CN218590322U - 一种谷朊粉生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌设备技术领域,具体涉及一种谷朊粉生产用搅拌装置,包括两个间隔一定距离平行设置的安装架,两个安装架之间转动设置有支撑架,支撑架上固定安装有搅拌桶,搅拌桶内活动设置有用于对搅拌桶内的物料进行多方向搅拌的搅拌组件,支撑架上设置有驱动搅拌组件进行搅拌的驱动组件,支撑架与安装架之间设置有用于限定支撑架转动位置的限位组件,本实用新型结构设计合理,操作便捷,多方向搅拌,搅拌范围广,搅拌均匀,搅拌效率高,便于下料。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备技术领域,具体涉及一种谷朊粉生产用搅拌装置。
背景技术
谷朊粉又称活性面筋粉,其蛋白质含量在80%以上,且氨基酸组成比较齐全,是营养丰富、物美价廉的植物性蛋白源,谷朊粉主要由分子量较小、呈球状、具有较好延伸性的麦胶蛋白与分子量较大、呈纤维状、具有较强弹性的麦谷蛋白组成。
在制备谷朊粉过程中,需要用到搅拌装置对原材料进行搅拌,但是现有的搅拌装置对原材料进行搅拌时,大多是同一个方向进行搅拌,容易出现搅拌不到的地方,且搅拌不均匀,搅拌效率低,降低了搅拌装置的实用性,此外,现有的搅拌装置大多不便于下料。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要问题是提供一种结构设计合理,操作便捷,多方向搅拌,搅拌范围广,搅拌均匀,搅拌效率高,便于下料的谷朊粉生产用搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种谷朊粉生产用搅拌装置,包括两个间隔一定距离平行设置的安装架,两个安装架之间转动设置有支撑架,支撑架上固定安装有搅拌桶,搅拌桶内活动设置有用于对搅拌桶内的物料进行多方向搅拌的搅拌组件,支撑架上设置有驱动搅拌组件进行搅拌的驱动组件,支撑架与安装架之间设置有用于限定支撑架转动位置的限位组件。
以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化:
所述搅拌组件包括活动设置在搅拌桶内的搅拌杆,搅拌杆上均匀设置有多个搅拌环,搅拌桶的底部靠近中心处贯通且固定安装有万向球座,万向球座内转动安装有万向球头,搅拌杆的底端贯穿万向球头并与驱动组件传动连接。
进一步优化:所述驱动组件包括固定安装在支撑架上的第一锥齿轮,支撑架的底部固定安装有驱动电机,驱动电机的动力输出端贯穿支撑架、第一锥齿轮延伸至第一锥齿轮上方并固定连接有转轴。
进一步优化:所述搅拌杆的外表面上转动套设有传动杆,传动杆的另一端与转轴固定连接。
进一步优化:所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的顶部与搅拌杆固定连接。
进一步优化:所述限位组件包括固定安装在支撑架上相背离一侧的限位螺杆,限位螺杆的另一端贯穿对应的安装架并延伸至其外侧,且限位螺杆与安装架转动连接。
进一步优化:所述安装架外侧壁上靠近限位螺杆的位置处环形布设有多个限位块,限位螺杆上滑动套设有限位环,限位环上开设有与限位块相对应的限位槽。
进一步优化:所述限位螺杆上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有固定块,固定块与限位环固定连接,限位螺杆上还螺纹连接有限位螺母。
采用上述技术方案,本实用新型结构设计合理,操作便捷,多方向搅拌,搅拌范围广,搅拌均匀,搅拌效率高,便于下料。
本实用新型通过驱动电机带动传动杆做圆周运动,传动杆做圆周运动带动搅拌杆做圆周运动,从而使得搅拌杆带动搅拌环在搅拌桶内做圆周运动,同时搅拌杆上的第二锥齿轮沿着与其啮合第一锥齿轮转动,使得第二锥齿轮能够带动搅拌杆自转,因此使得搅拌环既能够在搅拌桶内进行圆周运动,又能够进行自转,使得搅拌环对搅拌桶内物料进行更加全面的搅拌,多方向搅拌,扩大了搅拌范围,减少了搅拌死角,使得原料可以在不同维度上进行混合,使搅拌更充分、更均匀,提高了搅拌效率。
本实用新型通过限位组件的设置,当搅拌完成后,需要下料时,松开限位螺母,将限位环与限位块分离,从而解除对限位螺杆的限位,从而可以转动支撑架,支撑架带动搅拌桶进行翻转,进而便于取出物料和快速清洗冲刷搅拌桶,提高了劳动效率,降低了劳动强度,有效避免造成残留,提高了产品品质。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中搅拌组件和驱动组件的结构示意图;
图3为图1中A处放大图。
图中:1-安装架;2-支撑架;3-搅拌桶;4-搅拌组件;41-万向球座;42-万向球头;43-搅拌杆;44-搅拌环;5-驱动组件;51-驱动电机;52-第一锥齿轮;53-传动杆;54-第二锥齿轮;55-转轴;6-限位组件;61-限位螺杆;62-限位块;63-限位环;64-限位槽;65-滑槽;66-限位螺母;7-桶盖;8-搭扣锁;9-把手。
具体实施方式
如图1-3所示,一种谷朊粉生产用搅拌装置,包括两个间隔一定距离平行设置的安装架1,两个安装架1之间转动设置有支撑架2,支撑架2上固定安装有搅拌桶3,搅拌桶3内活动设置有用于对搅拌桶3内的物料进行多方向搅拌的搅拌组件4,支撑架2上设置有驱动搅拌组件4进行搅拌的驱动组件5,支撑架2与安装架1之间设置有用于限定支撑架2转动位置的限位组件6。
所述搅拌桶3的顶部一侧铰接有桶盖7,桶盖7的另一侧外壁与搅拌桶3另一侧外壁通过搭扣锁8相互连接,桶盖7的顶部固定安装有把手9。
这样设计,通过把手9的设置方便操作人员打开桶盖7,通过搭扣锁8的设置能够确保桶盖7与搅拌桶3密封牢固,并且上锁和开锁极其方便简单,便于用户操作使用。
所述搭扣锁8为现有技术,在此不做赘述,并能够通过购买获得。
所述桶盖7采用透明材质制成,这样设计,便于观察搅拌桶3内搅拌情况。
所述搅拌组件4包括活动设置在搅拌桶3内的搅拌杆43,搅拌杆43上均匀设置有多个搅拌环44。
所述搅拌桶3的底部靠近中心处贯通且固定安装有万向球座41,万向球座41内转动安装有万向球头42。
所述搅拌杆43的底端贯穿万向球头42并与驱动组件5传动连接。
所述驱动组件5包括固定安装在支撑架2上的第一锥齿轮52,支撑架2的底部固定安装有驱动电机51。
所述驱动电机51的动力输出端贯穿支撑架2、第一锥齿轮52延伸至第一锥齿轮52上方并固定连接有转轴55。
所述搅拌杆43的外表面上转动套设有传动杆53,传动杆53的另一端与转轴55固定连接。
所述第一锥齿轮52外侧啮合连接有第二锥齿轮54,第二锥齿轮54的顶部与搅拌杆43固定连接。
启动驱动电机51,驱动电机51通过转轴55带动传动杆53做圆周运动,传动杆53做圆周运动带动搅拌杆43做圆周运动,从而使得搅拌杆43带动搅拌环44在搅拌桶3内做圆周运动,同时搅拌杆43上的第二锥齿轮54沿着与其啮合第一锥齿轮54转动,使得第二锥齿轮54能够带动搅拌杆43自转,因此使得搅拌环44既能够在搅拌桶3内进行圆周运动,又能够进行自转。
这样设计,使得搅拌环44对搅拌桶3内物料进行更加全面的搅拌,增加了搅拌方向,扩大了搅拌范围,减少了搅拌死角,使得原料可以在不同维度上进行混合,使搅拌更充分、更均匀,提高了搅拌效率。
所述限位组件6包括固定安装在支撑架2上相背离一侧的限位螺杆61,限位螺杆61的另一端贯穿对应的安装架1并延伸至其外侧,且限位螺杆61与安装架1转动连接。
所述安装架1外侧壁上靠近限位螺杆61的位置处环形布设有多个限位块62,限位螺杆61上滑动套设有限位环63,限位环63上开设有与限位块62相对应的限位槽64。
所述限位螺杆61上开设有滑槽65,滑槽65内滑动连接有固定块,固定块与限位环63固定连接,限位螺杆61上还螺纹连接有限位螺母66。
当需要固定支撑架2时,移动限位环63,在滑槽65和固定块的导向作用下,限位环63上的限位槽64与对应的限位块62相卡接,此时转动限位螺母66,限位螺母66挤压限位环63,使得限位环63与限位块62紧密连接,从而使得限位环63无法转动,限位环63通过固定块和滑槽65使得限位螺杆61无法转动,实现了支撑架2的稳固固定,进而实现搅拌桶3的稳固固定,从而提高搅拌桶3搅拌时的稳定性。
当搅拌完成后,需要下料时,松开限位螺母66,将限位环63与限位块62分离,从而解除对限位螺杆61的限位,从而可以转动支撑架2,支撑架2带动搅拌桶3进行翻转,使得搅拌桶3的桶口朝下,进而便于取出物料和快速清洗冲刷搅拌桶3,提高了劳动效率,降低了劳动强度,有效避免造成残留,提高了产品品质。
具体使用,首先打开搭扣锁8,然后通过把手9打开桶盖7,之后将原材料加入搅拌桶3内,加料结束后,关闭桶盖7,关闭搭扣锁8。
启动驱动电机51,驱动电机51通过转轴55带动传动杆53做圆周运动,传动杆53做圆周运动带动搅拌杆43做圆周运动,从而使得搅拌杆43带动搅拌环44在搅拌桶3内做圆周运动,同时搅拌杆43上的第二锥齿轮54沿着与其啮合第一锥齿轮54转动,使得第二锥齿轮54能够带动搅拌杆43自转,因此使得搅拌环44既能够在搅拌桶3内进行圆周运动,又能够进行自转,从而对搅拌桶3内物料进行更加全面的搅拌。
当搅拌完成后,关闭驱动电机51,打开搭扣锁8,打开桶盖7,之后松开限位螺母66,将限位环63与限位块62分离,从而解除对限位螺杆61的限位,打开搭扣锁8,打开桶盖7,然后将搅拌桶3进行翻转,使得搅拌桶3的桶口向下,此时搅拌好的物料在自身重力作用下从搅拌桶3内向下滑落到指定容器或者装置内,便于取出物料,提高了下料速度。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种谷朊粉生产用搅拌装置,包括两个间隔一定距离平行设置的安装架(1),两个安装架(1)之间转动设置有支撑架(2),支撑架(2)上固定安装有搅拌桶(3),搅拌桶(3)内活动设置有用于对搅拌桶(3)内的物料进行多方向搅拌的搅拌组件(4),支撑架(2)上设置有驱动搅拌组件(4)进行搅拌的驱动组件(5),支撑架(2)与安装架(1)之间设置有用于限定支撑架(2)转动位置的限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种谷朊粉生产用搅拌装置,其特征在于:搅拌组件(4)包括活动设置在搅拌桶(3)内的搅拌杆(43),搅拌杆(43)上均匀设置有多个搅拌环(44),搅拌桶(3)的底部靠近中心处贯通且固定安装有万向球座(41),万向球座(41)内转动安装有万向球头(42),搅拌杆(43)的底端贯穿万向球头(42)并与驱动组件(5)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种谷朊粉生产用搅拌装置,其特征在于:驱动组件(5)包括固定安装在支撑架(2)上的第一锥齿轮(52),支撑架(2)的底部固定安装有驱动电机(51),驱动电机(51)的动力输出端贯穿支撑架(2)、第一锥齿轮(52)延伸至第一锥齿轮(52)上方并固定连接有转轴(55)。
4.根据权利要求3所述的一种谷朊粉生产用搅拌装置,其特征在于:搅拌杆(43)的外表面上转动套设有传动杆(53),传动杆(53)的另一端与转轴(55)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种谷朊粉生产用搅拌装置,其特征在于:第一锥齿轮(52)外侧啮合连接有第二锥齿轮(54),第二锥齿轮(54)的顶部与搅拌杆(43)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种谷朊粉生产用搅拌装置,其特征在于:限位组件(6)包括固定安装在支撑架(2)上相背离一侧的限位螺杆(61),限位螺杆(61)的另一端贯穿对应的安装架(1)并延伸至其外侧,且限位螺杆(61)与安装架(1)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种谷朊粉生产用搅拌装置,其特征在于:安装架(1)外侧壁上靠近限位螺杆(61)的位置处环形布设有多个限位块(62),限位螺杆(61)上滑动套设有限位环(63),限位环(63)上开设有与限位块(62)相对应的限位槽(64)。
8.根据权利要求7所述的一种谷朊粉生产用搅拌装置,其特征在于:限位螺杆(61)上开设有滑槽(65),滑槽(65)内滑动连接有固定块,固定块与限位环(63)固定连接,限位螺杆(61)上还螺纹连接有限位螺母(66)。
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