CN218613781U - 一种大圆针织机针筒的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大圆针织机针筒的安装结构，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有圆盘，所述圆盘的内表面滑动连接有四个滑动杆，四个所述滑动杆的外表面均固定连接有小圆柱，所述圆盘的外表面活动连接有大齿轮，所述圆盘的上表面固定连接有电控马达，所述电控马达的输出端贯穿圆盘的内表面且固定连接有小齿轮；本实用新型通过设置有电控马达，当电控马达开始工作时，电控马达的输出端就会带动一系列结构开始联动，从而电控马达就会带动小齿轮开始转动，从而带动大齿轮转动将四个弧形板开始收缩或者扩张，从而将大圆针织机针筒进行夹持。

Description

一种大圆针织机针筒的安装结构

技术领域

本实用新型涉及大圆针织机针筒的安装结构技术领域，具体涉及一种大圆针织机针筒的安装结构。

背景技术

由于针织大圆机的进纱路数多，高转速、产量花形变化快、织物品质好.工少产品适应性强，因此，大多数纺织企业都开始大规模采用针织大圆机。

现有的大圆针织机在安装针筒架时需要手动进行更换，针筒的重量过大会对人体产生较大的压力，久而久之就会导致人们的腰肌劳损，有害人们的健康，并且人工操作工作效率低，并且传统的大圆针织机针筒的安装结构只能专套专用，适用范围小，极其不便。

由此可见需要提供一种大圆针织机针筒的安装结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种大圆针织机针筒的安装结构，以解决人工操作、适用范围小以及工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种大圆针织机针筒的安装结构，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有圆盘，所述圆盘的内表面滑动连接有四个第一滑动杆，四个所述第一滑动杆的外表面均固定连接有小圆柱，所述圆盘的外表面活动连接有大齿轮，所述圆盘的上表面固定连接有电控马达，所述电控马达的输出端贯穿圆盘的内表面且固定连接有小齿轮，所述大齿轮的外表面设置有弧形滑槽，四个所述第一滑动杆远离圆盘的一端均固定连接有弧形板，所述固定板的下表面固定连接有第一直板，所述第一直板的下表面固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的外表面滑动连接有第一固定腿，所述固定板的下表面固定连接有第二直板，所述第二直板的内表面螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的下表面活动连接有第二固定腿，所述第二固定腿的外表面固定连接有限位板，所述限位板的内表面活动连接有蜗轮杆，所述螺纹转杆的外表面固定连接有蜗轮。

进一步，所述弧形滑槽的内表面与小圆柱的外表面活动连接，所述小齿轮与大齿轮相啮合。

进一步，所述蜗轮杆远离蜗轮的一端固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有把手。

进一步，所述蜗轮杆和蜗轮相啮合，所述第二直板额内表面设置有螺孔。

进一步，所述弧形板的内表面设置有防滑垫，所述第二直板的外表面设置有电控开关。

进一步，所述第一固定腿以及第二固定腿的下表面均设置有滚轮，所述圆盘的外表面设置有滑槽。

本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型通过设置有电控马达，当电控马达开始工作时，电控马达的输出端就会带动一系列结构开始联动，从而电控马达就会带动小齿轮开始转动，从而带动大齿轮转动将四个弧形板开始收缩或者扩张，从而将大圆针织机针筒进行夹持。

2.本实用新型通过设置有蜗轮杆，当工作人员开始转动转盘时，转盘就会带动蜗轮杆开始转动，蜗轮杆转动就会带动蜗轮开始转动，当蜗轮开始转动就会带动螺纹转杆开始转动，由于滑动杆的限位效果，这样就会使得整个装置在夹持大圆针织机针筒时可以通过升降进行安装。

简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决人工操作、适用范围小以及工作效率低的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中圆盘处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中滑动杆处放大结构示意图；

图中：1、固定板；2、连接板；3、圆盘；4、第一滑动杆；5、小圆柱；6、大齿轮；7、弧形滑槽；8、小齿轮；9、弧形板；10、电控马达；11、第一直板；12、第二滑动杆；13、第一固定腿；14、第二直板；15、螺纹转杆；16、第二固定腿；17、限位板；18、蜗轮杆；19、蜗轮；20、转盘；21、防滑垫；22、电控开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大圆针织机针筒的安装结构，包括固定板1，固定板1的下表面固定连接有连接板2，连接板2的下表面固定连接有圆盘3，圆盘3的内表面滑动连接有四个第一滑动杆4，四个第一滑动杆4的外表面均固定连接有小圆柱5，圆盘3的外表面活动连接有大齿轮6，圆盘3的上表面固定连接有电控马达10，电控马达10的输出端贯穿圆盘1的内表面且固定连接有小齿轮8，大齿轮6的外表面设置有弧形滑槽7，四个第一滑动杆4远离圆盘1的一端均固定连接有弧形板9，固定板1的下表面固定连接有第一直板11，第一直板11的下表面固定连接有第二滑动杆12，第二滑动杆12的外表面滑动连接有第一固定腿13，固定板1的下表面固定连接有第二直板14，第二直板14的内表面螺纹连接有螺纹转杆15，螺纹转杆15的下表面活动连接有第二固定腿16，第二固定腿16的外表面固定连接有限位板17，限位板17的内表面活动连接有蜗轮杆18，螺纹转杆15的外表面固定连接有蜗轮19。

本实用新型中，弧形滑槽7的内表面与小圆柱5的外表面活动连接，小齿轮8与大齿轮6相啮合，这样小齿轮8就可以带动大齿轮6开始转动。

本实用新型中，蜗轮杆18远离蜗轮19的一端固定连接有转盘20，转盘20的外表面固定连接有把手，把手可以使得工作人员在转动时更加的省力。

本实用新型中，蜗轮杆18和蜗轮19相啮合，第二直板14额内表面设置有螺孔，螺孔是为了方便螺纹转杆15带动第二直板14进行位移。

本实用新型中，弧形板9的内表面设置有防滑垫21，第二直板14的外表面设置有电控开关22，防滑垫21可以使得装置在夹持时更加的牢固。

本实用新型中，第一固定腿13以及第二固定腿16的下表面均设置有滚轮，圆盘3的外表面设置有滑槽，滚轮可以带动整个装置开始位移，滑槽可以使得四个第一滑动杆4滑动的更加顺畅。

工作原理：使用前检查各个结构，通过设置有电控马达10，当电控马达10开始工作时，电控马达10的输出端就会带动小齿轮8开始转动，当小齿轮8开始转动时就会带动大齿轮6开始转动，当大齿轮6开始转动时就会带动四个弧形滑槽7开始发生转动，当四个弧形滑槽7开始发生转动时就会带动四个第一滑动杆4开始沿着滑槽开始位移，这样就会带动四个弧形板9开始向外扩张以及向内收缩，从而使得大圆针织机针筒得以夹紧；通过设置有蜗轮杆18，当工作人员开始转动转盘20时，转盘20就会带动蜗轮杆18开始转动，蜗轮杆18转动就会带动蜗轮19开始转动，当蜗轮19开始转动就会带动螺纹转杆15开始转动，由于第二滑动杆12的限位效果，这样就会使得整个装置在夹持大圆针织机针筒时可以通过升降进行安装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种大圆针织机针筒的安装结构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下表面固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的下表面固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的内表面滑动连接有四个第一滑动杆(4)，四个所述第一滑动杆(4)的外表面均固定连接有小圆柱(5)，所述圆盘(3)的外表面活动连接有大齿轮(6)，所述圆盘(3)的上表面固定连接有电控马达(10)，所述电控马达(10)的输出端贯穿圆盘(3)的内表面且固定连接有小齿轮(8)，所述大齿轮(6)的外表面设置有弧形滑槽(7)，四个所述第一滑动杆(4)远离圆盘(3)的一端均固定连接有弧形板(9)，所述固定板(1)的下表面固定连接有第一直板(11)，所述第一直板(11)的下表面固定连接有第二滑动杆(12)，所述第二滑动杆(12)的外表面滑动连接有第一固定腿(13)，所述固定板(1)的下表面固定连接有第二直板(14)，所述第二直板(14)的内表面螺纹连接有螺纹转杆(15)，所述螺纹转杆(15)的下表面活动连接有第二固定腿(16)，所述第二固定腿(16)的外表面固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)的内表面活动连接有蜗轮杆(18)，所述螺纹转杆(15)的外表面固定连接有蜗轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种大圆针织机针筒的安装结构，其特征在于：所述弧形滑槽(7)的内表面与小圆柱(5)的外表面活动连接，所述小齿轮(8)与大齿轮(6)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种大圆针织机针筒的安装结构，其特征在于：所述蜗轮杆(18)远离蜗轮(19)的一端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)的外表面固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种大圆针织机针筒的安装结构，其特征在于：所述蜗轮杆(18)和蜗轮(19)相啮合，所述第二直板(14)额内表面设置有螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种大圆针织机针筒的安装结构，其特征在于：所述弧形板(9)的内表面设置有防滑垫(21)，所述第二直板(14)的外表面设置有电控开关(22)。

6.根据权利要求1所述的一种大圆针织机针筒的安装结构，其特征在于：所述第一固定腿(13)以及第二固定腿(16)的下表面均设置有滚轮，所述圆盘(3)的外表面设置有滑槽。

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