CN218592896U - 一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝螺套安装拆卸工具技术领域，且公开了一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具，包括安装轴和拆卸轴，所述安装轴左侧顶部固定连接有力矩增强杆，所述正面设置有旋转轴，所述安装轴底部固定连接有螺纹批头，所述螺纹批头底部开设有牙套安装槽，所述安装轴正面设置有光滑接触平面，所述拆卸轴底部固定连接有钢丝螺套拆卸头，所述钢丝螺套拆卸头外表面设置有摩擦增强颗粒，所述拆卸轴顶部右侧固定连接有钢丝螺套拆卸轴握持端，安装轴形状为不完整圆柱形，拆卸轴正面转动连接旋转轴。该钢丝螺套的安装拆卸两用工具，可以通过使用一种工具同时完成钢丝螺套的安装以及拆卸，使用时更加方便，无需去另行寻找工具。

Description

一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具

技术领域

本实用新型涉及钢丝螺套安装拆卸工具技术领域，具体为一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具。

背景技术

钢丝螺套：钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术，在螺钉连接时可有效地改善连接条件，大大提高螺钉连接的可靠性，其优点如下：

1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中，能在很大程度上提高螺钉连接的耐磨损性能，避免连接螺纹的损坏。

2、因钢丝螺套有一定弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀，消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，并能吸收振动，因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。

3、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣，比通常锁紧装置的工艺性能好。

4、与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比，在同样强度条件下，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样可缩小体积，减轻重量。

5、钢丝螺套的硬度比螺钉高，因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小，可反复使用。据有关试验研究，钢丝螺套抗拉强度是螺钉的7倍以上，因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。

目前关于钢丝螺套的使用，无论是安装还是拆卸，其良率都有待提升。安装跳牙、拆卸损伤原有螺纹等情况时有发生，同时大多数的安装工具并不能兼顾拆卸功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具，包括安装轴和拆卸轴，所述安装轴左侧顶部固定连接有力矩增强杆，所述安装轴正面设置有旋转轴，所述安装轴底部固定连接有螺纹批头，所述螺纹批头底部开设有牙套安装槽，所述安装轴正面设置有光滑接触平面，所述拆卸轴底部固定连接有钢丝螺套拆卸头，所述钢丝螺套拆卸头外表面设置有摩擦增强颗粒，所述拆卸轴顶部右侧固定连接有钢丝螺套拆卸轴握持端。

优选的，所述安装轴形状为不完整圆柱形，圆柱的截面积为整圆面积的1/2至3/4。

优选的，所述拆卸轴正面转动连接旋转轴，所述安装轴通过旋转轴转动连接拆卸轴，可以使安装轴和拆卸轴通过旋转轴转动。

优选的，所述钢丝螺套拆卸头由摩擦系数大、具有一定弹性的材料组成。

优选的，所述钢丝螺套拆卸轴握持端中部开设有矩形槽，矩形槽四角形状均为弧形，防止手指使用时受伤。

优选的，所述力矩增强杆左端形状为半圆形，所述旋转轴正面和背面均设置有限位块，可以对安装轴和拆卸轴进行限位工作。

一种钢丝螺套的安装拆卸方法，包括以下操作步骤：

S1、安装

旋转安装轴与拆卸轴，使安装轴与拆卸轴平行，将所需安装的钢丝螺套由安装轴下端螺纹批头处旋入，直到钢丝螺套安装柄旋入安装轴下端的牙套安装槽内为止，将钢丝螺套适配入所需安装的螺套螺纹孔内，推动力矩增强杆转动，即可完成安装。

S2、拆卸

旋转安装轴与拆卸轴，使安装轴与拆卸轴闭合，并旋入螺套内一定深度，对力矩增强杆和钢丝螺套拆卸轴握持端施加一对剪力，令拆卸工具整体逆时针旋转，由于钢丝螺套拆卸头对钢丝螺套的压力以及摩擦力的关系，钢丝螺套拆卸头将会带动钢丝螺套一起逆时针旋转，以完成螺套的拆卸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具，具备以下有益效果：该钢丝螺套的安装拆卸两用工具，可以通过使用一种工具同时完成钢丝螺套的安装以及拆卸。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型转动一定角度的整体正视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型闭合整体正视结构示意图。

图中：1、力矩增强杆；2、钢丝螺套拆卸轴握持端；3、旋转轴；4、钢丝螺套拆卸头；5、光滑接触平面；6、牙套安装槽；7、螺纹批头；8、摩擦增强颗粒；9、安装轴；10、拆卸轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具，包括安装轴9和拆卸轴10，安装轴9左侧顶部固定连接有力矩增强杆1，安装轴9正面设置有旋转轴3，安装轴9底部固定连接有螺纹批头7，螺纹批头7底部开设有牙套安装槽6，安装轴9正面设置有光滑接触平面5，拆卸轴10底部固定连接有钢丝螺套拆卸头4，钢丝螺套拆卸头4外表面设置有摩擦增强颗粒8，拆卸轴10顶部右侧固定连接有钢丝螺套拆卸轴握持端2，安装轴9形状为不完整圆柱形，圆柱的截面积为整圆面积的1/2至3/4，拆卸轴10正面转动连接旋转轴3，安装轴9通过旋转轴3转动连接拆卸轴10，可以使安装轴9和拆卸轴10通过旋转轴3转动，钢丝螺套拆卸头4由摩擦系数大、具有一定弹性的材料组成，力矩增强杆1左端形状为半圆形，旋转轴3正面和背面均设置有限位块，可以对安装轴和拆卸轴进行限位工作，钢丝螺套拆卸轴握持端2中部开设有矩形槽，矩形槽四角形状均为弧形防止手指使用时受伤。

一种钢丝螺套的安装拆卸方法，包括以下操作步骤：

S1、安装

旋转安装轴与拆卸轴，使安装轴与拆卸轴平行，将所需安装的钢丝螺套由安装轴下端螺纹批头处旋入，直到钢丝螺套安装柄旋入安装轴下端的牙套安装槽内为止，将钢丝螺套适配入所需安装的螺套螺纹孔内，推动力矩增强杆转动，即可完成安装。

S2、拆卸

旋转安装轴与拆卸轴，使安装轴与拆卸轴闭合，并旋入螺套内一定深度，对力矩增强杆和钢丝螺套拆卸轴握持端施加一对剪力，令拆卸工具整体逆时针旋转，由于钢丝螺套拆卸头对钢丝螺套的压力以及摩擦力的关系，钢丝螺套拆卸头将会带动钢丝螺套一起逆时针旋转，以完成螺套的拆卸。

通过使用该工具同时完成钢丝螺套的安装以及拆卸，方便了使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (5)

1.一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具，包括安装轴(9)和拆卸轴(10)，其特征在于：所述安装轴(9)左侧顶部固定连接有力矩增强杆(1)，所述安装轴(9)正面设置有旋转轴(3)，所述安装轴(9)底部固定连接有螺纹批头(7)，所述螺纹批头(7)底部开设有牙套安装槽(6)，所述安装轴(9)正面设置有光滑接触平面(5)，所述拆卸轴(10)底部固定连接有钢丝螺套拆卸头(4)，所述钢丝螺套拆卸头(4)外表面设置有摩擦增强颗粒(8)，所述拆卸轴(10)顶部右侧固定连接有钢丝螺套拆卸轴握持端(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具，其特征在于：所述安装轴(9)形状为不完整圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具，其特征在于：所述拆卸轴(10)正面转动连接旋转轴(3)，所述安装轴(9)通过旋转轴(3)转动连接拆卸轴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具，其特征在于：所述钢丝螺套拆卸轴握持端(2)中部开设有矩形槽，矩形槽四角形状均为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套的安装拆卸两用工具，其特征在于：所述力矩增强杆(1)左端形状为半圆形，所述旋转轴(3)正面和背面均设置有限位块。

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