CN218599620U - 灯臂连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灯臂连接组件，至少包括：边侧设有边槽的灯柱，T型防旋螺栓以及灯臂，其中灯臂的灯臂主体上设有至少一螺栓连接孔，其中T型防旋螺栓包括彼此连接的螺栓头和螺栓主体，T型防旋螺栓的螺栓主体穿过螺栓连接孔且螺栓头卡置固定在边槽，可在不需要在灯柱上打设螺纹孔以及破坏灯柱的整体结构的基础上，通过特殊形状设计的T型防旋螺栓以及边槽的设计，简单便捷地将灯臂安装在灯柱上。

Description

灯臂连接组件

技术领域

本实用新型涉及灯臂领域，特别涉及一种灯臂连接组件。

背景技术

路灯，是一种交通照明灯具，常被安置在道路单侧或者两侧，用于为公路、行人、高架桥等场所提供道路照明。路灯的常规结构由灯柱、安装在灯柱上的灯臂以及安装在灯臂上的灯具三者组成，其中灯臂主要是起到连接以及固定灯具的效果。

为了确保路灯结构的稳定性，现有技术的灯臂和灯柱之间大部分采用的是工厂直接焊接的方式进行固定连接，但是这种方式会破坏灯柱和灯臂本身的结构，造成不美观的问题；也不利于灯臂的更换、清洗以及维修。具体来说，特定类型的灯臂往往只能适用于特定类型的灯具，而灯臂一旦被焊接在灯柱上后就意味着该灯柱只能装设特定类型的灯具；另外，灯臂长期在风吹雨打的作用下也会存在不可避免的损耗，而灯臂焊接在灯柱上的方式就导致维保人员无法对灯臂进行清洗和维修。

另外还有些方式是通过在灯柱上打设螺纹孔，将灯臂通过螺纹连接的方式和灯柱进行固定连接，这种方式也存在较多弊端：1.加大了灯臂的安装难度。安装人员需要爬至灯柱的高位，并充分旋转灯臂后才可将灯臂安装在灯柱上，而灯臂的重量十分地大，这就给安装人员的安装工作带来了诸多不便之处；2.只能适用于特定形状的灯臂也增大了加工成本。为了使得灯臂能够通过螺纹孔和灯柱连接，故灯臂必须在尾部设计带有外螺纹的连接柱，这也在无形中加大了灯臂的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯臂连接组件，在不需要破坏灯柱的结构的前提下将灯臂安装在灯柱上，具有安装简便的效果。

为实现以上目的，本技术方案提供一种灯臂连接组件，至少包括：边侧设有边槽的灯柱，T型防旋螺栓以及灯臂，其中灯臂的灯臂主体上设有至少一螺栓连接孔，其中T型防旋螺栓包括彼此连接的螺栓头和螺栓主体，T型防旋螺栓的螺栓主体穿过螺栓连接孔且螺栓头卡置固定在边槽内。

在一些实施例中，灯臂包括灯臂主体，所述灯臂主体的底侧面设有螺栓连接孔以及过线柱，所述螺栓连接孔的形状尺寸匹配于T型防旋螺栓的形状尺寸，灯柱上设有匹配过线柱的线孔。

在一些实施例中，灯柱上的线孔置于边槽所在的位置。

在一些实施例中，灯臂主体设计为T型结构，灯臂主体由一体构造的连接底板以及灯臂筒组成，其中连接底板的两侧设有贯通的螺栓连接孔，连接底板的中轴位置设有和灯臂筒贯通的过线柱，其中灯臂筒为空心结构。

在一些实施例中，过线柱相对于螺栓连接孔的底面向外凸起设置。

在一些实施例中，T型防旋螺栓的螺栓头的边侧设有台阶面，且台阶面的横截面自螺栓头朝向螺栓主体的方向变小，边槽靠近开口的开口截面面积小于所述边槽的内空间置于相同方向的截面面积。

在一些实施例中，边槽设计为C型槽或T型槽。

在一些实施例中，设定台阶面位于T型防旋螺栓的螺栓头的长度方向，螺栓头的最大长度大于边槽的开口长度且小于边槽的内空间的长度，螺栓头宽度小于边槽的开口长度。

相较现有技术，本技术方案具有以下特点和有益效果:本方案提供的灯臂连接组件，可在不需要在灯柱上打设螺纹孔以及破坏灯柱的整体结构的基础上，通过特殊形状设计的T型防旋螺栓以及边槽的设计，简单便捷地将灯臂安装在灯柱上；且本方案的灯臂不需要额外设计连接柱，极大程度地降低了灯臂的制作成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的灯臂连接组件的使用场景示意图；

图2是根据本实用新型的一实施例的灯臂连接组件的截面示意图；

图3是根据本实用新型的一实施例的灯臂的结构示意图；

图4是T型止旋螺栓的示意图。

图中：10-灯柱，11-边槽，20-T型止旋螺栓，21-螺栓主体，22-螺栓头，30-灯臂，31-螺栓连接孔，32-过线柱，33-灯臂主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

本方案提供了一种灯臂连接组件，可在不破坏灯柱结构、不在灯柱上打设螺纹孔的前提下将灯臂稳定地、便捷地安装在灯柱上。另外本方案简化结构设计了灯臂的整体结构，在一定程度上也减小了灯臂的加工成本；且本方案设计一种特殊形状的T型防旋螺栓配合特殊形状的边槽，实现灯臂的简便安装。

具体的，本方案提供的灯臂连接组件至少包括：边侧设有边槽11的灯柱10，T型防旋螺栓20以及灯臂30，其中灯臂30的灯臂主体33上设有至少一螺栓连接孔31，其中T型防旋螺栓20包括彼此连接的螺栓头21和螺栓主体22，T型防旋螺栓20的螺栓主体22穿过螺栓连接孔31且螺栓头21卡置固定在边槽11内。

值得一提的是，本方案通过T型防旋螺栓20和边槽11的设计极大地便利了灯臂30的连接，传统的方式是在灯柱上打设螺纹孔，随后将灯臂的安装侧旋入螺纹孔内进行安装，这种方式需要直接旋转灯臂，且需要对准安装端和螺纹孔，进而给灯臂的安装带来了诸多不便之处。而本方案不同之处在于：利用带有特殊设计的台阶面211的T型防旋螺栓20和边槽11的配合关系，以极大程度地简化了连接件同灯柱10之间的连接。

如图4所示，本方案提供的T型防旋螺栓20的螺栓头21的边侧设有台阶面211，且台阶面211的横截面自螺栓头21朝向螺栓主体22的方向变小，以使得螺栓头21的横截面积自螺栓头21朝向螺栓主体22的方向逐渐变小。边槽11置于灯柱10的外周侧，且边槽11靠近开口的开口截面面积小于所述边槽11的内空间置于相同方向的截面面积，当台阶面211卡置于边槽11的槽边时，T型防旋螺栓固定于灯柱10_。

在一些实施例中，边槽11可设计为C型槽，此时C型槽的内空间为单侧开口的矩形，C型槽的开口截面面积小于内空间的相同方向的任意层的截面面积。在优选的实施例中,C型槽凸起于灯柱10的外周侧设置。

在另一些实施例中，边槽11可设计为T型槽，此时T型槽的内空间为单侧开口的T型结构，T型槽的开口截面面积小于内空间的相同方向的任意层的截面面积。在优选的实施例中，T型槽相对于灯柱10的外周侧内陷设置。优选地,位于T型槽侧边的槽边为弧度设计_。

在本方案的实施例中，设定台阶面23位于T型防旋螺栓20的螺栓头21的长度方向，则螺栓头21的最大长度大于边槽11的开口长度且小于边槽11的内空间的长度，螺栓头21的宽度小于边槽的开口长度，以确保T型防旋螺栓20的螺栓头21旋转至一定角度时，螺栓头21可伸入边槽11的内空间，且螺栓头21在边槽11的内空间旋转至一定角度后可被卡置在内空间内。

由于本方案的螺栓头21的台阶面211的特殊设计，可确保当安装人员旋转台阶面211至边槽11的开口位置时，边槽11的开口位置被台阶面21卡置，进而使得螺栓头21可卡固固定在边槽上。本方案是利用T型止旋螺栓两对角边不一样特点，短边旋入，长边止旋的效果实现卡固。

如图3所示，本方案提供的灯臂30包括灯臂主体33，所述灯臂主体33的底侧面设有螺栓连接孔31以及过线柱32，所述螺栓连接孔31的形状尺寸匹配于T型防旋螺栓20的形状尺寸，以使得T型防旋螺栓20可穿过螺栓连接孔31同边槽11连接。在一些实施例中，灯柱10上设有匹配过线柱的线孔，过线柱32对应地穿过线孔所在的位置以实现电线的布置。

在一些优选实施例中，灯臂主体33设计为T型结构，此时灯臂主体33由一体构造的连接底板以及灯臂筒组成，其中连接底板的两侧设有贯通的螺栓连接孔31，连接底板的中轴位置设有和灯臂筒贯通的过线柱32，其中灯臂筒为空心结构。

为了使得过线柱32可插入灯柱10的线孔上，过线柱32相对于螺栓连接孔31的底面向外凸起设置。

优选的，灯柱10上的线孔置于边槽11所在的位置。此时，该灯臂30的安装过程如下：将灯臂30的螺栓连接孔31对应边槽11所在位置设置，通过T型防旋螺栓20穿过螺栓连接孔31以将灯臂30初步固定在灯柱10上，通过旋转T型防旋螺栓20即可改变灯臂30和灯柱10连接的松紧度；当灯臂30和灯柱10松懈连接的状态下，将灯臂30的过线柱32调整至线孔所在位置并将过线柱32插入线孔内，随后旋转T型防旋螺栓20以紧固灯臂30和灯柱10。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灯臂连接组件，其特征在于，至少包括：边侧设有边槽(11)的灯柱(10)，T型防旋螺栓(20)以及灯臂(30)，其中灯臂(30)的灯臂主体(33)上设有至少一螺栓连接孔(31)，其中T型防旋螺栓(20)包括彼此连接的螺栓头(21)和螺栓主体(22)，T型防旋螺栓(20)的螺栓主体(22)穿过螺栓连接孔(31)且螺栓头(21)卡置固定在边槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的灯臂连接组件，其特征在于，灯臂(30)包括灯臂主体(33)，所述灯臂主体(33)的底侧面设有螺栓连接孔(31)以及过线柱(32)，所述螺栓连接孔(31)的形状尺寸匹配于T型防旋螺栓(20)的形状尺寸，灯柱(10)上设有匹配过线柱(32)的线孔。

3.根据权利要求2所述的灯臂连接组件，其特征在于，灯柱(10)上的线孔置于边槽(11)所在的位置。

4.根据权利要求2所述的灯臂连接组件，其特征在于，灯臂主体(33)设计为T型结构，灯臂主体(33)由一体构造的连接底板以及灯臂筒组成，其中连接底板的两侧设有贯通的螺栓连接孔(31)，连接底板的中轴位置设有和灯臂筒贯通的过线柱(32)，其中灯臂筒为空心结构。

5.根据权利要求2所述的灯臂连接组件，其特征在于，过线柱(32)相对于螺栓连接孔(31)的底面向外凸起设置。

6.根据权利要求1所述的灯臂连接组件，其特征在于，T型防旋螺栓(20)的螺栓头(21)的边侧设有台阶面(211)，且台阶面(211)的横截面自螺栓头(21)朝向螺栓主体(22)的方向变小，边槽(11)靠近开口的开口截面面积小于所述边槽(11)的内空间置于相同方向的截面面积。

7.根据权利要求1所述的灯臂连接组件，其特征在于，边槽(11)设计为C型槽或T型槽。

8.根据权利要求6所述的灯臂连接组件，其特征在于，设定台阶面(23)位于T型防旋螺栓(20)的螺栓头(21)的长度方向，螺栓头(21)的最大长度大于边槽(11)的开口长度且小于边槽(11)的内空间的长度，螺栓头(21)宽度小于边槽的开口长度。

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