CN218598037U - 一种可拆卸的平开窗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可拆卸的平开窗系统，包括设置在平开窗安装洞口底部和顶部的附框；所述附框通过梯形的连接板与建筑主体结构固定，所述附框的顶部与角码的横板固定连接；所述角码沿着附框的长度方向间隔设置，相邻两个角码之间设置有一U型槽；所述U型槽的开口设置有与扣板固定连接的挂钩；所述扣板用于封闭所述U型槽的开口；所述U型槽通过螺栓连接窗框组件，所述角码的竖板通过螺栓螺母连接窗框组件。

Description

一种可拆卸的平开窗系统

技术领域

本实用新型涉及一种平开窗系统。

背景技术

现有平开窗采用镀锌钢板固定，安装后在外墙装修时对窗框可造成一定的破坏或污染；拆卸时对主体结构、内外装修面均会造成破坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种平开窗系统，可以从建筑主体上进行拆卸，对建筑主体结构和内外装修面都没有影响。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种可拆卸的平开窗系统，包括设置在平开窗安装洞口底部和顶部的附框；

所述附框通过梯形的连接板与建筑主体结构固定，所述附框的顶部与角码的横板固定连接；所述角码沿着附框的长度方向间隔设置，相邻两个角码之间设置有一U型槽；

所述U型槽的开口设置有与扣板固定连接的挂钩；所述扣板用于封闭所述U型槽的开口；所述U型槽通过螺栓连接窗框组件，所述角码的竖板通过螺栓螺母连接窗框组件。

在一较佳实施例中：所述平开窗系统包括第一固定窗户、一平开窗户和第二固定窗户；所述平开窗户和第二固定窗户沿着高度方向排列并位于第一固定窗户的一侧。

在一较佳实施例中：所述窗框组件用于夹持第一固定窗户或第二固定窗户的第一窗框组件，所述第一窗框组件包括框边料和压线；

所述框边料和压线固定连接，以使得框边料和压线之间形成沿着厚度方向夹持中空玻璃的空间。

在一较佳实施例中：所述窗框组件还包括用于夹持平开窗户的第二窗框组件，所述第二窗框组件包括转换框和压线；

所述转换框和压线固定连接，以使得转换框和压线之间形成沿着厚度方向夹持中空玻璃的空间。

在一较佳实施例中：所述连接板的两侧底部向外水平延伸出连接面，所述连接面通过射钉和建筑主体结构固定连接。

在一较佳实施例中：所述U型槽和角码与窗框组件固定连接的一侧均设置有用于增大摩擦力的第一锯齿。

在一较佳实施例中：所述窗框组件朝向U型槽和角码的一侧也设置有与之配合的第二锯齿；所述第一锯齿和第二锯齿相互咬合。

在一较佳实施例中：所述扣板沿着附框的长度方向延伸，覆盖所有的U型槽和角码。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种平开窗系统，通过设置一个连接在建筑主体结构上附框，这样窗框组件就可以通过角码或者U型槽和附框固定。在拆卸窗框时，只要解除角码和U型槽与窗框组件的固定连接即可将窗框组件整体拆卸下来，这个过程不会对装修面或者建筑主体结构造成任何的损坏。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中平开窗的示意图；

图2为图1在1-1位置与建筑主体结构的安装示意图；

图3为图1在2-2位置与建筑主体结构的安装示意图；

图4为图1在2-2位置的剖视图；

图5为角码的立体图；

图6为附框的安装示意图。

需要说明的是图2和图3中为了简化附图将U型槽和角码重叠在了同一个剖视图中，其实二者是间隔设置的关系。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-图6，本实施例提供了一种可拆卸的平开窗系统，包括设置在平开窗安装洞口底部和顶部的附框1；

所述附框1通过梯形的连接板2与建筑主体结构3固定，所述附框1的顶部与角码4的横板固定连接；所述角码4沿着附框1的长度方向间隔设置，相邻两个角码4之间设置有一U型槽5；

所述U型槽5的开口设置有与扣板7固定连接的挂钩；所述扣板7用于封闭所述U型槽5的开口；所述U型槽5通过螺栓连接窗框组件，所述角码4的竖板通过螺栓螺母连接窗框组件。

上述的平开窗系统，通过设置一个连接在建筑主体结构3上附框1，这样窗框组件6就可以通过角码4或者U型槽5和附框1固定。在拆卸窗框时，只要解除角码4和U型槽5与窗框组件6的固定连接即可将窗框组件6整体拆卸下来，这个过程不会对装修面或者建筑主体结构3造成任何的损坏。

本实施例中，所述平开窗系统包括第一固定窗户、一平开窗户和第二固定窗户；所述平开窗户和第二固定窗户沿着高度方向排列并位于第一固定窗户的一侧。

为了对不同窗户的玻璃进行夹持，所述窗框组件用于夹持第一固定窗户或第二固定窗户的第一窗框组件61，所述第一窗框组件61包括框边料和压线；所述框边料和压线固定连接，以使得框边料和压线之间形成沿着厚度方向夹持中空玻璃的空间。

所述窗框组件还包括用于夹持平开窗户的第二窗框组件62，所述第二窗框组件62包括转换框和压线；所述转换框和压线固定连接，以使得转换框和压线之间形成沿着厚度方向夹持中空玻璃的空间。

为了将连接板2固定在建筑主体结构3上，所述连接板2的两侧底部向外水平延伸出连接面，所述连接面通过射钉和建筑主体结构3固定连接。为了增加连接稳定性，所述U型槽5和角码4与窗框组件6固定连接的一侧均设置有用于增大摩擦力的第一锯齿。所述窗框组件6朝向U型槽5和角码4的一侧也设置有与之配合的第二锯齿；所述第一锯齿和第二锯齿相互咬合。

本实施例中，所述扣板7沿着附框1的长度方向延伸，覆盖所有的U型槽5和角码4。这样一块扣板7就可以将全部的U型槽5和角码4内的螺栓隐藏起来，外观更美观简洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种可拆卸的平开窗系统，其特征在于：包括设置在平开窗安装洞口底部和顶部的附框；

所述附框通过梯形的连接板与建筑主体结构固定，所述附框的顶部与角码的横板固定连接；所述角码沿着附框的长度方向间隔设置，相邻两个角码之间设置有一U型槽；

所述U型槽的开口设置有与扣板固定连接的挂钩；所述扣板用于封闭所述U型槽的开口；所述U型槽通过螺栓连接窗框组件，所述角码的竖板通过螺栓螺母连接窗框组件。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的平开窗系统，其特征在于：所述平开窗系统包括第一固定窗户、一平开窗户和第二固定窗户；所述平开窗户和第二固定窗户沿着高度方向排列并位于第一固定窗户的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的平开窗系统，其特征在于：所述窗框组件用于夹持第一固定窗户或第二固定窗户的第一窗框组件，所述第一窗框组件包括框边料和压线；

所述框边料和压线固定连接，以使得框边料和压线之间形成沿着厚度方向夹持中空玻璃的空间。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的平开窗系统，其特征在于：所述窗框组件还包括用于夹持平开窗户的第二窗框组件，所述第二窗框组件包括转换框和压线；

所述转换框和压线固定连接，以使得转换框和压线之间形成沿着厚度方向夹持中空玻璃的空间。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的平开窗系统，其特征在于：所述连接板的两侧底部向外水平延伸出连接面，所述连接面通过射钉和建筑主体结构固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的平开窗系统，其特征在于：所述U型槽和角码与窗框组件固定连接的一侧均设置有用于增大摩擦力的第一锯齿。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸的平开窗系统，其特征在于：所述窗框组件朝向U型槽和角码的一侧也设置有与之配合的第二锯齿；所述第一锯齿和第二锯齿相互咬合。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸的平开窗系统，其特征在于：所述扣板沿着附框的长度方向延伸，覆盖所有的U型槽和角码。

Images