CN218610423U - 一种水泥生产用结块筛分设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用结块筛分设备,包括筛分箱,所述筛分箱的顶部设有进料口,所述筛分箱一侧的上端开设有第一出料通道,所述筛分箱一侧的下端开设有第二出料通道,所述筛分箱内部的上端设有第一斜型下料板,所述筛分箱内部的下端设有第二斜型下料板,所述第一斜型下料板的底部和第二斜型下料板的底部均通过螺钉分别安装有能够对下料板进行振抖的第一振动电机和第二振动电机。该新型水泥生产用筛分设备具有运用振动电机辅助筛分部件对水泥进行筛分的功能,且能够对水泥进行逐级筛分,使得筛分效果较好,适合广泛推广使用。

Description

一种水泥生产用结块筛分设备
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,特别涉及一种水泥生产用结块筛分设备。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,胶结碎石制成的水泥,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,水泥作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利等领域中,在对室内进行存放的过程中,室内极易因受潮而结块,而受潮结块的水泥会降低甚至丧失原有强度,因此,对已受潮成团或结块的水泥,须过筛后使用。
专利号CN213792662U的实用新型公开了一种水泥筛分装置,包括筛分台,所述筛分台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的内表面活动连接有收集箱,所述筛分台的顶部固定连接有数量为四个的支撑柱,左侧所述支撑柱的左侧活动连接有主动轮,所述支撑柱的右侧且位于主动轮的后方活动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮的外表面活动连接有转动带,所述主动轮与从动轮的右侧均固定连接有筛分筒,所述主动轮的左侧固定连接有电机,所述支撑柱的左侧固定连接有稳固板,该水泥筛分装置,通过收集箱的底部开设有集灰口,集灰口与筛分口的位置相对应,使收集箱收集时产生的灰尘能够从集灰口掉落进筛分口,保证了筛分台的正常使用。
现有的水泥筛分设备存在以下缺点:结构较为简单,不具有运用振动电机辅助筛分部件对水泥进行筛分的功能,且筛分部件单一,导致筛分效果不是很好。为此,我们提出一种水泥生产用结块筛分设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水泥生产用结块筛分设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种水泥生产用结块筛分设备,包括筛分箱,所述筛分箱的顶部设有进料口,所述筛分箱一侧的上端开设有第一出料通道,所述筛分箱一侧的下端开设有第二出料通道,所述筛分箱内部的上端设有第一斜型下料板,所述筛分箱内部的下端设有第二斜型下料板,所述第一斜型下料板的底部和第二斜型下料板的底部均通过螺钉分别安装有能够对下料板进行振抖的第一振动电机和第二振动电机。
进一步地,所述筛分箱内部一侧的上端和下端分别开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一斜型下料板和第二斜型下料板的一端分别位于第一安装槽和第二安装槽的内部。
进一步地,所述第一斜型下料板和第二斜型下料板的出料端分别位于第一出料通道和第二出料通道的内部。
进一步地,所述第一斜型下料板上均匀开设有粗孔,所述第二斜型下料板上均匀开设有细孔,所述第一斜型下料板和第二斜型下料板底部的一端均通过弹簧与筛分箱的内壁连接。
进一步地,所述筛分箱的一端通过螺钉安装有透明观察窗,所述筛分箱底部的两端均设置有底座。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
含有结块的水泥下落至第一斜型下料板的表面,第一振动电机促使第一斜型下料板产生振抖,进而能够将第一斜型下料板顶部的水泥进行抖动,含有结块的水泥被第一斜型下料板进行初步的筛分,粒径大于第一斜型下料板上粗孔的水泥块无法流过第一斜型下料板,经第一出料通道移动至筛分箱的外部,粒径较小的水泥下落至第二斜型下料板表面继续被筛分,粒径大于第二斜型下料板上细孔的水泥块无法经过第二斜型下料板,经第二出料通道流出至筛分箱的外部,最终,粒径细小的水泥则流动至筛分箱的内底部,即可被作为优质建材被使用。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥生产用结块筛分设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种水泥生产用结块筛分设备的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种水泥生产用结块筛分设备的第一斜型下料板结构示意图。
图4为本实用新型一种水泥生产用结块筛分设备的第二斜型下料板结构示意图。
图中:1、筛分箱;2、进料口;3、第一出料通道;4、第二出料通道;5、第一斜型下料板;6、第二斜型下料板;7、透明观察窗;8、底座;9、第一安装槽;10、第二安装槽;11、第一振动电机;12、第二振动电机;13、粗孔;14、细孔;15、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种水泥生产用结块筛分设备,包括筛分箱1,所述筛分箱1的顶部设有进料口2,所述筛分箱1一侧的上端开设有第一出料通道3,所述筛分箱1一侧的下端开设有第二出料通道4,所述筛分箱1内部的上端设有第一斜型下料板5,所述筛分箱1内部的下端设有第二斜型下料板6,所述第一斜型下料板5的底部和第二斜型下料板6的底部均通过螺钉分别安装有能够对下料板进行振抖的第一振动电机11和第二振动电机12。
其中,所述筛分箱1内部一侧的上端和下端分别开设有第一安装槽9和第二安装槽10,所述第一斜型下料板5和第二斜型下料板6的一端分别位于第一安装槽9和第二安装槽10的内部。
其中,所述第一斜型下料板5和第二斜型下料板6的出料端分别位于第一出料通道3和第二出料通道4的内部,所述第一斜型下料板5和第二斜型下料板6底部的一端均通过弹簧15与筛分箱1的内壁连接。
本实施例中如图2所示,第一斜型下料板5和第二斜型下料板6整体的长度长于筛分箱1的宽度,第一斜型下料板5和第二斜型下料板6的一端分别位于第一安装槽9和第二安装槽10的内部,弹簧15不仅能够辅助第一斜型下料板5和第二斜型下料板6,还能够配合第一安装槽9和第二安装槽10对第一斜型下料板5和第二斜型下料板6进行限位作用,防止第一斜型下料板5和第二斜型下料板6滑脱。
其中,所述第一斜型下料板5上均匀开设有粗孔13,所述第二斜型下料板6上均匀开设有细孔14。
本实施例中如图3、4所示,第一斜型下料板5和第二斜型下料板6能够对含有结块的水泥进行逐级筛分。
其中,所述筛分箱1的一端通过螺钉安装有透明观察窗7,所述筛分箱1底部的两端均设置有底座8。
本实施例中如图1所示,透明观察窗7便于人员对筛分箱1内部的情况进行实时的查看,底座8能够对筛分箱1进行支撑。
需要说明的是,本实用新型为一种水泥生产用结块筛分设备,工作时,人员将待筛分的含有结块的水泥投入进料口2,含有结块的水泥下落至第一斜型下料板5的表面,第一斜型下料板5底部的第一振动电机11促使第一斜型下料板5产生振抖,进而能够将第一斜型下料板5顶部的水泥进行抖动,进一步,第一斜型下料板5和第二斜型下料板6均为斜形结构,因此水泥可以进行顺畅的滑动,含有结块的水泥被第一斜型下料板5进行初步的筛分,粒径大于第一斜型下料板5上粗孔13的水泥块无法流过第一斜型下料板5,沿着第一斜型下料板5下滑,经第一出料通道3移动至筛分箱1的外部,进一步,粒径较小的水泥下落至第二斜型下料板6的表面继续被筛分,粒径大于第二斜型下料板6上细孔14的水泥块无法经过第二斜型下料板6,沿着第二斜型下料板6的轨迹下移,经第二出料通道4流出至筛分箱1的外部,最终,粒径细小的水泥则流动至筛分箱1的内底部
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种水泥生产用结块筛分设备,包括筛分箱(1),其特征在于:所述筛分箱(1)的顶部设有进料口(2),所述筛分箱(1)一侧的上端开设有第一出料通道(3),所述筛分箱(1)一侧的下端开设有第二出料通道(4),所述筛分箱(1)内部的上端设有第一斜型下料板(5),所述筛分箱(1)内部的下端设有第二斜型下料板(6),所述第一斜型下料板(5)的底部和第二斜型下料板(6)的底部均通过螺钉分别安装有能够对下料板进行振抖的第一振动电机(11)和第二振动电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用结块筛分设备,其特征在于:所述筛分箱(1)内部一侧的上端和下端分别开设有第一安装槽(9)和第二安装槽(10),所述第一斜型下料板(5)和第二斜型下料板(6)的一端分别位于第一安装槽(9)和第二安装槽(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用结块筛分设备,其特征在于:所述第一斜型下料板(5)和第二斜型下料板(6)的出料端分别位于第一出料通道(3)和第二出料通道(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用结块筛分设备,其特征在于:所述第一斜型下料板(5)上均匀开设有粗孔(13),所述第二斜型下料板(6)上均匀开设有细孔(14),所述第一斜型下料板(5)和第二斜型下料板(6)底部的一端均通过弹簧(15)与筛分箱(1)的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用结块筛分设备,其特征在于:所述筛分箱(1)的一端通过螺钉安装有透明观察窗(7),所述筛分箱(1)底部的两端均设置有底座(8)。
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