CN218614785U - 一种柔性聚能切割破墙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于特种作战技术领域，提供了一种柔性聚能切割破墙装置，包括用于切割墙体的聚能切割部，还包括：电雷管，所述聚能切割部的上下端均与电雷管连接，所述电雷管用于引爆聚能切割部；所述电雷管与起爆线缆的一端连接，所述起爆线缆的另一端与起爆器连接；推墙结构，所述推墙结构用于推倒切割后的墙体；所述推墙结构由壳体一与导爆索组成，所述导爆索的外侧设有两个相扣接的壳体二，壳体二内充满水；支撑结构，所述支撑结构用于固定聚能切割部的位置。本实用新型通过聚能切割部切开墙体；通过设置推墙结构，能够将切割下来的墙体推倒，快速形成通道；通过设置可调节的支撑结构，能够使得聚能切割战斗部可以根据需求调节切割位置。

Description

一种柔性聚能切割破墙装置

技术领域

本实用新型属于特种作战技术领域，尤其涉及一种柔性聚能切割破墙装置。

背景技术

破墙行动是武警以及救援部队重要的突破作战行动，其破墙能力对后续的救援任务完成程度起到至关重要的作用。当部队在执行特种作战任务过程中，遇到墙体障碍且难以绕行的情况下，就必须对障碍墙体进行爆破，但爆破墙体产生的动静大且破坏性大，不易修复。因此对破墙装置的破墙方式以及效果进行研究有利于任务的成功执行，既要保证人员的安全又要节省时间，最大程度的保证特种作战任务的顺利执行。

现有的破墙装置一般通过切割的方式对墙体进行破拆，但是由于被切割下来的墙体可能会卡挂在墙体内，导致无法形成通道，为此我们提出一种柔性聚能切割破墙装置。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种柔性聚能切割破墙装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种柔性聚能切割破墙装置，包括用于切割墙体的聚能切割部，还包括：

电雷管，所述聚能切割部的上下端均与电雷管连接，所述电雷管用于引爆聚能切割部；所述电雷管与起爆线缆的一端连接，所述起爆线缆的另一端与起爆器连接；

推墙结构，所述推墙结构设于聚能切割部的中心位置处，所述推墙结构用于推倒切割后的墙体；所述推墙结构由壳体一与导爆索组成，所述壳体一内设有空腔，所述导爆索的外侧设有两个相扣接的壳体二，壳体二内充满水；

支撑结构，所述支撑结构与聚能切割部的侧壁连接，所述支撑结构用于固定聚能切割部的位置。

进一步的，所述聚能切割部的内部安装有切割索，所述切割索通过产生线性聚能射流的方式切割墙体。

进一步的，所述导爆索盘旋放置在壳体一的空腔中，所述壳体一呈长方体状。

进一步的，所述支撑结构包括支撑杆二和支撑杆一，所述支撑杆二与支撑杆一通过旋转接头滑动连接。

进一步的，所述支撑结构还包括固定板，所述固定板通过紧固螺栓与支撑杆一连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该柔性聚能切割破墙装置，聚能切割部利用线性聚能切割索形成聚能射流进行切割，能够成功切开墙体；通过设置推墙结构，能够将切割下来的墙体推倒，快速形成通道，不会发生被切割下来的墙体卡挂在墙体内的现象；通过设置可调节的支撑结构，能够使得聚能切割战斗部可以根据需求调节切割位置。

附图说明

图1为柔性聚能切割破墙装置的主视结构示意图。

图2为柔性聚能切割破墙装置中起爆器和起爆线缆的连接关系结构示意图。

图3为柔性聚能切割破墙装置中聚能切割部的剖视结构示意图。

图4为柔性聚能切割破墙装置图3中A区的放大结构示意图。

图5为柔性聚能切割破墙装置中支撑结构的立体结构示意图。

图中：聚能切割部1、电雷管2、导爆索3、起爆器4、起爆线缆5、支撑结构6、推墙结构7、切割索8、壳体一9、壳体二10、支撑杆一11、支撑杆二12、旋转接头13、固定板14、紧固螺栓15。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-5所示，为本实用新型一个实施例提供的一种柔性聚能切割破墙装置，包括用于切割墙体的聚能切割部1，还包括：

电雷管2，所述聚能切割部1的上下端均与电雷管2连接，所述电雷管2 用于引爆聚能切割部1；所述电雷管2与起爆线缆5的一端连接，所述起爆线缆5的另一端与起爆器4连接；

推墙结构7，所述推墙结构7设于聚能切割部1的中心位置处，所述推墙结构7用于推倒切割后的墙体；所述推墙结构7由壳体一9与导爆索3组成，所述壳体一9内设有空腔，所述导爆索3的外侧设有两个相扣接的壳体二10，壳体二10内充满水；

支撑结构6，所述支撑结构6与聚能切割部1的侧壁连接，所述支撑结构 6用于固定聚能切割部1的位置。

在本实用新型实施例中，优选的，聚能切割部1选用附带损伤小(距离爆炸中心点侧面自由空间距离5米，高度1米处的超低压、噪音小，爆炸产物不能击穿现役同等级轻型防弹盾牌)的材质制作；电雷管2选用用于工程爆破的8号电雷管2，该雷管安全性高，起爆可靠性高；支撑结构6的主体材料选用PVC和尼龙非金属材质，支撑结构6具有质量轻、强度高、长度可调、免工具快速安装等特点。起爆方式采用上下两端起爆，工作时只要一端电雷管2作用，就可以成功引爆切割索8，完成墙体破拆，起到很好冗余作用；可以通过采用起爆器4或无线起爆的方式对破墙装置进行远程起爆；起爆器最大遥控距离不小于500m；传输方式采用单工通信；具有密封防潮性；发射机的适应温度为-20℃～+50℃；接收机的适应温度为-20℃～+50℃，起爆电压为 45V～50V，起爆电容不小于60μF；起爆线缆5具有收放能力，强度好、重量轻的特点，且长度不小于30m；起爆线盘选用整体尺寸为 125mm*85mm*70mm，体积小巧，线缆长度最长可达35m，起爆线盘整体结构紧凑、重量轻、线缆强度好、接线方便快捷。利用聚能切割部1引爆导爆索3，使得导爆索3产生爆轰波，从而为推墙结构7提供动力。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述聚能切割部1的内部安装有切割索8，所述切割索8通过产生线性聚能射流的方式切割墙体。

在本实用新型实施例中，优选的，电雷管2能够可靠地起爆柔性切割索8。

如图1和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述导爆索3 盘旋放置在壳体一9的空腔中，所述壳体一9呈长方体状。

在本实用新型实施例中，优选的，利用导爆索3的爆轰作用和水的不可压缩性，起到产生对切割墙体的推力作用；具体的，聚能切割部1引爆导爆索3，使得导爆索3产生爆轰波，爆轰波挤压推墙结构中的水，从而推倒切割后的墙体。

如图2和图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述支撑结构6 包括支撑杆二12和支撑杆一11，所述支撑杆二与支撑杆一11通过旋转接头 13滑动连接。

如图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述支撑结构6还包括固定板14，所述固定板14通过紧固螺栓15与支撑杆一11连接。

在本实用新型实施例中，优选的，支撑结构6可调节，能够免工具快速安装。

本实用新型的工作原理是：

该柔性聚能切割破墙装置，在工作时，先将聚能切割部1与电雷管2安全连接，再利用支撑结构6将聚能切割部1固定，使得聚能切割部1与墙面紧密接触，待人员撤离后远程起爆拆墙装置，当柔性聚能切割破墙装置收到起爆器4发出的起爆指令后，引爆电雷管2，进而起爆切割索8，利用聚能效应使得聚能切割索8形成高速射流，对墙体进行定向切割破拆，同时引爆导爆索3，启动推墙结构7，导爆索3产生爆轰波，爆轰波挤压推墙结构7内的水，从而快速形成出入通道。整个装置能够快捷拆卸组装，便于携带，操作简便；且能够提高破墙效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些均不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种柔性聚能切割破墙装置，包括用于切割墙体的聚能切割部，其特征在于，还包括：

电雷管，所述聚能切割部的上下端均与电雷管连接，所述电雷管用于引爆聚能切割部；所述电雷管与起爆线缆的一端连接，所述起爆线缆的另一端与起爆器连接；

推墙结构，所述推墙结构设于聚能切割部的中心位置处，所述推墙结构用于推倒切割后的墙体；所述推墙结构由壳体一与导爆索组成，所述壳体一内设有空腔，所述导爆索的外侧设有两个相扣接的壳体二，壳体二内充满水；

支撑结构，所述支撑结构与聚能切割部的侧壁连接，所述支撑结构用于固定聚能切割部的位置。

2.根据权利要求1所述的柔性聚能切割破墙装置，其特征在于，所述聚能切割部的内部安装有切割索，所述切割索通过产生线性聚能射流的方式切割墙体。

3.根据权利要求1所述的柔性聚能切割破墙装置，其特征在于，所述导爆索盘旋放置在壳体一的空腔中，所述壳体一呈长方体状。

4.根据权利要求1所述的柔性聚能切割破墙装置，其特征在于，所述支撑结构包括支撑杆二和支撑杆一，所述支撑杆二与支撑杆一通过旋转接头滑动连接。

5.根据权利要求4所述的柔性聚能切割破墙装置，其特征在于，所述支撑结构还包括固定板，所述固定板通过紧固螺栓与支撑杆一连接。

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