CN218613282U - 一种发动机针阀体数控外圆磨床用穿针机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种国六柴油发动机针阀体数控外圆磨床用自动化穿针机构,包括底座,所述底座的一端表面固定安装有固定板,所述固定板的一侧表面固定安装有气缸,所述气缸的杆头固定连接有直角板,所述直角板的一端表面通过螺钉固定连接有移动座,所述移动座的一端表面固定连接有安装架,所述安装架的一侧表面固定连接有穿针座,所述移动座的一侧表面两端均固定安装有螺纹环,所述螺纹环的侧面螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端表面转动安装有直角限位块,所述直角限位块的一侧表面滑动连接于移动座的两端表面,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证精确度和高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床加工领域,更具体地说,涉及一种国六柴油发动机针阀体数控外圆磨床用自动化穿针机构。
背景技术
在国六柴油发动机针阀体加工过程中,需要使用数控外圆磨床进行磨削操作,而为了方便对位连接和安装,多是通过穿针机构对针阀体进行穿插定位,方便装卡磨削。
但是现有的磨床穿针机构中,多是采用手动方式放置针阀,然后进行装卡定位,这样不仅效率较低,并且不利于稳定高效调节定位,实用性差,而一些穿针机构,在定位安装时,容易和机架干涉,影响布局,并且利于导向限位进行调节,造成穿针位置错位,有待进行改进。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种国六柴油发动机针阀体数控外圆磨床用自动化穿针机构,通过底座上的固定板安装气缸和直接板,进而连接移动座,可以错位安装定位,避免干涉,利于布局连接,结合表面的穿针座,可以进行穿针,同时通过侧面的螺纹环安装螺纹杆和直角限位块,可以调节限位距离,进而保证滑动穿针位置的精确度,方便高效,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证精确度和高效性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种国六柴油发动机针阀体数控外圆磨床用自动化穿针机构,包括底座,所述底座的一端表面固定安装有固定板,所述固定板的一侧表面固定安装有气缸,所述气缸的杆头固定连接有直角板,所述直角板的一端表面通过螺钉固定连接有移动座,所述移动座的一端表面固定连接有安装架,所述安装架的一侧表面固定连接有穿针座,所述移动座的一侧表面两端均固定安装有螺纹环,所述螺纹环的侧面螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端表面转动安装有直角限位块,所述直角限位块的一侧表面滑动连接于移动座的两端表面。
进一步的,所述底座的两端表面均固定连接有固定块,所述固定块位于直角限位块的一侧位置,通过连接固定块,可以进行限位连接,精确度高。
进一步的,所述固定块和直角限位块均有两个,且分别位于底座和移动座的两端位置,通过两端分布固定块,可以在两端限位,利于往复调节,稳定高效。
进一步的,所述底座的一侧表面设有导向滑槽,所述导向滑槽位于移动座的一侧位置,通过设置导向滑槽,利于导向安装,精确度高。
进一步的,所述移动座的一侧表面固定连接有导向块,所述导向块的表面滑动安装于导向滑槽的一端侧面,通过导向块连接导向滑槽,利于导向连接,方便支撑定位。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过底座上的固定板安装气缸和直接板,进而连接移动座,可以错位安装定位,避免干涉,利于布局连接,结合表面的穿针座,可以进行穿针,同时通过侧面的螺纹环安装螺纹杆和直角限位块,可以调节限位距离,进而保证滑动穿针位置的精确度。
(2)通过连接固定块,可以进行限位连接,精确度高。
(3)通过两端分布固定块,可以在两端限位,利于往复调节,稳定高效。
(4)通过设置导向滑槽,利于导向安装,精确度高。
(5)通过导向块连接导向滑槽,利于导向连接,方便支撑定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中移动座连接的A处放大图;
图3为本实用新型的移动座连接的侧面示意图。
图中标号说明:
1底座、11固定板、12气缸、13直角板、14移动座、15安装架、16穿针座、17螺纹环、18螺纹杆、19直角限位块、2固定块、21导向滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种国六柴油发动机针阀体数控外圆磨床用自动化穿针机构,包括底座1,请参阅图2和图3,底座1的一端表面固定安装有固定板11,固定板11的一侧表面固定安装有气缸12,可以伸缩调节,利于驱动控制,方便往复移动进行操作使用,气缸12的杆头固定连接有直角板13,直角板13的一端表面通过螺钉固定连接有移动座14,移动座14的一端表面固定连接有安装架15,安装架15的一侧表面固定连接有穿针座16,可以进行安装定位,方便穿针操作,不再赘述,利于使用,移动座14的一侧表面两端均固定安装有螺纹环17,螺纹环17的侧面螺纹安装有螺纹杆18,螺纹杆18的一端表面转动安装有直角限位块19,直角限位块19的一侧表面滑动连接于移动座14的两端表面。
请参阅图1和图2,底座1的两端表面均固定连接有固定块2,固定块2位于直角限位块19的一侧位置,通过连接固定块2,可以进行限位连接,精确度高,固定块2和直角限位块19均有两个,且分别位于底座1和移动座14的两端位置,通过两端分布固定块2,可以在两端限位,利于往复调节,稳定高效,底座1的一侧表面设有导向滑槽21,导向滑槽21位于移动座14的一侧位置,通过设置导向滑槽21,利于导向安装,精确度高,移动座14的一侧表面固定连接有导向块22,导向块22的表面滑动安装于导向滑槽21的一端侧面,通过导向块连接导向滑槽22,利于导向连接,方便支撑定位。
使用时,可以通过直角板13进行错位安装移动座14,避免干涉,方便定位使用,同时可以转动螺纹杆18带着直角限位块19滑动位置,可以调节限位块19和固定块2之间的间距,也就可以调节两侧的限位长度,而操作时,通过气缸12伸缩带着直角板13和移动座14往复滑动,可以完成穿针作业,保证两端稳定限位,提高位置精确度和稳定性,利于调节使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种国六柴油发动机针阀体数控外圆磨床用自动化穿针机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一端表面固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的一侧表面固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的杆头固定连接有直角板(13),所述直角板(13)的一端表面通过螺钉固定连接有移动座(14),所述移动座(14)的一端表面固定连接有安装架(15),所述安装架(15)的一侧表面固定连接有穿针座(16),所述移动座(14)的一侧表面两端均固定安装有螺纹环(17),所述螺纹环(17)的侧面螺纹安装有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的一端表面转动安装有直角限位块(19),所述直角限位块(19)的一侧表面滑动连接于移动座(14)的两端表面。
2.根据权利要求1所述的一种国六柴油发动机针阀体数控外圆磨床用自动化穿针机构,其特征在于:所述底座(1)的两端表面均固定连接有固定块(2),所述固定块(2)位于直角限位块(19)的一侧位置。
3.根据权利要求2所述的一种国六柴油发动机针阀体数控外圆磨床用自动化穿针机构,其特征在于:所述固定块(2)和直角限位块(19)均有两个,且分别位于底座(1)和移动座(14)的两端位置。
4.根据权利要求1所述的一种国六柴油发动机针阀体数控外圆磨床用自动化穿针机构,其特征在于:所述底座(1)的一侧表面设有导向滑槽(21),所述导向滑槽(21)位于移动座(14)的一侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种国六柴油发动机针阀体数控外圆磨床用自动化穿针机构,其特征在于:所述移动座(14)的一侧表面固定连接有导向块(22),所述导向块(22)的表面滑动安装于导向滑槽(21)的一端侧面。
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- 2022-01-27 CN CN202220228501.5U patent/CN218613282U/zh active Active
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