CN218595666U - 一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料薄膜收卷技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定有支撑板，且两个支撑板之间转动连接有导向辊，所述导向辊的上方一侧设置有安装架，且安装架内滑动连接有切割组件，所述切割组件的上方设置有收卷管，且收卷管的两端均设置有夹盘。本实用新型通过转动螺杆，使螺杆在内螺纹管内螺旋移动，进而使与螺杆转动连接的夹盘远离另一侧的夹盘，使收卷管的两端从两个夹盘中脱离，方便对收卷管进行更换；通过滑动安装架上的切割组件，便于对收卷的塑料薄膜进行切割，配合固定胶的涂抹在塑料薄膜断裂处的两侧，使塑料薄膜收卷后不会出现松散的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜收卷技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，主要用于包装,以及用作覆膜层。塑料薄膜由于生产出来时往往长度很长，因此需要对生产出的塑料薄膜进行收卷，以方便对其进行摆放、储藏或转运。
目前，工厂对塑料薄膜进行收卷打包时，使用相匹配的收卷管和收卷装置进行收卷打包，使用的不足之处在于：通过收卷管收整塑料薄膜完成后不便于将其取下，且取下时会容易导致缠绕在收卷管上的的塑料薄膜会发生松散偏移的情况出现，需要再次整理，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定有支撑板，且两个支撑板之间转动连接有导向辊，所述导向辊的上方一侧设置有安装架，且安装架内滑动连接有切割组件，所述切割组件的上方设置有收卷管，且收卷管的两端均设置有夹盘，其中一个所述夹盘的背面转动连接有螺杆，且螺杆螺接有内螺纹管，所述内螺纹管与支撑板插接固定。
优选的，所述安装架的两端分别固定于两个支撑板的相对一侧外壁上，且安装架开设有十字形滑槽。
优选的，所述切割组件包括安装块、固定于安装块顶部与底部的滑块和插接于安装块一端的切刀。
优选的，所述夹盘的一侧内壁均固定有固定杆，且收卷管的一端位于夹盘与固定杆之间。
优选的，所述支撑板的一侧外壁均开设有通孔，且通孔内嵌装有轴承，内螺纹管通过轴承与其中一个支撑板形成转动配合，另一个支撑板的一侧外壁安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有转动杆，转动杆与另一个夹盘的背部连接固定。
优选的，另一个所述支撑板的顶部固定有固定盒，且固定盒内放置有固体胶。
本实用新型的有益效果为：
1、通过转动螺杆，使螺杆在内螺纹管内螺旋移动，进而使与螺杆转动连接的夹盘远离另一侧的夹盘，使收卷管的两端从两个夹盘中脱离，方便对收卷管进行更换；
2、通过滑动安装架上的切割组件，便于对收卷的塑料薄膜进行切割，配合固定胶的涂抹在塑料薄膜断裂处的两侧，使塑料薄膜收卷后不会出现松散的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置的安装架结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置的切割组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置的夹盘相关连接结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、导向辊；4、安装架；5、切割组件；6、安装块；7、滑块；8、切刀；9、收卷管；10、夹盘；11、固定杆；12、转动杆；13、螺杆；14、内螺纹管；15、轴承；16、伺服电机；17、固定盒；18、固体胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1，一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定有支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有导向辊3，导向辊3的上方一侧设置有安装架4，安装架4的两端分别固定于两个支撑板2的相对一侧外壁上，通过导向辊3对塑料薄膜的输送进行导向，相对于直接在收卷管9上进行收卷，能够使塑料薄膜更加紧贴的收卷在收卷管9的表面；
参照图2和3，安装架4开设有十字形滑槽，安装架4内滑动连接有切割组件5，切割组件5包括安装块6、固定于安装块6顶部与底部的滑块7和插接于安装块6一端的切刀8，通过滑动安装架4上的切割组件5，使切刀8能够轻易划过塑料薄膜的表面，将塑料薄膜进行切割；
参照图1和4，切割组件5的上方设置有收卷管9，收卷管9的两端均设置有夹盘10，夹盘10的一侧内壁均固定有固定杆11，收卷管9的一端位于夹盘10与固定杆11之间，其中一个夹盘10的背面转动连接有螺杆13，螺杆13螺接有内螺纹管14，内螺纹管14与支撑板2插接固定，通过转动螺杆13，使螺杆13在内螺纹管14内进行螺旋移动，进而使螺杆13转动连接的夹盘10远离另一侧的夹盘10，便于收卷管9的两端从两个夹盘10之间脱离；
参照图1和4，支撑板2的一侧外壁均开设有通孔，且内螺纹管14与通孔形成过盈配合，另一个通孔内嵌装有轴承15，轴承15内套接固定有转动杆12，转动杆12的一端连接有安装于支撑板2一侧外壁的伺服电机16，转动杆12的另一端与夹盘10的背部连接固定，伺服电机16的输出轴带动转动杆12进行转动，转动杆12带动夹盘10进行转动，当收卷管9夹持在两个夹盘10之间时，两个夹盘10与收卷管9形成一个整体结构，使收卷管9与另一个夹盘10都跟随转动的夹盘10进行转动；
参照图1，另一个支撑板2的顶部固定有固定盒17，固定盒17内放置有固体胶18，通过将固定胶18对塑料薄膜断开出的两侧进行涂抹，在将断开处收卷在一起，使塑料薄膜不会再出现松散的情况出现。
工作原理：
使用时，将塑料薄膜呈逆时针绕过导向辊3，再顺时针在收卷管9上进行缠绕，伺服电机16带动转动杆12进行转动，转动杆12带动连接的夹盘10进行转动，夹持在两个夹盘10之间的收卷管9跟随夹盘10进行转动，对缠绕在收卷管9上的塑料薄膜进行收卷，收卷到一定厚度时，停下伺服电机16，通过在安装架4上滑动切割组件5，利用切刀8将塑料薄膜进行切断；
切断后，将固定胶18取出在塑料薄膜断裂处的一侧两端进行涂抹胶水，然后将涂抹胶水的塑料薄膜粘在收卷好的塑料薄膜上，防止收卷好的塑料薄膜松散；
最后转动螺杆13，使螺杆13在内螺纹管14内进行螺旋移动，螺杆13带动转动连接的夹盘10远离另一侧的夹盘10，使收卷管9的两端从两个夹盘10中抽出，完成收卷管9的更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均固定有支撑板(2)，且两个支撑板(2)之间转动连接有导向辊(3)，所述导向辊(3)的上方一侧设置有安装架(4)，且安装架(4)内滑动连接有切割组件(5)，所述切割组件(5)的上方设置有收卷管(9)，且收卷管(9)的两端均设置有夹盘(10)，其中一个所述夹盘(10)的背部转动连接有螺杆(13)，且螺杆(13)螺接有内螺纹管(14)，所述内螺纹管(14)与支撑板(2)插接固定。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，其特征在于，所述安装架(4)的两端分别固定于两个支撑板(2)的相对一侧外壁上，且安装架(4)开设有十字形滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，其特征在于，所述切割组件(5)包括安装块(6)、固定于安装块(6)顶部与底部的滑块(7)和插接于安装块(6)一端的切刀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，其特征在于，所述夹盘(10)的一侧内壁均固定有固定杆(11)，且收卷管(9)的一端位于夹盘(10)与固定杆(11)之间。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧外壁均开设有通孔，且内螺纹管(14)与通孔形成过盈配合，另一个通孔内嵌装有轴承(15)，轴承(15)内套接固定有转动杆(12)，转动杆(12)的一端连接有安装于支撑板(2)一侧外壁的伺服电机(16)，转动杆(12)的另一端与夹盘(10)的背部连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部固定有固定盒(17)，且固定盒(17)内放置有固体胶(18)。
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222488284.6U patent/CN218595666U/zh active Active
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