊2019在下压胶带时以支撑轴2020为基准转动，从而使压辊2019下压胶带时产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减少了胶带表面受到的摩擦力，避免胶带磨损。

在对胶带两端进行下压后，第二电推杆2016回缩，压辊2019移动至包装盒封口处所在位置高度，接着工作人员启动电机20173，电机20173带动双向螺纹杆20174转动，转动的双向螺纹杆20174通过螺纹旋进的方式带动两个移动块20172移动，从而使两个压辊2019对包装盒封口处的胶带进行下压，从而使胶带封口处的胶带更加贴合包装盒的封口处，增强了胶带的粘贴效果。

如图3所示，本实用新型的另一实施例中，横板202下表面靠近切割刀片2013一侧固定安装有第二安装板2021，第二安装板2021靠近胶带卷206一侧固定安装有两个第三电推杆2022，两个第三电推杆2022输出端相对设置，两个第三电推杆2022输出端均固定安装有第二夹板2023。第二夹板2023由聚乙烯工程塑料材料制成，使得胶带不易粘住聚乙烯工程塑料制成的第二夹板2023。

通过在切割刀切割胶带之前，第三电推杆2022启动，第二夹板2023对胶带进行夹紧，避免胶带卷206一端的胶带垂下从而无法被第一夹板2010夹住的情况发生。

如图5所示，本实用新型的另一实施例中，切割刀片2013刀刃处一体化设置有若干锯齿片20131。

通过设置锯齿片20131，增大了切割刀片2013与胶带之间的压强，使得切割刀片2013更容易将胶带切断。

如图3、图4所示，本实用新型的另一实施例中，胶带轮205轮身套设有橡胶圈2011。

通过设置橡胶圈2011，使得胶带卷206在套设在胶带轮205轮身时不易打滑。

该一种包装盒自动封口贴胶带设备的工作原理：

使用时，工作人员将紧固螺栓与安装孔101配合使用，将底座1安装在传送带上，接着工作人员将胶带一端放置在两个第一夹板2010之间，接着去启动第一电推杆209，使得两个第一夹板2010对胶带一端进行夹紧，接着在箱子跟随传送带移动到设备下方时，启动第二电动导轨207，两个第一夹板2010移动，胶带卷206以转轴204为基准转动的同时，胶带卷206中的胶带移动至包装盒封口处上方，接着工作人员启动第一电动导轨201，使胶带移动至包装盒封口处并对包装盒封口进行粘贴，在胶带卷206中的胶带对封口处进行粘贴后，启动第三电动导轨2012，第三电动导轨2012移动端带动切割刀片2013对胶带进行切割，使粘贴的胶带从胶带卷206上脱离，方便下一次粘贴工作的进行，此设备能够自动对包装盒的封口处粘贴胶带，与人工粘贴胶带的方式相比，大大降低了工作人员的劳动量，粘贴效率较高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种包装盒自动封口贴胶带设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧均贯穿开设有两个安装孔(101)，所述底座(1)上表面中部固定安装有立板(102)，所述立板(102)一侧固定安装有两个支架(103)，两个所述支架(103)远离立板(102)一侧共同安装有用于对包装盒自动封口的封口组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动封口贴胶带设备，其特征在于：所述封口组件(2)包括第一电动导轨(201)，所述第一电动导轨(201)共同固定安装在两个支架(103)远离立板(102)一侧，所述第一电动导轨(201)移动端固定安装横板(202)，所述移动端下表面靠近立板(102)一侧固定安装有支撑板(203)，所述支撑板(203)一侧通过转轴(204)转动安装有胶带轮(205)，所述胶带轮(205)轮身套设有胶带卷(206)；

所述横板(202)下表面远离立板(102)一侧固定安装有第二电动导轨(207)，所述第二电动导轨(207)移动端固定安装有第一安装板(208)，所述第一安装板(208)靠近胶带卷(206)一侧固定安装有两个第一电推杆(209)，两个所述第一电推杆(209)输出端相对设置，两个所述第一电推杆(209)输出端均固定安装有第一夹板(2010)；

所述横板(202)下表面靠近胶带卷(206)一侧固定安装有第三电动导轨(2012)，所述第三电动导轨(2012)移动端固定安装有切割刀片(2013)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒自动封口贴胶带设备，其特征在于：所述横板(202)上表面贯穿开设有避让槽(2014)，所述横板(202)上表面且位于避让槽(2014)位置固定安装有固定架(2015)，所述固定架(2015)上表面固定安装有第二电推杆(2016)，所述第二电推杆(2016)输出端穿过固定架(2015)且固定安装有移动板(2017)，所述移动板(2017)下表面两侧均活动安装有两个连接块(2018)，每两个相邻的所述连接块(2018)之间均设置有压辊(2019)。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒自动封口贴胶带设备，其特征在于：每两个相邻的所述连接块(2018)之间均转动安装有支撑轴(2020)，两个所述压辊(2019)分别套设在对应的支撑轴(2020)轴身。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒自动封口贴胶带设备，其特征在于：所述移动板(2017)下表面开设有移动槽(20171)，所述移动槽(20171)内滑动设置有两个移动块(20172)，每两个相邻的所述连接块(2018)分别固定安装在对应的移动块(20172)下表面；

所述移动槽(20171)内壁一侧固定安装有电机(20173)，所述电机(20173)输出轴端固定安装有双向螺纹杆(20174)，两个所述移动块(20172)分别螺纹设置在双向螺纹杆(20174)杆身两侧，所述双向螺纹杆(20174)一端转动安装在移动槽(20171)内壁另一侧。

6.根据权利要求2所述的一种包装盒自动封口贴胶带设备，其特征在于：所述横板(202)下表面靠近切割刀片(2013)一侧固定安装有第二安装板(2021)，所述第二安装板(2021)靠近胶带卷(206)一侧固定安装有两个第三电推杆(2022)，两个所述第三电推杆(2022)输出端相对设置，两个所述第三电推杆(2022)输出端均固定安装有第二夹板(2023)。

7.根据权利要求2所述的一种包装盒自动封口贴胶带设备，其特征在于：所述切割刀片(2013)刀刃处一体化设置有若干锯齿片(20131)。

8.根据权利要求2所述的一种包装盒自动封口贴胶带设备，其特征在于：所述胶带轮(205)轮身套设有橡胶圈(2011)。

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