CN218603132U - 一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，包括防爆箱体，所述防爆箱体的下方安装有撬装支架，防爆箱体内设置有多个接线铜板，接线铜板与防爆箱体之间设置有用于绝缘安装接线铜板的安装组件，防爆箱体的外部安装有散热箱；本实用新型整体结构简单，安装方便，通用性好，线缆不容易受损，能够进行散热、散热效果好，线缆不容易受潮短路，安全性高。

Description

一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱

技术领域

本实用新型属于接线箱技术领域，具体的说，涉及一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱。

背景技术

磁悬浮真空泵是一种基于磁悬浮轴承技术的智能设备，比传统设备节能30-70%，广泛应用于造纸行业真空脱水工艺节能改造；近年来，造纸工艺对真空度工况的要求不断提高。

在现有技术中，磁悬浮真空泵的一侧均需要安装接线箱，通过接线箱用于进行电路连接，实现对磁悬浮真空泵进行供电，使其工作。

传统的磁悬浮真空泵的接线箱安装需要多个工作人员进行安装，工作时间长，费时费力，无法达到快速安装的目的，安装后不便拆卸。

而且传统的接线箱还具有如下弊端：

1、传统接线箱的箱体比较封闭不容易进行散热，且线缆裸露在外面容易受损；

2、传统接线箱内铜板与接线箱之间只有一个绝缘子，安全性差，可能会面临触电等安全问题；

3、传统接线箱易受潮造成短路等问题；

4、传统接线箱只预留两个接线孔，通用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，该接线箱安装方便，通用性好，线缆不容易受损，能够进行散热、散热效果好，线缆不容易受潮短路，安全性高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，包括防爆箱体，所述防爆箱体的下方安装有撬装支架，防爆箱体内设置有多个接线铜板，接线铜板与防爆箱体之间设置有用于绝缘安装接线铜板的安装组件，防爆箱体的外部安装有散热箱。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述撬装支架包括至少两个为平行布设的立式支架，立式支架的整体结构呈“H”形状，立式支架的上端分别与防爆箱体可拆卸式固定连接。

进一步优化：所述两个立式支架的下方设置有一个水平支架，立式支架的下端分别与水平支架固定连接；水平支架上靠近其两端位置处分别开设有螺栓穿孔。

进一步优化：所述接线铜板上开设有多个真空泵接线孔和多个客户接线孔，真空泵接线孔用于连接磁悬浮真空泵的线缆，客户接线孔用于连接外设线缆。

进一步优化：所述防爆箱体上靠近散热箱的位置处开设有多个第一进线口，各个第一进线口的开设位置与相对应的接线铜板对应布设，散热箱通过第一进线口与防爆箱体连通。

进一步优化：所述防爆箱体的下方开设有多个第二进线孔，各个第二进线孔的开设位置与相对应的接线铜板对应布设，第二进线孔贯穿防爆箱体的内表面和下端面。

进一步优化：所述安装组件包括固定安装在防爆箱体内的安装板，安装板远离防爆箱体的一侧面上安装有多个绝缘子，绝缘子的另一端与接线铜板固定连接。

进一步优化：多个接线铜板为间隔布设，且多个接线铜板的安装位置不在同一平面内。

进一步优化：所述防爆箱体的内表面上固定安装有至少一个防潮盒，防潮盒的上端为敞开口，防潮盒内放置有干燥剂。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，其防爆箱体底部采用撬装支架进行支撑安装，方便工作人员的安装与拆卸；防爆箱体内的接线铜板上为客户留有三个孔，客户可以根据自身产品情况使用两个孔或三个孔，提高了该防爆接线箱的通用性；防爆箱体内安装有防潮盒和干燥剂，能够防止线缆因受潮发生短路；散热箱既能够保证散热、防尘又能够保护线缆不受损伤；其接线铜板通过安装组件安装在防爆箱体内，并且安装组件中具有多个绝缘子，能够使接线铜板与防爆箱体隔开，避免发生触电现象，提高安全性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中总体结构的主视图；

图3为本实用新型实施例中防爆箱体内部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中总体结构另一视角的示意图；

图5为本实用新型实施例中防爆箱体内线缆的分布图；

图6为图1中A处的局部放大图。

图中：1-防爆箱体；11-开关门；2-撬装支架；21-立式支架；22-水平支架；3-散热箱；4-接线铜板；5-绝缘子；6-安装板；7-防潮盒；8-第一进线口；81-第二进线孔；9-真空泵接线孔；10-客户接线孔。

具体实施方式

如图1-6所示，一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，包括防爆箱体1，所述防爆箱体1的下方安装有撬装支架2，所述防爆箱体1内设置有多个接线铜板4，所述接线铜板4与防爆箱体1之间设置有用于绝缘安装接线铜板4的安装组件，所述防爆箱体1的外部安装有散热箱3。

所述防爆箱体1的整体结构为箱体状，所述防爆箱体1的一侧开设有安装检修口，所述安装检修口处铰接安装有开关门11，所述开关门11与防爆箱体1之间通过锁定组件进行固定位置。

这样设计，可通过锁定组件打开或关闭开关门11，所述开关门11打开可用于打开安装检修口，通过安装检修口用于在防爆箱体1内进行安装线缆或检修。

所述锁定组件为现有技术，可采用开关锁或插销件等。

所述撬装支架2包括至少两个为平行布设的立式支架21，所述立式支架21的整体结构呈“H”形状，所述立式支架21的上端分别与防爆箱体1可拆卸式固定连接。

在本实施例中，所述立式支架21的上端通过螺栓紧固件与防爆箱体1进行可拆卸式固定连接。

在本实施例外，所述立式支架21的上端还可以采用焊接的方式与防爆箱体1实现固定连接。

所述两个立式支架21的下方设置有一个水平支架22，所述立式支架21的下端分别与水平支架22固定连接。

所述水平支架22水平放置在地面上并通过立式支架21进行支撑防爆箱体1，方便使用。

所述水平支架22的宽度大于防爆箱体1的宽度，这样设计，能够提高水平支架22和立式支架21的支撑效果，实现稳定的支撑防爆箱体1，提高使用效果。

所述水平支架22上靠近其两端位置处分别开设有螺栓穿孔，所述螺栓穿孔为长条孔状。

所述螺栓孔内能够穿设螺栓紧固件，通过螺栓紧固件穿设在螺栓穿孔能能够进行稳固的安装水平支架22，提高使用效果。

在本实施例中，所述水平支架22与立式支架21之间采用焊接的方式实现固定连接。

在本实施例外，所述水平支架22与立式支架21之间还可以采用螺栓紧固件进行连接，使水平支架22与立式支架21之间实现可拆卸式固定连接。

这样设计，可采用该撬装支架2能够进行稳固的安装防爆箱体1，方便使用，既方便了人员安装和拆卸，又提高了空间的利用率。

而且水平支架22与立式支架21之间为可拆卸式固定连接，立式支架21与防爆箱体1之间为可拆卸式固定连接，进而当因使用不当导致防爆箱体1或撬装支架2出现损坏时，可直接更换防爆箱体1或撬装支架2，同一个撬装支架2可以安装不同型号的防爆箱体1，提高使用范围和适用性及通用性。

所述接线铜板4上开设有多个真空泵接线孔9和多个客户接线孔10，所述真空泵接线孔9用于连接磁悬浮真空泵的线缆，所述客户接线孔10用于连接外设线缆，所述外设线缆用于供客户使用。

在本实施例中，所述真空泵接线孔9的数量为二个，且二个真空泵接线孔9是用来接磁悬浮真空泵的线缆。

在本实施例中，所述客户接线孔10的数量为三个，客户可以根据自身需要选择使用二个客户接线孔10或三个客户接线孔10，提高了该防爆接线箱的通用性。

所述散热箱3固定安装在防爆箱体1的一侧，所述防爆箱体1上靠近散热箱3的位置处开设有多个第一进线口8，各个第一进线口8的开设位置与相对应的接线铜板4对应布设，所述散热箱3通过第一进线口8与防爆箱体1连通。

所述磁悬浮真空泵上的线缆可通过散热箱3和第一进线口8穿设进防爆箱体1内并与接线铜板4上的真空泵接线孔9连接。

所述散热箱3的外表面上开设有多个散热孔。

这样设计，可通过散热箱3将暴露在外面的真空泵线缆盖住，有效的保护线缆不会受损还能有效地防尘，散热箱3上有许多方形的散热孔用来散热，防止线缆温度过高。

所述防爆箱体1的下方开设有多个第二进线孔81，所述各个第二进线孔81的开设位置与相对应的接线铜板4对应布设，所述第二进线孔81贯穿防爆箱体1的内表面和下端面。

所述外设线缆可通过第二进线孔81穿设进防爆箱体1内，并与接线铜板4上的客户接线孔10连接。

所述安装组件包括固定安装在防爆箱体1内的安装板6，所述安装板6远离防爆箱体1的一侧面上安装有多个绝缘子5，所述绝缘子5的另一端与接线铜板4固定连接。

这样设计，所述绝缘子5能够将安装板6与接线铜板4分隔开，进而阻止接线铜板4与安装板6之间出现导电现象，进而能够防止人员操作时发生触电，提高了安全性。

在本实施例中，所述绝缘子5的数量为两个，且两个绝缘子5为间隔布设。

所述多个接线铜板4为间隔布设，且多个接线铜板4的安装位置不在同一平面内。

在本实施例中，所述接线铜板4的数量为三个，且三个接线铜板4为间隔布设，进而安装组件的数量也为三个，且三个安装组件分别用于安装相对应的接线铜板4。

所述三个安装组件中三个安装板6的高度不一样，该三个安装板6的高度逐渐递减，且绝缘子5为标准件，进而三个安装组件中的三个绝缘子5的高度是一致的。

这样设计，通过该三个高度逐渐递减的安装板6进行安装接线铜板4时，能够使三个接线铜板4的安装位置不在同一平面内。

进而方便布设线缆，防止在进行布设线缆时，一块接线铜板4上连接的线缆与另外接线铜板4出现搭接现象，提高安全性。

所述防爆箱体1的内表面上固定安装有至少一个防潮盒7，所述防潮盒7的上端为敞开口，防潮盒7内放置有干燥剂。

这样设计，可通过防潮盒7能够方便的放置干燥剂，并且通过干燥剂能够对防爆箱体1内进行干燥，进而防止线缆因受潮导致短路现象，提高安全性。

在使用时，可将撬装支架2的水平支架22水平放置在地面上或底部支撑架上，而后通过在水平支架22上的螺栓孔内穿设螺栓紧固件，并通过螺栓紧固件能够进行稳固的安装水平支架22，而后再将防爆箱体1通过螺栓紧固件固定安装在立式支架21的上端，此时通过撬装支架2能够稳固的支撑防爆箱体1。

所述客户的外设线缆可通过第二进线孔81穿设至防爆箱体内，且该外设线缆的端部连接在相对应的接线铜板4上的客户接线孔10上。

所述磁悬浮真空泵上的线缆可通过散热箱3和第一进线口8穿设进防爆箱体1内并与接线铜板4上的真空泵接线孔9连接，方便使用。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，包括防爆箱体（1），其特征在于：所述防爆箱体（1）的下方安装有撬装支架（2），防爆箱体（1）内设置有多个接线铜板（4），接线铜板（4）与防爆箱体（1）之间设置有用于绝缘安装接线铜板（4）的安装组件，防爆箱体（1）的外部安装有散热箱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，其特征在于：所述撬装支架（2）包括至少两个为平行布设的立式支架（21），立式支架（21）的整体结构呈“H”形状，立式支架（21）的上端分别与防爆箱体（1）可拆卸式固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，其特征在于：所述两个立式支架（21）的下方设置有一个水平支架（22），立式支架（21）的下端分别与水平支架（22）固定连接；水平支架（22）上靠近其两端位置处分别开设有螺栓穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，其特征在于：所述接线铜板（4）上开设有多个真空泵接线孔（9）和多个客户接线孔（10），真空泵接线孔（9）用于连接磁悬浮真空泵的线缆，客户接线孔（10）用于连接外设线缆。

5.根据权利要求4所述的一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，其特征在于：所述防爆箱体（1）上靠近散热箱（3）的位置处开设有多个第一进线口（8），各个第一进线口（8）的开设位置与相对应的接线铜板（4）对应布设，散热箱（3）通过第一进线口（8）与防爆箱体（1）连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，其特征在于：所述防爆箱体（1）的下方开设有多个第二进线孔（81），各个第二进线孔（81）的开设位置与相对应的接线铜板（4）对应布设，第二进线孔（81）贯穿防爆箱体（1）的内表面和下端面。

7.根据权利要求6所述的一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，其特征在于：所述安装组件包括固定安装在防爆箱体（1）内的安装板（6），安装板（6）远离防爆箱体（1）的一侧面上安装有多个绝缘子（5），绝缘子（5）的另一端与接线铜板（4）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，其特征在于：多个接线铜板（4）为间隔布设，且多个接线铜板（4）的安装位置不在同一平面内。

9.根据权利要求8所述的一种用于磁悬浮真空泵的防爆接线箱，其特征在于：所述防爆箱体（1）的内表面上固定安装有至少一个防潮盒（7），防潮盒（7）的上端为敞开口，防潮盒（7）内放置有干燥剂。

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