CN218610049U - 一种工艺喷嘴的外浇筑保护套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工艺喷嘴的外浇筑保护套，所述外罩头套浇筑于工艺喷嘴前端，外罩头套在工艺喷嘴的喷口处开设通口，外罩头套与工艺喷嘴的接触面通过锚固钉支撑连接。本实用新型的优点为：结构连接稳固，为喷嘴头部提供一个外屏障的物理包裹，使得喷嘴头部不直接接触火焰及高温，降低安全风险，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工气化炉工艺喷嘴技术领域，具体涉及一种工艺喷嘴的外浇筑保护套。
背景技术
工艺喷嘴安装于煤气化炉上，其作用为将干煤粉、水煤浆或其他有机溶液与氧气充分混合雾化后喷入气化炉内进而进行反应，生成Co+H2的合成粗煤气。工艺喷嘴一般由外氧组件、煤浆组件、中心氧组件和其他流道组合而成，各部件设有外接接口以及头部设有相应喷头，各部件通过装配、控制头部雾化尺寸后使用螺栓连接。因工艺喷嘴使用环境复杂，气化炉内高温（1300℃）、高压、强腐蚀环境因素影响，在使用过程中容易出现头部向火面开裂泄露等情况导致停炉。
为保证和延长工艺喷嘴的使用寿命，在工艺喷嘴的设计中，在喷嘴前端设置冷却保护装置。结构形式从最开始的盘管式到现在的水夹套式，结构各异但功能相同，均是通过水流换热降低喷嘴头部温度。
随着客户现场操作工艺技术水平的提升，行业内对喷嘴的使用寿命长短提出了更高的要求，设置冷却通道对头部整体进行冷却，作用在设备管道或腔体的内部。这些管道或腔体的外部材料实际还是直对火焰高温区，随着运行周期的加长，表面腐蚀和高温灼烧还是存在很大的安全风险。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构连接稳固、耐火耐高温、降低安全风险、延长使用寿命的工艺喷嘴的外罩头套。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种工艺喷嘴的外浇筑保护套，所述外罩头套浇筑于工艺喷嘴前端，外罩头套在工艺喷嘴的喷口处开设通口，外罩头套与工艺喷嘴的接触面通过锚固钉支撑连接。
进一步地，所述外罩头套采用耐火材料制成，耐火材料包括碳化硅、氧化铬、三氧化二铝。
进一步地，所述锚固钉焊接在工艺喷嘴外侧，锚固钉在工艺喷嘴轴线方向按排设置，每排中锚固钉等距间隔设置，排与排之间锚固钉错开设置，锚固钉在工艺喷嘴圆周方向等距间隔设置。
进一步地，所述锚固钉在工艺喷嘴轴线方向的等间距范围为30~50mm，锚固钉在工艺喷嘴圆周方向的等间距范围为20~30mm。
进一步地，所述锚固钉为倒挂拉钉结构。
进一步地，所述锚固钉为T字形或Y字形的倒挂拉钉结构。
进一步地，所述外罩头套的通口开设成广角敞口，广角角度范围为90~120度。
进一步地，所述外罩头套的长度范围为300~500mm，外罩头套的通口与工艺喷嘴的喷口同心设置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型一种工艺喷嘴的外浇筑保护套，结构连接稳固，为喷嘴头部提供一个外屏障的物理包裹，使得喷嘴头部不直接接触火焰及高温，降低安全风险，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种工艺喷嘴的外浇筑保护套的结构示意图。
图2是本实用新型的工艺喷嘴在炉内烧制示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1所示，一种工艺喷嘴的外浇筑保护套，所述外罩头套1浇筑于工艺喷嘴前端，外罩头套1采用耐火浇筑材料制成，耐火浇筑材料包括碳化硅、氧化铬、三氧化二铝。所述外罩头套1的长度L范围为300~500mm，外罩头套1在工艺喷嘴的喷口处开设通口2，外罩头套1的通口2与工艺喷嘴的喷口同心设置，外罩头套1的通口2开设成敞口广角A，广角A角度范围为90~120度。在耐火浇筑材料中设置锚固钉3。
进一步地，所述外罩头套1与工艺喷嘴的接触面通过锚固钉3支撑连接，从而增加耐火浇筑材料与工艺喷嘴之间的连接力，以防耐火浇筑材料在使用中脱落；所述锚固钉3焊接在工艺喷嘴外侧，所述锚固钉3为T字形或Y字形或其他的倒挂拉钉结构，采用这种结构能增大接触面并增强连接力；所述锚固钉3在工艺喷嘴轴线方向按排设置，每排中锚固钉3等距间隔设置，排与排之间锚固钉3错开设置，锚固钉3在工艺喷嘴圆周方向等距间隔设置；具体地，锚固钉3在工艺喷嘴轴线方向的等间距范围为30~50mm，锚固钉3在工艺喷嘴圆周方向的等间距范围为20~30mm。
如图2所示，在具体操作过程中，将带有外罩头套1的工艺喷嘴伸入锅炉炉口内，外罩头套1外径D比炉口内径D1小40mm，即外罩头套1外壁距离炉口内壁为20mm。选择20mm的安装间隙正好，若工艺喷嘴过大则不易安装，若工艺喷嘴过小则使得炉膛热量上窜导致炉盖温度超标，从而给正常操作带来很大的安全隐患，同时降低喷嘴的使用寿命。
需要说明的是，本实用新型的耐火浇筑材料不局限于碳化硅、氧化铬、三氧化二铝或其他不同材质和形式的耐火浇筑材料，只要外包裹材料能起到防护作用均在此范围内。另，本实用新型的外罩头套不仅适用于水煤浆工艺喷嘴，也可适用于粉煤喷嘴或其他气化形式的喷嘴当中。
以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。
Claims (6)
1.一种工艺喷嘴的外浇筑保护套，其特征在于：包括外罩头套，所述外罩头套浇筑于工艺喷嘴前端，外罩头套在工艺喷嘴的喷口处开设通口，外罩头套与工艺喷嘴的接触面通过锚固钉支撑连接，外罩头套采用耐火材料制成；所述锚固钉焊接在工艺喷嘴外侧，锚固钉在工艺喷嘴轴线方向按排设置，每排中锚固钉等距间隔设置，排与排之间锚固钉错开设置，锚固钉在工艺喷嘴圆周方向等距间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种工艺喷嘴的外浇筑保护套，其特征在于：所述锚固钉在工艺喷嘴轴线方向的等间距范围为30~50mm，锚固钉在工艺喷嘴圆周方向的等间距范围为20~30mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种工艺喷嘴的外浇筑保护套，其特征在于：所述锚固钉为倒挂拉钉结构。
4.根据权利要求3所述的一种工艺喷嘴的外浇筑保护套，其特征在于：所述锚固钉为T字形或Y字形的倒挂拉钉结构。
5.根据权利要求1所述的一种工艺喷嘴的外浇筑保护套，其特征在于：所述外罩头套的通口开设成广角敞口，广角角度范围为90~120度。
6.根据权利要求1所述的一种工艺喷嘴的外浇筑保护套，其特征在于：所述外罩头套的长度范围为300~500mm，外罩头套的通口与工艺喷嘴的喷口同心设置。
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2022
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