CN218608922U - 一种用于化肥加工的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化肥加工的配料装置，包括配料桶，所述配料桶的顶端设置有若干个呈线性阵列的进料口，所述进料口的顶端设置有阻料块，所述阻料块的顶端设置有放料桶，所述阻料块的表面设置有通料孔，所述阻料块的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆靠近阻料块的一侧连接有称重感应器。本实用新型通过若干个放料桶的设置，能够对化肥配料所需的多种原料进行分开储存，并通过称重感应器对放料桶内的肥料进行称重感应，配合称重显示控制仪表的设置，进行重量显示，对添加的肥料剂量进行精确显示与添加，并通过电动推杆、滑槽的设置，通过对称重感应器的移动，配合通料孔、进料口的设置，对配料桶内进行添料，通过电机、绞龙进行搅拌混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥加工技术领域，具体为一种用于化肥加工的配料装置。
背景技术
在农业生产中，施肥是必不可少的重要工序，当土壤里不能提供作物生长发育所需的营养时，需对作物进行人为的营养元素的补充，但施肥必须考虑土壤因素，只有在土壤对某一养分供应不足时，才需要施肥，并不需要把所有的元素施入土壤，否则会造成浪费，甚至造成作物中毒。因此将肥料的原料按照一定配比关系配置成肥料。
在现有的技术中，在配制化肥时，通常由人工进行肥料添加，但人工添加对肥料剂量把握不准确，从而产生偏差，使化肥配料达不到理想的效果，而在添料过程中，需要消耗大量的时间和人工的力量，极大的影响了化工肥料的配料效率。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于化肥加工的配料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化肥加工的配料装置，包括配料桶，所述配料桶的顶端设置有若干个呈线性阵列的进料口，所述进料口的顶端设置有阻料块，所述阻料块的顶端设置有放料桶，所述阻料块的表面设置有通料孔，所述阻料块的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆靠近阻料块的一侧连接有称重感应器，所述电动推杆的顶端设置有称重显示控制仪表，所述配料桶的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外壁连接有绞龙，所述配料桶的另一侧设置有出料门，所述出料门的表面设置有门把手。
优选的，所述放料桶的顶端设置有盖板。
优选的，所述通料孔与进料口大小相适配。
优选的，所述阻料块的内壁设置有滑槽，且滑槽与称重感应器滑动连接。
优选的，所述配料桶靠近出料门的内壁一侧设置有合页。
优选的，所述出料门靠近转动轴的一侧设置有卡槽。
优选的，所述配料桶的外壁设置有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过若干个放料桶的设置，能够对化肥配料所需的多种原料进行分开储存，并通过称重感应器对放料桶内的肥料进行称重感应，配合称重显示控制仪表的设置，进行重量显示，对添加的肥料剂量进行精确显示与添加，并通过电动推杆、滑槽的设置，通过对称重感应器的移动，配合通料孔、进料口的设置，对配料桶内进行添料，通过电机、绞龙进行搅拌混合。
附图说明
图1为本实用新型的整体的第一种立体的结构示意图；
图2为本实用新型的整体的第二种立体的结构示意图；
图3为本实用新型的整体的剖面的结构示意图；
图4为本实用新型的局部的剖面的结构示意图。
图例说明：1、支撑架；2、配料桶；3、进料口；4、放料桶；5、盖板；6、阻料块；7、通料孔；8、电动推杆；9、称重显示控制仪表；10、称重感应器；11、滑槽；12、电机；13、转动轴；14、绞龙；15、出料门；16、合页；17、卡槽；18、门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于化肥加工的配料装置，包括配料桶2，其特征在于：配料桶2的顶端设置有若干个呈线性阵列的进料口3，通过进料口3对配料桶2内部进行添料，进料口3的顶端设置有阻料块6，阻料块6的顶端设置有放料桶4，通过放料桶4对添入配料桶2内的原料进行储存，并通过阻料块6进行阻料，放料桶4的顶端设置有盖板5，通过盖板5对放料桶4进行空间封闭，便于对放料桶4内的化肥配料原料进行储存，阻料块6的表面设置有通料孔7，通过通料孔7，阻料块6的一侧设置有电动推杆8，电动推杆8靠近阻料块6的一侧连接有称重感应器10，称重感应器10的型号是微型称重传感器CYT-206，体积较小，通过称重感应器10对放料桶4内的原料进行称重，并通过电动推杆8推动称重感应器10移动，通过称重感应器10的移动进行对放料桶4内的原料进行放料，电动推杆8的顶端设置有称重显示控制仪表9，通过称重感应器10将称重数据传输进称重显示控制仪表9内，显示原料重量，进行精确的原料添入，称重显示控制仪表9的型号是XK3116(C)型称重显示控制器，配料桶2的一侧设置有电机12，电机12的输出端连接有转动轴13，通过启动电机12带动转动轴13进行转动，转动轴13的外壁连接有绞龙14，通过转动的转动轴13带动绞龙14进行转动，通过转动的绞龙14对化肥配料进行搅拌混合，配料桶2的另一侧设置有出料门15，出料门15的表面设置有门把手18，配料桶2靠近出料门15的内壁一侧设置有合页16，通过合页16对配料桶2与出料门15进行连接，通过拉动门把手18，带动出料门15进行转动打开，并通过打开的出料门15配合绞龙14进行肥料配料的输出。
在本实施例的一个方面中，通过大小相适配的通料孔7与进料口3，便于对配料桶2内进行添料。
在本实施例的一个方面中，通过阻料块6内壁设置的滑槽11，能够对称重感应器10进行限位与支撑作用。
在本实施例的一个方面中，通过出料门15一侧设置的卡槽17，对转动轴13远离电机12的一端进行限位与支撑作用。
在本实施例的一个方面中，通过支撑架1对装置主体进行支撑作用。
本实用新型的工作原理：该用于化肥加工的配料装置在使用时，首先将化肥配料所需的多种原料进行分开储存在不同的放料桶4内，通过称重感应器10对放料桶4内的装有的原料进行称重，之后，通过称重感应器10将称重数据传输进称重显示控制仪表9内，显示原料重量，进行精确的原料添入，之后通过启动电动推杆8拉动称重感应器10进行移动，之后放料桶4内的原料会通过与进料口3大小相适配的通料孔7进入配料桶2内，之后，再次通过电动推杆8推动称重感应器10进行位置复原，结束放料桶4的放料，在原料添料完成后，通过启动电机12带动转动轴13进行转动，通过转动的转动轴13带动绞龙14进行转动，并通过转动的绞龙14对进入配料桶2内的化肥原料进行搅拌混合配料，在完成混合后，通过拉动门把手18，带动出料门15进行转动打开，通过打开的出料门15与绞龙14配合进行肥料配料的输出，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于化肥加工的配料装置，包括配料桶(2)，其特征在于：所述配料桶(2)的顶端设置有若干个呈线性阵列的进料口(3)，所述进料口(3)的顶端设置有阻料块(6)，所述阻料块(6)的顶端设置有放料桶(4)，所述阻料块(6)的表面设置有通料孔(7)，所述阻料块(6)的一侧设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)靠近阻料块(6)的一侧连接有称重感应器(10)，所述电动推杆(8)的顶端设置有称重显示控制仪表(9)，所述配料桶(2)的一侧设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外壁连接有绞龙(14)，所述配料桶(2)的另一侧设置有出料门(15)，所述出料门(15)的表面设置有门把手(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化肥加工的配料装置，其特征在于：所述放料桶(4)的顶端设置有盖板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化肥加工的配料装置，其特征在于：所述通料孔(7)与进料口(3)大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于化肥加工的配料装置，其特征在于：所述阻料块(6)的内壁设置有滑槽(11)，且滑槽(11)与称重感应器(10)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化肥加工的配料装置，其特征在于：所述配料桶(2)靠近出料门(15)的内壁一侧设置有合页(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化肥加工的配料装置，其特征在于：所述出料门(15)靠近转动轴(13)的一侧设置有卡槽(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于化肥加工的配料装置，其特征在于：所述配料桶(2)的外壁设置有支撑架(1)。
Priority Applications (1)
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| CN202222386511.4U CN218608922U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种用于化肥加工的配料装置 |
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2022
- 2022-09-05 CN CN202222386511.4U patent/CN218608922U/zh active Active
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