CN218591349U - 一种特高压乳化液管路反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特高压乳化液管路反冲洗装置，包括特高压乳化液管路，所述特高压乳化液管路上设有过滤器，所述特高压乳化液管路位于过滤器两端连接有反冲洗管路，特高压乳化液管路的进液口端与反冲洗管路一端之间依次设有废液管路及用于正常供液的阀门A，特高压管路的出液口端位于反冲洗管路另一端外侧设有用于正常供液的阀门D，废液管路还设有用于控制废液流出的阀门C，所述反冲洗管路一端设有阀门E，另一端设有阀门B。本实用新型克服了现有滤芯清理及更换比较繁琐的问题。本实用新型在清理滤芯内杂质时无需拆开且随时可以清洗。

Description

一种特高压乳化液管路反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种反冲洗装置，具体涉及一种特高压乳化液管路反冲洗装置。

背景技术

随着目前煤矿设备机械化、智能化水平全面推广，综采工作面将大范围应用电液控技术，电液控的对乳化液的纯净度要求提高了一个数量级，各类乳化液设备和管路设计了滤芯，从而达到对杂质过滤的作用，在管路使用中过滤出的杂质不能及时、自动的排出管路外，需要定期的拆开管路进行清理，滤芯由于长时间杂质腐蚀必须重新更换，费用较高，拆开管路清理不频繁也降低过滤器过滤效果。

发明内容

为了克服现有滤芯清理及更换比较繁琐的缺陷，本实用新型提供了一种在清理滤芯内杂质时无需拆开且随时可以清洗的特高压乳化液管路反冲洗装置。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：

一种特高压乳化液管路反冲洗装置，包括特高压乳化液管路，所述特高压乳化液管路上设有过滤器，所述特高压乳化液管路位于过滤器两端连接有反冲洗管路，特高压乳化液管路的进液口端与反冲洗管路一端之间依次设有废液管路及用于正常供液的阀门A，特高压管路的出液口端位于反冲洗管路另一端外侧设有用于正常供液的阀门D，废液管路还设有用于控制废液流出的阀门C，所述反冲洗管路一端设有阀门E，另一端设有阀门B。

进一步地，所述过滤器上设有用于滤芯压力检测的压力传感器，管路上设有用于检测有无液体通过的流量计及时间继电器，所述阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E均为电磁阀，且阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、压力传感器、流量计及时间继电器分别与控制器电连接。

优选的，所述控制器还通过无线模块与上位机连接。

优选的，所述控制器上还连接有报警器。

优选的，所述控制器内设有阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、压力传感器、流量计及时间继电器控制端，同时还设有标准的压力值及通入液体的时长。

清洗滤芯主要是依靠和过滤水流方向相反的高速水流实现的，这就是所谓的反冲洗。反冲洗的作用有：

(1)在过滤过程中，原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累，由于滤层孔隙逐级被污物堵塞，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料就需要进行清洗，反冲洗可以使滤池恢复工作性能，继续工作。

(2)过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中的悬浮物的含量不断上升，水质变差，到一定程度时需要清洗滤料，反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。

(3)污水中含有大量的有机物，长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象，定期反冲洗清洗滤料可以避免有机物腐败。

(4)A、B、C、D、E设计为电磁阀。A、D为常开式阀门，B、C、D为常闭式阀门。

(5)检测滤芯前压力,和滤芯外压力,当压力差超过0.2MPa时,自动启动反冲洗程序，程序采用单片机进行编程。

(6)在管路上安装流量计，通过一定流量时自动反冲洗。

(7)对有压力存在时的时间统计，通过一定自动进行时间反冲洗。

(9)失压保护，当压力忽然为骤变时，与泵站开启状态核实，确定爆管情况进行报警。

(8)设计无线通讯模块：将电磁阀开闭状态，滤芯压力情况，累计流量，滤芯前后压力情况上传给上位机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的特高压乳化液管路反冲洗装置，包括特高压乳化液管路，所述特高压乳化液管路上设有过滤器，所述特高压乳化液管路位于过滤器两端连接有反冲洗管路，特高压乳化液管路的进液口端与反冲洗管路一端之间依次设有废液管路及用于正常供液的阀门A，特高压管路的出液口端位于反冲洗管路另一端外侧设有用于正常供液的阀门D，废液管路还设有用于控制废液流出的阀门C，所述反冲洗管路一端设有阀门E，另一端设有阀门B。

进一步地，所述过滤器上设有用于滤芯压力检测的压力传感器，管路上设有用于检测有无液体通过的流量计及时间继电器，所述阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E均为电磁阀，且阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、压力传感器、流量计及时间继电器分别与控制器电连接。

优选的，所述控制器还通过无线模块与上位机连接。

优选的，所述控制器上还连接有报警器。

优选的，所述控制器内设有阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、压力传感器、流量计及时间继电器控制端，同时还设有标准的压力值及通入液体的时长。

优选的，所述控制器采用单片机。

所述单片机、压力传感器、电磁阀、流量计及时间继电器均采用通用型号。

本实用新型的乳化液供液管路由原来管内直接过滤，拆卸进行清洗滤芯的方式，加装反冲洗装置后，清洗滤芯时不必拆开管路，更方便维护；加装反冲洗装置后，可以实现及时、高效反冲洗，并将杂质排出乳化液管路外，可以提高了乳化液的洁净度；加装反冲洗装置后，通过反冲洗可以及时去除管内的腐蚀性杂质，减少了过滤器滤芯更换的次数，节约了成本；通过滤芯压力实时检测，当超过一个压差时可以启用自动反冲洗程序，可以动态检测出滤芯效果并进行反冲洗；当有液通过时，对时间进行累计，当通过压力时间达到设定值时，主动进行反冲洗，从而减少了人工；通过压力检测可对压力进行分析，当有忽然失压力时，可以对比泵站确定是否是爆管情况发生，可以发出警报；控制器通过单片机控制所有逻辑，并加设无线控制模块，将所有数据进行无线传输给上位机记录。

Claims (4)

1.一种特高压乳化液管路反冲洗装置，其特征在于，包括特高压乳化液管路，所述特高压乳化液管路上设有过滤器，所述特高压乳化液管路位于过滤器两端连接有反冲洗管路，特高压乳化液管路的进液口端与反冲洗管路一端之间依次设有废液管路及用于正常供液的阀门A，特高压管路的出液口端位于反冲洗管路另一端外侧设有用于正常供液的阀门D，废液管路还设有用于控制废液流出的阀门C，所述反冲洗管路一端设有阀门E，另一端设有阀门B。

2.根据权利要求1所述的特高压乳化液管路反冲洗装置，其特征在于，所述过滤器上设有用于滤芯压力检测的压力传感器，管路上设有用于检测有无液体通过的流量计及时间继电器，所述阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E均为电磁阀，且阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、压力传感器、流量计及时间继电器分别与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的特高压乳化液管路反冲洗装置，其特征在于，所述控制器还通过无线模块与上位机连接。

4.根据权利要求2所述的特高压乳化液管路反冲洗装置，其特征在于，所述控制器上还连接有报警器。

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